Dosiersystem für Chemikalienpulver, SPS & Motor, 500-8000 l/h, 1 Jahr 1

Dosiersystem für Chemikalienpulver, SPS & Motor, 500-8000 l/h, 1 Jahr 2

Dosiersystem für Chemikalienpulver, SPS & Motor, 500-8000 l/h, 1 Jahr 3

Dosiersystem für Chemikalienpulver, SPS & Motor, 500-8000 l/h, 1 Jahr 4

Dosiersystem für Chemikalienpulver, SPS & Motor, 500-8000 l/h, 1 Jahr 5

Dosiersystem für Chemikalienpulver, SPS & Motor, 500-8000 l/h, 1 Jahr 6

Dosiersystem für Chemikalienpulver, SPS & Motor, 500-8000 l/h, 1 Jahr

Ein SPS-gesteuertes, motorisiertes Dosiersystem für chemische Pulver für Fördermengen von 500–8.000 l/h mit 1 Jahr Garantie. Es ermöglicht präzises, automatisiertes Dosieren über eine benutzerfreundliche Touchscreen-SPS für gleichbleibende Genauigkeit und einfache Anlagenintegration. Robuster Motor, korrosionsbeständige Bauteile, Sicherheitsfunktionen und wartungsarmes Design reduzieren Ausfallzeiten und Betriebskosten.

Markenname:

QILEE

Versand:

Unterstützung Seefracht

Zahlungen:

L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram,OA

Lieferzeit:

1-1 (Sätze): 30 (Tage), >1 (Sätze): Nach Vereinbarung (Tage)

Herkunftsort:

China

Anfrage

Eine Rezension schreiben

Drehzahl des Pulverdosierers variabel

1/4HP

Pulverzuführungsbehältervolumen (L)

42-320

Materia

SUS304

Produktionskapazität für chemische Lösungen

500-8000

Maschinengewicht (kg)

320-1280

Maschinenabmessungen (mm)

2000*1150*1650

Verarbeitungsart

Entsalzung

Leistung (W)

2 kW

Produktname

Automatisches Dosiersystem für kleine Zusatzstoffe

Stromspannung

220 V, 380 V

Gewicht (kg)

320

Produktivität

500-8000 l/h

Garantie

1 Jahr

Herkunftsort

Shanghai, China

Kernkomponenten

Motor, SPS

Maschinenprüfbericht

Bereitgestellt

Video-Ausgangsinspektion

Bereitgestellt

Kompakt, präzise, langlebig, programmierbar

Die Pulverdosiermaschine QPL3 ermöglicht eine präzise, automatische Pulverdosierung mit SPS-gesteuertem Motor und einer Kapazität von 500–8000 l/h. Dies gewährleistet gleichbleibende Behandlungsergebnisse und minimiert den Chemikalienverbrauch. Gefertigt aus Edelstahl SUS304, mit importierten Komponenten, Touchscreen-Ausgabe und einem ansprechenden, kompakten Design, bietet sie eine robuste, hygienische Konstruktion und einfache Bedienung für die kontinuierliche Schlamm- und Wasseraufbereitung. Verpackt in Standard-Exportkartons mit einer Lieferzeit von 3–20 Tagen und abgesichert durch eine einjährige Garantie, vereinfacht sie Installation und Wartung und gewährleistet so einen zuverlässigen Langzeitbetrieb.

Präzise automatisierte Chemikaliendosierung

Die Pulverdosiermaschine QPL3 ist ein automatisches Dosiersystem für chemische Pulver mit SPS-Steuerung und motorisierter Zuführung für Fördermengen von 500–8000 l/h. Sie ist aus Edelstahl SUS304 (oder bei Bedarf aus PP) gefertigt und verfügt über einen großen Vorratsbehälter sowie eine variable Drehzahlregelung für präzise, kontinuierliche Dosierung. Die Touchscreen-Steuerung und die hochwertigen Komponenten gewährleisten die genaue Auflösung und Dosierung von Pulvern wie PAM und PAC. Dies garantiert optimale Behandlungsergebnisse, reduziert Chemikalienabfälle und steigert die Effizienz der Schlammentwässerung. Die kompakte, robuste Bauweise, die einfache Wartung, die schnelle Lieferung und die einjährige Garantie sorgen für einen zuverlässigen und wartungsarmen Betrieb in der kommunalen und industriellen Abwasser- und Schlammbehandlung.

Automatisierte SPS-Pulverdosierung

Die Pulverdosieranlage QPL3 ist ein SPS-gesteuertes Dosiersystem für chemische Pulver mit motorbetriebenem Dosierer, gefertigt aus Edelstahl SUS304 und mit importierten Komponenten. Sie ermöglicht eine präzise automatische Pulverdosierung und Bedienung per Touchscreen, um optimale Behandlungsergebnisse zu gewährleisten und Abfall zu minimieren. Die Modelle decken einen Leistungsbereich von 500–8000 l/h ab und verfügen über verschiedene Behältervolumina sowie einstellbare Dosiergeschwindigkeiten. Sie eignen sich zum Auflösen von Pulvern wie PAM und PAC für die kommunale und industrielle Abwasserbehandlung und Schlammförderung. Dank ihrer robusten Konstruktion und optionaler PP-Teile für spezielle Pulver gewährleistet dieses System eine zuverlässige und effiziente Dosierung für den kontinuierlichen Anlagenbetrieb.

◎

Präzise, automatisiert, effizient, zuverlässig

Die Pulverdosiermaschine QPL3 ist ein robustes Dosiersystem für chemische Pulver mit SPS- und Motorsteuerung. Sie ermöglicht eine präzise Dosierung von 500–8000 l/h und bietet eine einjährige Garantie für zuverlässigen Betrieb. Gefertigt aus industrietauglichen Materialien und ausgestattet mit einer intuitiven Benutzeroberfläche, spiegelt sie den Fokus des Herstellers auf modulares Design, einfache Reinigung und wartungsarme Mechanik wider – basierend auf jahrelanger Erfahrung in der Prozessanlagentechnik. Zu den wichtigsten Merkmalen und Vorteilen zählen die SPS-geregelte Genauigkeit, der einstellbare Durchflussbereich, der energieeffiziente Betrieb, die kompakte Bauweise, der reduzierte Arbeits- und Materialaufwand sowie die zuverlässige Langzeitleistung.

Materialeinführung

Die Pulverdosiermaschine QPL3 ist mit einem Gehäuse aus Edelstahl SUS304 und optionalen produktberührenden Teilen aus Polypropylen (PP) ausgestattet. Dies gewährleistet eine hohe Korrosionsbeständigkeit und hygienische Oberflächen für die Handhabung von PAM, PAC und anderen chemischen Pulvern. Wichtige Komponenten wie Pulverdosierer, Motor und SPS sind importiert und auf einem verstärkten Rahmen montiert, um eine präzise Dosierung und langfristige Verschleißfestigkeit zu gewährleisten. Durch die auf die Pulvereigenschaften abgestimmte Materialauswahl minimiert das System Verunreinigungen und Erosion und vereinfacht die Wartung für einen kontinuierlichen Betrieb mit 500–8000 l/h.

◎ Edelstahl, korrosionsbeständig, langlebig

◎ Option für Nassbereich aus Polypropylen

◎ Automatisierte, hohe Kapazität garantiert

FAQ

Was ist ein Dosiersystem für chemische Pulver (SPS & Motor, 500–8000 l/h) und was bedeutet die Angabe „1 Jahr Garantie“?

Das System ist eine motorbetriebene Pulverdosiereinheit mit SPS-Steuerung zur Dosierung von trockenen chemischen Pulvern oder Granulaten in Flüssigkeitsströme oder Prozessbehälter mit Durchflussraten, die etwa 500–8000 Litern behandelter Flüssigkeit pro Stunde entsprechen (die tatsächliche Pulverdosierrate variiert je nach Rezeptur und Dosierungsverhältnis). Die SPS ermöglicht die automatische Sollwertregelung, Fernsteuerung von Ein- und Ausgängen, Rezepturverwaltung und Rückmeldesignale. Die Angabe „1 Jahr“ bezieht sich auf eine einjährige Standardgarantie, die Material- und Verarbeitungsfehler abdeckt (genaue Garantiebedingungen, Ausschlüsse und Serviceoptionen erhalten Sie vom Lieferanten).

Für welche Pulverarten und Anwendungsszenarien eignet sich dieses Dosiersystem?

Es eignet sich für trockene, rieselfähige bis mäßig kohäsive Pulver und Granulate, die in der Wasser-/Abwasseraufbereitung (z. B. Koagulationsmittel, Flockungsmittel, pH-Wert-Regulatoren), der chemischen Verarbeitung, der Zellstoff- und Papierindustrie, bei Bergbauschlämmen sowie für bestimmte industrielle Neutralisations- oder Dosieraufgaben eingesetzt werden. In Kombination mit einer Lösungs-/Mischstation kann es auch zur Herstellung von Dosierschlämmen verwendet werden. Stark hygroskopische, hochabrasive, faserige oder explosionsgefährdete Pulver erfordern gegebenenfalls spezielle Ausstattungen (z. B. medienberührende Teile aus Edelstahl, ATEX-Zertifizierung oder spezielle Dosiergeräte) – die Materialverträglichkeit sollte stets mit dem Lieferanten abgeklärt werden.

Wie kann ich die Dosierrate steuern und anpassen, um den Prozessanforderungen im Bereich von 500 bis 8000 l/h gerecht zu werden?

Die SPS verarbeitet Sollwerte (manuell, analog oder digital) und steuert die Motordrehzahl des Dosierers (typischerweise ein Schnecken- oder Rundläuferdosierer). Die benötigte Chemikalienmenge wird entweder durch Ändern der Motordrehzahl oder über Rezeptureingaben in der SPS eingestellt. Integrationssignale umfassen häufig 4–20 mA oder digitale Feldbussignale (Modbus/Profibus) für die automatische Proportionaldosierung in Verbindung mit Durchflussmessern oder Prozessanalysatoren. Führen Sie stets einen Kalibrierungslauf durch (Wiegen des dosierten Pulvers über einen festgelegten Zeitraum), um die Motordrehzahl mit dem tatsächlichen Massenstrom für eine präzise Steuerung zu korrelieren.

Welche typischen Aspekte sind bei der Installation und Integration zu berücksichtigen?

Sorgen Sie für eine stabile Montageplattform, eine ebene Einfüllöffnung für den Trichter und eine ordnungsgemäße Stromversorgung gemäß Herstellerangaben. Platzieren Sie das Gerät nahe der Zuführstelle, um Pulververluste zu minimieren, und stellen Sie die Verbindung für Prozesssignale (analog/digital) zwischen der System-SPS und Ihrer Anlagensteuerung sicher. Installieren Sie eine Staubabsaugung, lokale Absperrventile und gegebenenfalls geeignete Rohrleitungen für den Schlammauslauf. Prüfen Sie die Umgebungsbedingungen (Nennleistung für Innen- und Außenbereiche, Temperaturgrenzen) und stellen Sie sicher, dass das Gerät geerdet und gegen statische Aufladung geschützt ist, falls die Pulver elektrostatisch empfindlich sind.

Welche routinemäßigen Wartungsarbeiten und Ersatzteile sind für einen zuverlässigen Betrieb erforderlich?

Zu den regelmäßigen Aufgaben gehören die Inspektion und Reinigung des Trichters, um Brückenbildung zu vermeiden, die Überprüfung und Justierung von Förderschnecken oder Rotoren, das Schmieren der Lager gemäß Vorgabe, die Überprüfung des Zustands von Motor und Getriebe sowie die Kontrolle der SPS-Verkabelung und Sensoren. Verschleißteile wie Förderschnecken, Dichtungen und Lager sind gemäß den Empfehlungen des Herstellers oder gegebenenfalls früher mit Schleifmitteln auszutauschen. Die regelmäßige Neukalibrierung der Dosierrate und die Überprüfung der Steuersignale tragen zur Aufrechterhaltung der Genauigkeit bei. Halten Sie einen kleinen Vorrat an wichtigen Ersatzteilen (Förderschnecken, Dichtungen, ggf. Motorkohlen) bereit, um Ausfallzeiten zu minimieren.

Welche Sicherheitsvorkehrungen und Schritte zur Fehlerbehebung sollte ich befolgen, wenn die Dosierung nicht optimal funktioniert?

Sicherheit: Geeignete persönliche Schutzausrüstung (PSA) verwenden, Staubkontrolle und -eindämmung sicherstellen, Sicherheitsdatenblätter (SDB) prüfen und die Erdungs-/Explosionsschutzbestimmungen für brennbare Pulver beachten (ggf. ATEX-zertifizierte Geräte verwenden). Fehlersuche: Bei ungleichmäßiger Dosierung Füllstand und Brückenbildung im Trichter prüfen, Dosierelement auf Verschleiß oder Blockierung untersuchen, Motordrehzahl und SPS-Ausgänge überprüfen und die Drehzahl-Einstellung neu kalibrieren. Bei SPS-Alarmen das Fehlerprotokoll konsultieren, um Sensor-, Motor- oder Kommunikationsfehler zu identifizieren. Bei anhaltenden Problemen oder zur Anforderung von Ersatzteilen im Rahmen der Garantie den technischen Support des Herstellers kontaktieren.