화학 분말 투입 시스템, PLC 및 모터 포함, 시간당 500~8000리터, 1년 보증 1

화학 분말 투입 시스템, PLC 및 모터 포함, 시간당 500~8000리터, 1년 보증 2

화학 분말 투입 시스템, PLC 및 모터 포함, 시간당 500~8000리터, 1년 보증 3

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화학 분말 투입 시스템, PLC 및 모터 포함, 시간당 500~8000리터, 1년 보증

500~8,000L/h 유량에 적합한 PLC 제어 방식의 전동식 화학물질 분말 투입 시스템으로 1년 보증이 제공됩니다. 사용하기 쉬운 터치스크린 PLC를 통해 정밀하고 자동화된 투입이 가능하며, 반복적인 정확도와 간편한 설비 통합을 보장합니다. 견고한 모터, 내식성 부품, 안전 기능 및 유지보수 최소화 설계로 가동 중단 시간과 운영 비용을 절감합니다.

브랜드 이름:

QILEE

해운:

해상 운송 지원

결제:

신용장(L/C), 지급결제(D/A), 지급결제(D/P), 송금(T/T), 웨스턴 유니온, 머니그램, OA

리드 타임:

1-1세트: 30일, 1세트 초과: 협의 예정(일)

원산지:

중국

문의

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분말 계량 공급기 속도 조절 가능

1/4HP

분말 공급 호퍼 용량(L)

42-320

재료

SUS304

화학 용액 생산 능력

500-8000

기계 중량(kg)

320-1280

기계 치수(mm)

2000*1150*1650

처리 유형

담수화

전력(와트)

2kW

제품명

소량 첨가제 자동 투입 시스템

전압

220 V, 380 V

무게(kg)

320

생산력

500-8000리터/시간

보증

1년

원산지

중국 상하이

핵심 구성 요소

모터, PLC

기계 시험 보고서

제공된

영상 발송 검사

제공된

콤팩트하고, 정밀하고, 내구성이 뛰어나며, 프로그래밍 가능합니다.

QPL3 분말 투입기는 PLC 제어 모터 작동과 500~8000L/h의 처리 용량을 통해 정밀하고 자동화된 분말 투입을 제공하여 일관된 처리 결과를 보장하고 화학 물질 낭비를 최소화합니다. SUS304 스테인리스강, 수입 부품, 터치스크린 출력 및 매력적인 소형 디자인으로 제작되어 내구성이 뛰어나고 위생적이며 작동이 간편하여 연속 슬러지 및 수처리 공정에 적합합니다. 표준 수출용 상자에 포장되어 3~20일 내 배송되며 1년 보증이 제공되어 설치 및 유지보수가 간편하고 장기간 안정적인 성능을 보장합니다.

정확한 자동 화학물질 투입

QPL3 분말 투입기는 PLC 및 모터 구동식 자동 화학물질 분말 투입 시스템으로, 500~8000L/h의 처리 용량을 갖추고 있습니다. SUS304(필요시 PP 재질 사용 가능) 재질로 제작되었으며, 대용량 호퍼와 가변 속도 계량 기능을 통해 정밀한 연속 투입이 가능합니다. 터치스크린 제어 및 수입 부품을 사용하여 PAM, PAC 등의 분말을 정확하게 용해 및 계량함으로써 처리 효과를 극대화하고 화학물질 낭비를 줄이며 슬러지 탈수 효율을 향상시킵니다. 견고한 구조와 손쉬운 유지보수, 빠른 배송, 1년 무상 보증을 제공하여 도시 및 산업 폐수 및 슬러지 처리 분야에서 안정적이고 유지보수가 적은 성능을 보장합니다.

자동 PLC 분말 투입

QPL3 분말 투입기는 PLC 제어 방식의 화학 분말 투입 시스템으로, 모터 구동식 계량 공급 장치, SUS304 재질 및 수입 부품을 사용하여 정확한 자동 분말 공급과 터치스크린 조작을 제공함으로써 처리 효과를 보장하고 폐기물을 최소화합니다. 다양한 호퍼 용량과 조절 가능한 공급 속도를 갖춘 500~8000L/hr 용량의 모델이 있으며, 도시 및 산업 하수 처리와 슬러지 처리에 사용되는 PAM 및 PAC와 같은 용해 분말에 적합합니다. 내구성을 고려하여 설계되었으며, 특정 분말에 맞는 PP 부품 옵션도 제공되어 플랜트의 연속 가동에 안정적이고 효율적인 투입을 보장합니다.

◎

정밀하고 자동화되었으며 효율적이고 신뢰할 수 있습니다.

QPL3 분말 투입기는 PLC 및 모터 구동 제어 방식의 견고한 화학 분말 투입 시스템으로, 500~8000L/h의 정밀한 유량을 제공하며 1년 무상 보증을 통해 안정적인 작동을 보장합니다. 산업용 등급의 소재와 직관적인 HMI를 적용하여 제작되었으며, 수년간 축적된 공정 장비 전문 지식을 바탕으로 모듈식 설계, 손쉬운 청소, 그리고 유지보수가 용이한 메커니즘을 구현했습니다. 주요 특징으로는 PLC 제어 방식의 정밀도, 조절 가능한 유량 범위, 에너지 효율적인 작동, 컴팩트한 크기, 인력 및 자재 낭비 감소, 그리고 장기적인 신뢰성을 들 수 있습니다.

재료 소개

QPL3 분말 투입기는 SUS304 스테인리스강 외장재와 선택 사양인 PP(폴리프로필렌) 접촉 부품으로 제작되어 PAM, PAC 및 기타 화학 분말 취급에 탁월한 내식성과 위생적인 표면을 제공합니다. 분말 계량 공급 장치, 모터 및 PLC와 같은 주요 부품은 수입품이며, 정밀한 투입과 장기적인 내마모성을 보장하기 위해 강화 프레임에 장착됩니다. 분말 특성에 맞춘 재질 선택을 통해 오염 및 침식을 최소화하고, 500~8000L/h의 연속 작동을 위한 유지보수를 간소화합니다.

◎ 스테인리스 재질로 내식성이 뛰어나고 내구성이 우수합니다.

◎ 폴리프로필렌 습식 공정 옵션

◎ 자동화된 대용량 보장

FAQ

화학물질 분말 투입 시스템(PLC 및 모터, 500~8000L/h)이란 무엇이며, 1년 보증 기간은 무엇을 의미합니까?

본 시스템은 PLC 기반 제어를 통해 건조 화학 분말 또는 과립을 액체 흐름 또는 공정 용기에 시간당 약 500~8000리터의 처리 액체에 해당하는 유량으로 계량하여 투입하도록 설계된 모터 구동식 분말 투입 장치입니다(실제 분말 공급 속도는 제형 및 투입 비율에 따라 달라집니다). PLC는 자동 설정값 제어, 원격 I/O, 레시피 관리 및 피드백 신호를 제공합니다. "1년"은 재료 및 제조상의 결함에 대한 표준 1년 제한 보증을 의미합니다(정확한 보증 조건, 제외 사항 및 서비스 옵션에 대해서는 공급업체에 문의하십시오).

이 투입 시스템은 어떤 종류의 분말과 어떤 적용 시나리오에 적합합니까?

본 장비는 물/폐수 처리(예: 응집제, 응결제, pH 조절제), 화학 공정, 펄프 및 제지, 광산 슬러리, 그리고 일부 산업용 중화 또는 투입 작업에 사용되는 건조하고 유동성이 좋거나 점착성이 중간 정도인 분말 및 과립에 적합합니다. 용해/혼합 스테이션과 함께 사용하면 투입 슬러리 제조에도 사용할 수 있습니다. 흡습성이 매우 높거나, 마모성이 강하거나, 섬유질이거나, 폭발성이 있는 분말의 경우 특수 옵션(예: 스테인리스 재질의 접액부, ATEX 인증 또는 전용 공급 장치)이 필요할 수 있으므로, 항상 공급업체와 재료 호환성을 확인하십시오.

500~8000L/h 사이의 공정 요구 사항에 맞춰 투입량을 제어하고 조정하려면 어떻게 해야 합니까?

PLC는 설정값(수동, 아날로그 또는 디지털)을 입력받아 피더(일반적으로 스크류 또는 로터리 피더)의 모터 속도를 제어합니다. 필요한 화학물질 투입량은 모터 속도를 변경하거나 PLC에 레시피를 입력하여 조절할 수 있습니다. 통합 신호에는 일반적으로 유량계 또는 공정 분석기와 연동된 자동 비례 투입을 위해 4~20mA 또는 디지털 필드버스(Modbus/Profibus) 신호가 포함됩니다. 정확한 제어를 위해서는 항상 교정 실행(일정 시간 동안 투입된 분말의 무게 측정)을 수행하여 모터 RPM과 실제 질량 유량 간의 상관관계를 확인해야 합니다.

일반적인 설치 및 통합 시 고려 사항은 무엇입니까?

제조업체에서 지정한 대로 안정적인 장착 플랫폼, 평평한 호퍼 공급 장치 및 적절한 전원 공급 장치를 제공하십시오. 분말 이송 손실을 최소화하기 위해 장치를 공급 지점 가까이에 설치하고 시스템 PLC와 공장 제어 시스템 간의 공정 신호(아날로그/디지털) 연결을 확보하십시오. 슬러리 배출구를 사용하는 경우 집진 장치, 국소 차단 밸브 및 적절한 배관을 설치하십시오. 환경 요구 사항(실내/실외 등급, 온도 제한)을 확인하고 분말이 정전기에 민감한 경우 정전기 방지를 위해 장치를 접지 및 본딩하십시오.

안정적인 작동을 위해 필요한 정기 유지보수 및 부품은 무엇입니까?

정기적인 작업에는 브리징 방지를 위한 호퍼 검사 및 청소, 공급 스크류 또는 로터 점검/조정, 지정된 베어링 윤활, 모터 및 기어박스 상태 확인, PLC 배선 및 센서 점검이 포함됩니다. 공급 스크류, 씰, 베어링과 같은 마모 부품은 공급업체 권장 주기에 따라 또는 연마재를 사용하여 더 빨리 교체하십시오. 투입량 주기 재보정 및 제어 신호 검증은 정확도 유지에 도움이 됩니다. 가동 중지 시간을 최소화하기 위해 중요 예비 부품(스크류, 씰, 해당되는 경우 모터 브러시)을 소량 비축해 두십시오.

투약 성능에 문제가 발생할 경우 어떤 안전 예방 조치와 문제 해결 단계를 따라야 합니까?

안전: 적절한 개인보호장비(PPE)를 착용하고, 분진 제어 및 차단을 확보하며, 물질안전데이터시트(MSDS)를 확인하고, 가연성 분말에 대한 접지/방폭 요구사항을 준수하십시오(필요시 ATEX 인증 장비 사용). 문제 해결: 투입량이 일정하지 않으면 호퍼 공급 레벨과 브리징 현상을 확인하고, 공급 장치의 마모 또는 걸림 여부를 점검하고, 모터 속도와 PLC 출력을 확인하고, 공급량과 회전 속도(RPM) 간의 관계를 재보정하십시오. PLC에서 경보가 발생하면 오류 로그를 참조하여 센서, 모터 또는 통신 오류를 파악하십시오. 문제가 지속되거나 보증 기간 내 교체 부품을 요청하려면 공급업체 기술 지원팀에 문의하십시오.