Automatische Dosieranlage für Flockungsmittelpulver aus Edelstahl SUS304 für Abwasser 1

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Automatische Dosieranlage für Flockungsmittelpulver aus Edelstahl SUS304 für Abwasser

Die automatische Dosieranlage für Flockungsmittelpulver aus korrosionsbeständigem Edelstahl 304 (SUS304) für Abwasserbehandlung ist ein kompaktes System. Sie dosiert Flockungsmittelpulver hochpräzise mittels Schnecken- oder Vibrationsförderung, wodurch Abfall reduziert und Chemikalienkosten gespart werden. Die Anlage ist einfach einzurichten, leicht zu bedienen und wartungsarm. Sie eignet sich sowohl für die kontinuierliche als auch für die Chargendosierung und kann für zeit- oder durchflussgesteuerte Dosierung an Schaltschränke oder SPS-Systeme angebunden werden.

Anwendungsszenarien:

- Einsatz in kommunalen und industriellen Kläranlagen für die Dosierung in Flockungsbecken und zur Schlammeindickung.

- Geeignet für Prozesslinien in Textil-, Papier-, Lebensmittel- und Chemieanlagen zur Abwasserbehandlung und Verbesserung der Feststoffentfernung.

- Installation in kleinen Aufbereitungsanlagen, Labor-Pilotanlagen oder mobilen Einheiten für die Vor-Ort- und Chargenbehandlung.

Versand:

Unterstützung Seefracht

Zahlungen:

L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram,OA

Lieferzeit:

1-1 (Sätze): 30 (Tage), >1 (Sätze): Nach Vereinbarung (Tage)

Herkunftsort:

China

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Pulverdosiergeschwindigkeit

1/4

Rührwerk für chemische Lösungen

1/4X2

Pulverzuführungsbehältervolumen

Produktionskapazität für chemische Lösungen

500L/H

Verarbeitungsart

Entsalzung

Größe

1700 x 1000 x 1500 mm

Leistung (W)

1 kW

Material

SUS304

Produktname

Pulverdosiermaschine

Gewicht

320 kg

Stromspannung

220 V, 380 V

Gewicht (kg)

320

Produktivität

500 l/Stunde

Garantie

1 Jahr

SUS304 Präzise, kompakt, zuverlässig

Die Pulverdosiermaschine QPL3 ermöglicht eine präzise, automatische Flockungsmitteldosierung. Dank ihrer Konstruktion aus Edelstahl SUS304 steigert sie die Effizienz der Abwasserbehandlung und minimiert Chemikalienabfälle. Ihr kompaktes, ansprechendes Edelstahlgehäuse und die Touchscreen-Steuerung, kombiniert mit individuell anpassbaren Trichtergrößen und präzisen Dosierern, gewährleisten einen zuverlässigen, wartungsarmen Betrieb und eine gleichbleibende Lösungskonzentration für kommunales und industrielles Abwasser. Die QPL3-Pulverdosiermaschine wird in Standard-Exportkartons mit Lieferzeiten von 3 bis 20 Tagen geliefert und bietet bewährte Qualität, skalierbare Modelle und eine einfache Installation, um den Kapazitätsanforderungen Ihrer Anlage gerecht zu werden.

Kernmerkmale: Dosiersystem aus Edelstahl SUS304

Die Pulverdosiermaschine QPL3 ist ein automatisches Dosiersystem für Flockungsmittelpulver aus Edelstahl SUS304. Ausgestattet mit einem Edelstahlbehälter, einem Präzisionsdosierer und einem drehzahlvariablen Antrieb gewährleistet sie die exakte Pulverdosierung und die stabile Zubereitung von Lösungen für PAM, PAC und ähnliche Chemikalien. Dank importierter Komponenten und Touchscreen-Ausgabe automatisiert sie das Auflösen, Dosieren und die Zufuhr zu Abwasser- oder Klärschlammbehandlungsanlagen. Dies reduziert den Chemikalienverbrauch und garantiert eine gleichbleibende Behandlungsleistung. Die kompakte und ansprechende Konstruktion aus Edelstahl SUS304 mit modularen Abmessungen und einfacher Bedienung bietet langfristige Zuverlässigkeit, geringen Wartungsaufwand und messbare Kosteneinsparungen für kommunale und industrielle Abwasser-, Klärschlamm- und Filtrationsanwendungen.

Automatischer Flockungsmitteldosierer aus SUS304

Die automatische Dosieranlage für Flockungsmittelpulver aus Edelstahl SUS304 für Abwasser, erhältlich als Dosieranlage der Serie QPL3, ermöglicht eine präzise automatische Pulverzufuhr und verfügt über eine benutzerfreundliche Touchscreen-Oberfläche für eine gleichbleibende Chemikalienzubereitung. Gefertigt aus Edelstahl SUS304 und mit importierten Komponenten ausgestattet, löst sie Polymere wie PAM und PAC präzise auf und gewährleistet so optimale Behandlungsergebnisse bei minimalem Abfallaufkommen. Mit Modellen von 500 bis 8000 l/h eignet sich das System ideal für die Koagulation von städtischem und industriellem Abwasser, die Schlammentsorgung und die Integration in Schlammentwässerungsanlagen.

◎ Produktmerkmale 1

◎

Präzise, zuverlässige und korrosionsbeständige Dosierung

Die aus Edelstahl SUS304 gefertigte Pulverdosiermaschine QPL3 mit Präzisionsdosierern und einem abgedichteten, feuchtigkeitsbeständigen Behälter ist das Ergebnis jahrelanger Forschung und Entwicklung eines renommierten Herstellers von Abwassertechnik, der Wert auf Langlebigkeit und Bedienersicherheit legt. Sie ist für die kontinuierliche Flockungsmittelzufuhr ausgelegt und kombiniert eine SPS-gesteuerte Dosierung, eine verstopfungsfreie Schneckenförderanlage, einstellbare Dosierraten und staubfreien Betrieb, um eine präzise und stabile Behandlung in kommunalen und industriellen Abwasserleitungen zu gewährleisten. Zu den wichtigsten Merkmalen zählen die kompakte Bauweise, das wartungsarme modulare Design, die Korrosionsbeständigkeit, die einfache Kalibrierung und die energieeffizienten Motoren. Dies führt zu weniger Chemikalienabfall, geringeren Betriebskosten und einer verbesserten Abwasserqualität für eine zuverlässige Prozesssteuerung.

Materialeinführung

Die Pulverdosiermaschine QPL3 zeichnet sich durch ein Gehäuse und medienberührende Komponenten aus Edelstahl SUS304 aus und bietet dadurch hervorragende Korrosionsbeständigkeit, mechanische Festigkeit und Hygiene für anspruchsvolle Abwasseranwendungen. Für stark abrasive oder chemisch aggressive Pulver sind optionale PP-Auskleidungen (Polypropylen) und -Trichter erhältlich, um Materialunverträglichkeiten zu vermeiden und die Lebensdauer zu verlängern. Alle kritischen Komponenten sind hochwertige Importteile mit engen Toleranzen, die eine präzise Pulverdosierung, einfache Reinigung und langfristige Zuverlässigkeit bei der Schlammentwässerung und Chemikaliendosierung gewährleisten.

◎ Materialeinführung 1

◎ Materialeinführung 2

◎ Materialeinführung 3

FAQ

Wozu dient die automatische Dosiermaschine für Flockungsmittelpulver aus SUS304?

Das System dosiert und fördert pulverförmige Flockungs- und Koagulationsmittel automatisch in Abwasserbehandlungsanlagen. Typische Anwendungsgebiete sind die Klärung von kommunalem und industriellem Abwasser, die Schlammentwässerung, die Abwasserreinigung, die Papier- und Zellstoffverarbeitung, die Abwasserbehandlung in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, der Bergbau und die Mineralverarbeitung, die Galvanotechnik und Metallveredelung sowie weitere Prozesse, die eine präzise Polymerdosierung zur Sedimentation, Flockung oder Fest-Flüssig-Trennung erfordern.

Wie funktioniert die Maschine und welche Arten von Flockungsmitteln kann sie verarbeiten?

Die Anlage fördert Pulver aus einem Trichter mittels einer Dosierschnecke (oder eines Förderbandes/einer Förderschnecke) in eine Benetzungs-/Mischzone oder direkt in einen Verdünnungstank zur Herstellung der Konditionierungslösung. Die Dosierrate ist einstellbar und wird über einen Drehzahlregler oder eine SPS gesteuert. Sie ist für gängige trockene Polymerflockungsmittel (z. B. pulverförmige oder granulierte Polyacrylamide/PAM, pulverförmige Koagulationsmittel wie PAC) und andere trockene pulverförmige Konditionierungschemikalien ausgelegt. Stark hygroskopische, verkrustete oder stark korrosive Pulver sollten auf ihre Kompatibilität geprüft werden.

Welche Dosierkapazität und -genauigkeit kann ich erwarten?

Kapazität und Genauigkeit hängen vom jeweiligen Modell und den Pulvereigenschaften ab. In der Praxis können diese Maschinen Dosierungen von sehr geringen Mengen (Gramm pro Stunde) bis hin zu mehreren zehn oder hundert Kilogramm pro Stunde (bei größeren Modellen) durchführen. Die typische Dosiergenauigkeit unter empfohlenen Bedingungen liegt in einem kleinen Prozentbereich (oft um ±1–5 %), die tatsächliche Leistung hängt jedoch von der Partikelgröße, der Fließfähigkeit, der Packungsdichte und der korrekten Kalibrierung ab.

Wie sollte die Maschine in einer Kläranlage installiert und betrieben werden?

Installieren Sie das Gerät auf einer stabilen, ebenen Fläche in der Nähe des Verdünnungs-/Mischbehälters und der Pulverzufuhr. Schließen Sie die Stromversorgung gemäß dem Typenschild an und verdrahten Sie alle Steuer-/SPS-Signale. Installieren Sie gegebenenfalls eine Staubabsaugung/einen Staubsauger. Befüllen Sie den Trichter mit Trockenpulver, stellen Sie die Dosiergeschwindigkeit oder den Zieldurchfluss ein und vergewissern Sie sich, dass der Mischer im Verdünnungsbehälter läuft. Beginnen Sie die Dosierung langsam, prüfen Sie die Benetzbarkeit und die Durchmischung der Polymerlösung und passen Sie die Dosierung anschließend an die erforderliche Menge an. Befolgen Sie die Einrichtungs-/Kalibrierungsverfahren des Herstellers und integrieren Sie gegebenenfalls Verriegelungen mit vor- und nachgelagerten Anlagen.

Welche regelmäßigen Wartungs- und Reinigungsarbeiten sind erforderlich?

Führen Sie täglich Sichtprüfungen des Trichters, der Förderschnecke und des Zuführmechanismus auf Brückenbildung oder Ablagerungen durch. Halten Sie den Trichter trocken und verwenden Sie gegebenenfalls den Trichtervibrator oder Rührwerk. Reinigen Sie den Befeuchtungs-/Verdünnungstank und die Mischer regelmäßig, um Polymerrückstände zu vermeiden. Prüfen und schmieren Sie Lager und Motoren gemäß Bedienungsanleitung, tauschen Sie Verschleißteile (Förderschnecken, Dichtungen, Dichtungsringe) bei Bedarf aus und überprüfen Sie die Funktion der Sensoren und Drehzahlregler. Leeren und prüfen Sie regelmäßig den Trichter und den Zuführweg, um verkrustetes Material zu entfernen. Beachten Sie die vom Hersteller empfohlenen Ersatzteil- und Wartungsintervalle.

Welche häufigen Probleme treten auf und wie kann ich sie beheben?

Häufige Probleme sind Pulververklumpung/Brückenbildung, ungleichmäßige Dosierung, Motorüberlastung, unzureichende Polymerauflösung und Korrosion. Tipps zur Fehlerbehebung: Stellen Sie sicher, dass das Pulver trocken und rieselfähig ist (verwenden Sie Trockenmittel oder einen abgedichteten Trichter); verwenden Sie einen Trichterrührer oder Vibrator, um Brückenbildung zu vermeiden; überprüfen und kalibrieren Sie die Drehzahl der Dosierschnecke und die Steuerung; stellen Sie sicher, dass der Polymertyp und die Konzentration korrekt sind und eine ausreichende Verdünnung/Mischung erfolgt; prüfen Sie Antriebsmotor und Getriebe auf Überlastung; stellen Sie sicher, dass die medienberührenden Teile mit der Chemikalie kompatibel sind (Edelstahl 304 ist im Allgemeinen korrosionsbeständig, eignet sich jedoch möglicherweise nicht für den langfristigen Einsatz bei sehr aggressiven Chloriden oder starken Säuren). Wenn die Probleme weiterhin bestehen, erfassen Sie Betriebsdaten (Zufuhrrate, Motorstromstärke, Partikelzustand) und wenden Sie sich an den Lieferanten.