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SUS304 폐수 처리용 자동 응집제 분말 투입기 1
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SUS304 폐수 처리용 자동 응집제 분말 투입기

SUS304 자동 응집제 분말 투입기는 부식 방지 304 스테인리스강으로 제작된 소형 자동 공급 시스템입니다. 스크류 또는 진동 공급 방식을 사용하여 응집제 분말을 매우 정확하게 계량함으로써 낭비를 줄이고 약품 비용을 절감합니다. 설치 및 작동이 간편하고 유지 보수가 거의 필요하지 않습니다. 연속 투입 또는 배치 투입에 적합하며, 제어 패널 또는 PLC와 연동하여 시간 또는 유량 기반 투입이 가능합니다.

사용 시나리오:

- 도시 및 산업 폐수 처리장에서 용기 투입, 응집조 및 슬러지 농축에 사용됩니다.

- 섬유, 제지, 식품 및 화학 공장의 공정 라인에 적합하여 폐수를 처리하고 고형물 제거율을 향상시킵니다.

- 소규모 처리 시설, 실험실 시험 라인 또는 현장 및 배치 처리 요구 사항을 충족하는 이동식 장치에 설치할 수 있습니다.

5.0
해운:
해상 운송 지원
결제:
신용장(L/C), 지급결제(D/A), 지급결제(D/P), 송금(T/T), 웨스턴 유니온, 머니그램, OA
리드 타임:
1-1세트: 30일, 1세트 초과: 협의 예정(일)
원산지:
중국
design customization

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    분말 계량 공급기 속도
    1/4
    화학 용액 교반기
    1/4X2
    분말 공급 호퍼 용량
    42
    화학 용액 생산 능력
    500L/H
    처리 유형
    담수화
    크기
    1700*1000*1500mm
    전력(와트)
    1kW
    재료
    SUS304
    제품명
    분말 계량기
    무게
    320kg
    전압
    220 V, 380 V
    무게(kg)
    320
    생산력
    500리터/시간
    보증
    1년

    SUS304 정밀하고 컴팩트하며 신뢰할 수 있는 소재

    QPL3 분말 투입기는 SUS304 스테인리스강 구조로 정밀하고 자동화된 응집제 투입을 제공하여 폐수 처리 효율을 높이고 화학 물질 낭비를 최소화합니다. 컴팩트하고 세련된 스테인리스강 디자인과 터치스크린 제어 시스템은 맞춤형 호퍼 크기와 정확한 공급 장치와 결합되어 도시 및 산업 폐수 처리에 있어 안정적이고 유지보수가 적은 작동과 일관된 용액 농도를 보장합니다. 표준 수출용 상자에 포장되어 3~20일 내 배송이 가능한 QPL3 분말 투입기는 검증된 품질, 확장 가능한 모델, 그리고 플랜트 용량 요구 사항에 맞춘 간편한 설치를 제공합니다.

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    핵심 특징: SUS304 스테인리스강 계량 시스템

    QPL3 분말 투입기는 SUS304 재질의 자동 응집제 분말 투입 시스템으로, 스테인리스 스틸 호퍼, 정밀 계량 공급 장치 및 가변 속도 구동 장치를 갖추고 있어 PAM, PAC 및 유사 화학물질에 대한 정확한 분말 공급과 안정적인 용액 제조를 보장합니다. 수입 부품과 터치스크린 출력을 탑재하여 폐수 또는 슬러지 처리 라인으로의 용해, 투입 및 이송을 자동화함으로써 화학물질 낭비를 줄이고 일관된 처리 성능을 보장합니다. 모듈식 설계와 간편한 작동 방식을 갖춘 컴팩트하고 세련된 SUS304 구조는 도시 및 산업 폐수, 슬러지 탈수 및 여과 분야에서 장기적인 신뢰성, 낮은 유지보수 비용 및 상당한 비용 절감을 제공합니다.

    SUS304 자동 응집제 투입기

    SUS304 재질의 폐수용 자동 응집제 분말 투입기(QPL3 시리즈)는 정밀한 자동 분말 공급과 사용자 친화적인 터치스크린 인터페이스를 통해 일관된 화학물질 준비를 지원합니다. 수입 부품을 사용한 SUS304 스테인리스강으로 제작된 이 장비는 PAM, PAC 등의 고분자 물질을 정확하게 용해하여 처리 효과를 극대화하고 폐기물 발생을 최소화합니다. 500~8000L/h 용량의 다양한 모델로 제공되는 이 시스템은 도시 및 산업 폐수 응집, 슬러지 처리, 슬러지 탈수 설비와의 연동 등에 이상적입니다.


    ◎ 제품의 세부 사항 1

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    정확하고 신뢰할 수 있으며 내식성이 뛰어난 투입

    SUS304 스테인리스강으로 제작되고 정밀 공급 장치와 밀폐형 방습 호퍼를 갖춘 QPL3 분말 투입기는 내구성과 작업자 안전에 중점을 둔 신뢰할 수 있는 폐수 처리 장비 브랜드의 수년간의 연구 개발의 결과물입니다. 연속 응집제 공급을 위해 설계된 이 장비는 PLC 제어 계량, 막힘 방지 스크류 공급 장치, 조절 가능한 투입량, 그리고 분진 없는 작동을 결합하여 도시 및 산업 폐수 처리 라인에서 정확하고 안정적인 처리 성능을 보장합니다. 컴팩트한 크기, 유지보수가 적은 모듈식 설계, 내식성, 간편한 교정, 그리고 에너지 효율적인 모터는 화학 물질 낭비 감소, 운영 비용 절감, 그리고 향상된 유출수 수질을 통해 안정적인 공정 제어를 가능하게 합니다.

    재료 소개

    QPL3 분말 투입기는 SUS304 스테인리스강 외장재와 주요 접촉 부품을 사용하여 내식성, 기계적 강도 및 위생성이 뛰어나 까다로운 폐수 처리 환경에 적합합니다. 마모성이 높거나 화학적으로 부식성이 강한 분말의 경우, 재질 호환성을 확보하고 제품 수명을 연장하기 위해 PP(폴리프로필렌) 라이닝 및 호퍼를 옵션으로 제공합니다. 모든 주요 부품은 고품질 수입 부품으로 정밀한 공차로 제작되어 정확한 분말 계량, 손쉬운 세척 및 슬러지 탈수 및 화학물질 투입 공정에서의 장기적인 신뢰성을 보장합니다.


    ◎ 재료 소개 1

    ◎ 재료 소개 2

    ◎ 재료 소개 3

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    FAQ

    1
    SUS304 자동 응집제 분말 투입기는 무엇에 사용되나요?
    이 장비는 분말 형태의 응집제를 자동으로 계량하여 폐수 처리 공정에 투입합니다. 일반적인 적용 분야로는 도시 및 산업 폐수 정화, 슬러지 탈수, 폐수 후처리, 제지 및 펄프 가공, 식품 및 음료 폐수 처리, 광업 및 광물 가공, 전기 도금 및 금속 마감 처리, 그리고 침전, 응집 또는 고액 분리를 위해 정밀한 고분자 투입이 필요한 기타 공정 등이 있습니다.
    2
    이 기계는 어떻게 작동하며 어떤 종류의 응집제를 처리할 수 있습니까?
    이 장치는 계량 스크류(또는 벨트/오거)를 사용하여 호퍼에서 분말을 습윤/혼합 영역 또는 희석 탱크로 직접 공급하여 컨디셔닝 용액을 형성합니다. 투입량은 속도 제어기 또는 PLC로 조절 가능합니다. 이 장치는 일반적인 건조 폴리머 응집제(예: 분말 또는 과립형 폴리아크릴아미드/PAM, PAC와 같은 분말 응집제) 및 기타 건조 분말 컨디셔닝 화학물질에 사용하도록 설계되었습니다. 흡습성이 매우 높거나, 덩어리지거나, 부식성이 강한 분말은 사용 적합성을 평가해야 합니다.
    3
    어느 정도의 투약 용량과 정확도를 기대할 수 있을까요?
    용량과 정확도는 특정 모델과 분말 특성에 따라 다릅니다. 실제로 이러한 장비는 매우 낮은 속도(시간당 그램)부터 대형 모델의 경우 시간당 수십 또는 수백 킬로그램까지 계량할 수 있습니다. 권장 조건에서의 일반적인 계량 정확도는 작은 백분율 범위(대개 ±1~5%) 내에 있지만, 실제 성능은 입자 크기, 유동성, 충진 상태 및 정확한 교정에 따라 달라집니다.
    4
    이 기계는 하수처리장에 어떻게 설치하고 작동시켜야 할까요?
    희석/혼합 탱크 근처의 안정적이고 평평한 표면에 장치를 설치하고 분말 공급 장치에 가까이 위치시키십시오. 명판에 따라 전원을 연결하고 제어/PLC 신호를 배선하십시오. 필요한 경우 집진/진공 장치를 설치하십시오. 호퍼에 건조 분말을 채우고 투입 속도 또는 목표 유량을 설정한 후 희석 탱크 믹서가 작동 중인지 확인하십시오. 투입을 천천히 시작하여 고분자 용액의 습윤성 및 혼합 상태를 확인한 후 필요한 투입량으로 조정하십시오. 공급업체의 설정/교정 절차를 따르고 필요에 따라 상류/하류 장비와 연동 장치를 통합하십시오.
    5
    어떤 정기적인 유지 보수 및 청소가 필요합니까?
    호퍼, 스크류/오거 및 공급 메커니즘에 막힘이나 침전물이 쌓였는지 매일 육안으로 점검하십시오. 호퍼를 건조하게 유지하고, 제공된 경우 호퍼 ​​진동기 또는 교반기를 사용하십시오. 폴리머 잔류물이 남지 않도록 습윤/희석 탱크와 믹서를 정기적으로 청소하십시오. 설명서에 따라 베어링/모터를 점검하고 윤활하고, 필요에 따라 마모 부품(오거, 씰, 개스킷)을 교체하고, 센서와 속도 제어기가 제대로 작동하는지 확인하십시오. 주기적으로 호퍼와 공급 경로를 비우고 점검하여 굳은 물질을 제거하십시오. 제조업체에서 권장하는 예비 부품 및 서비스 간격을 준수하십시오.
    6
    흔히 발생하는 문제점은 무엇이며, 어떻게 해결할 수 있을까요?
    일반적인 문제로는 분말 응집/브리징, 불규칙한 투입, 모터 과부하, 폴리머 용해 불량 및 부식이 있습니다. 문제 해결 요령: 분말이 건조하고 유동성이 좋은지 확인하십시오(건조제 또는 밀폐형 호퍼 사용). 브리징을 방지하기 위해 호퍼 교반기 또는 진동기를 사용하십시오. 투입 스크류 속도와 컨트롤러를 점검하고 재보정하십시오. 올바른 폴리머 종류와 농도, 적절한 희석/혼합이 이루어졌는지 확인하십시오. 구동 모터와 기어박스에 과부하가 없는지 점검하십시오. 접촉 부품이 화학물질과 호환되는지 확인하십시오(SUS304는 일반적으로 내식성이 우수하지만, 매우 강한 염화물이나 강산에는 장기간 적합하지 않을 수 있습니다). 문제가 지속되면 작동 데이터(투입 속도, 모터 전류, 입자 상태)를 수집하여 공급업체에 문의하십시오.
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