Automatyczna maszyna dozująca proszek flokulantu SUS304 do ścieków 1

Automatyczna maszyna dozująca proszek flokulantu SUS304 do ścieków 2

Automatyczna maszyna dozująca proszek flokulantu SUS304 do ścieków 3

Automatyczna maszyna dozująca proszek flokulantu SUS304 do ścieków 4

Automatyczna maszyna dozująca proszek flokulantu SUS304 do ścieków 5

Automatyczna maszyna dozująca proszek flokulantu SUS304 do ścieków 6

Automatyczna maszyna dozująca proszek flokulantu SUS304 do ścieków 7

Automatyczna maszyna dozująca proszek flokulantu SUS304 do ścieków

Automatyczna maszyna dozująca flokulant w proszku SUS304 do ścieków to kompaktowy, automatyczny system podawania, wykonany z odpornej na korozję stali nierdzewnej 304. Dozuje flokulant w proszku z wysoką dokładnością za pomocą podajnika ślimakowego lub wibracyjnego, co pozwala ograniczyć ilość odpadów i obniżyć koszty chemikaliów. Urządzenie jest łatwe w konfiguracji, obsłudze i nie wymaga częstej konserwacji. Doskonale sprawdza się w dozowaniu ciągłym lub partiami i współpracuje z panelami sterowania lub sterownikami PLC w celu dozowania czasowego lub przepływowego.

Scenariusze użycia:

- Stosować w komunalnych i przemysłowych oczyszczalniach ścieków do dozowania w dzbanach, w zbiornikach flokulacyjnych oraz do zagęszczania osadów.

- Stosowane w liniach technologicznych w zakładach tekstylnych, papierniczych, spożywczych i chemicznych w celu oczyszczania ścieków i poprawy usuwania substancji stałych.

- Montaż na małych stacjach uzdatniania, laboratoryjnych liniach pilotażowych lub jednostkach mobilnych w celu zaspokojenia potrzeb w zakresie uzdatniania na miejscu lub wsadowego.

Wysyłka:

Wsparcie frachtu morskiego

Płatności:

L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA

Czas realizacji:

1-1 (zestawy): 30 (dni), >1 (zestawy): Do uzgodnienia (dni)

Miejsce pochodzenia:

Chiny

zapytanie

Napisać recenzję

prędkość podajnika proszku

1/4

mieszadło do roztworów chemicznych

1/4X2

objętość leja podającego proszek

zdolność produkcyjna roztworów chemicznych

500L/H

Typ przetwarzania

odsolenie

Rozmiar

1700*1000*1500 mm

Moc (W)

1 kW

Tworzywo

SUS304

Nazwa produktu

Maszyna do dozowania proszku

Waga

320 kg

Woltaż

220 V, 380 V

waga (kg)

320

wydajność

500 l/godzinę

gwarancja

1 rok

SUS304 Precyzyjny, kompaktowy, niezawodny

Dozownik proszku QPL3 zapewnia precyzyjne, automatyczne dozowanie flokulantu dzięki konstrukcji ze stali nierdzewnej SUS304, co zwiększa wydajność oczyszczania ścieków i minimalizuje ilość odpadów chemicznych. Kompaktowa, atrakcyjna obudowa ze stali nierdzewnej i sterowanie za pomocą ekranu dotykowego, w połączeniu z konfigurowalnymi rozmiarami zasobników i precyzyjnymi podajnikami, zapewniają niezawodną, bezobsługową pracę i stałe stężenie roztworu w ściekach komunalnych i przemysłowych. Dozownik proszku QPL3, pakowany w standardowe kartony eksportowe z opcją dostawy w ciągu 3–20 dni, oferuje sprawdzoną jakość, skalowalne modele i łatwą instalację, dostosowaną do potrzeb oczyszczalni.

Główne atrybuty: System dozujący ze stali nierdzewnej SUS304

Dozownik proszku QPL3 to automatyczny system dozowania proszku flokulanta, wykonany ze stali nierdzewnej SUS304, z zasobnikiem ze stali nierdzewnej, precyzyjnym podajnikiem dozującym i napędem o zmiennej prędkości, który zapewnia precyzyjne podawanie proszku i stabilne przygotowanie roztworu dla PAM, PAC i podobnych substancji chemicznych. Wyposażony w importowane komponenty i ekran dotykowy, automatyzuje rozpuszczanie, dozowanie i dostarczanie do linii oczyszczania ścieków lub osadów, redukując ilość odpadów chemicznych i gwarantując stałą wydajność oczyszczania. Kompaktowa, atrakcyjna konstrukcja ze stali SUS304 o modułowych wymiarach i łatwa obsługa zapewniają długotrwałą niezawodność, niskie koszty konserwacji i wymierne oszczędności w zastosowaniach związanych z oczyszczaniem ścieków komunalnych i przemysłowych, odwadnianiem i filtracją osadów.

Automatyczny dozownik flokulanta SUS304

Automatyczna maszyna dozująca proszek flokulantu SUS304 do ścieków, dostępna w serii QPL3, zapewnia precyzyjne automatyczne podawanie proszku oraz przyjazny dla użytkownika interfejs z ekranem dotykowym, co zapewnia równomierne przygotowanie środków chemicznych. Wykonana ze stali nierdzewnej SUS304 z importowanymi komponentami, maszyna dokładnie rozpuszcza polimery, takie jak PAM i PAC, gwarantując efekty oczyszczania przy jednoczesnej minimalizacji odpadów. Dzięki modelom o wydajności od 500 do 8000 l/h, system idealnie nadaje się do koagulacji ścieków miejskich i przemysłowych, utylizacji osadów oraz integracji z urządzeniami do odwadniania osadów.

◎ miły gest 1

◎

Precyzyjne, niezawodne i odporne na korozję dozowanie

Zbudowana ze stali nierdzewnej SUS304, wyposażona w precyzyjne podajniki i uszczelniony zasobnik chroniący przed wilgocią, maszyna dozująca proszek QPL3 jest efektem wieloletnich badań i rozwoju renomowanej marki urządzeń do oczyszczania ścieków, która koncentruje się na trwałości i bezpieczeństwie operatora. Zaprojektowana z myślą o ciągłym dostarczaniu flokulantu, łączy w sobie sterowanie PLC, podajnik ślimakowy zapobiegający zatykaniu, regulowane tempo dozowania i bezpyłową pracę, zapewniając precyzyjne i stabilne oczyszczanie ścieków komunalnych i przemysłowych. Najważniejsze cechy – kompaktowe wymiary, modułowa konstrukcja o niskich wymaganiach konserwacyjnych, odporność na korozję, łatwa kalibracja i energooszczędne silniki – przekładają się na mniejsze zużycie chemikaliów, niższe koszty eksploatacji i lepszą jakość ścieków, co przekłada się na niezawodną kontrolę procesu.

Wprowadzenie do materiału

Maszyna dozująca proszek QPL3 posiada obudowę ze stali nierdzewnej SUS304 oraz kluczowe elementy mające kontakt z medium, zapewniając doskonałą odporność na korozję, wytrzymałość mechaniczną i higienę w wymagających zastosowaniach w oczyszczalniach ścieków. W przypadku proszków o wysokiej ścieralności lub agresywnych chemicznie, dostępne są opcjonalne wykładziny i leje zasypowe z PP (polipropylenu), co zapobiega niezgodności materiałów i wydłuża żywotność. Wszystkie kluczowe komponenty to wysokiej jakości importowane części wykończone z zachowaniem ścisłych tolerancji, co zapewnia precyzyjne dozowanie proszku, łatwe czyszczenie i długotrwałą niezawodność w procesach odwadniania osadów i dozowania chemikaliów.

◎ wprowadzenie do materiału 1

◎ wprowadzenie do materiału 2

◎ wprowadzenie do materiału 3

FAQ

Do czego służy automatyczna maszyna dozująca flokulant w proszku SUS304?

Automatycznie dozuje i podaje sproszkowane flokulanty/koagulanty do procesów oczyszczania ścieków. Typowe zastosowania obejmują oczyszczanie ścieków komunalnych i przemysłowych, odwadnianie osadów, polerowanie ścieków, przetwórstwo papieru i celulozy, oczyszczanie ścieków z przemysłu spożywczego i napojów, górnictwo i przetwórstwo minerałów, galwanizację i wykańczanie metali oraz inne procesy wymagające precyzyjnego dozowania polimerów w celu sedymentacji, flokulacji lub separacji fazy stałej od cieczy.

Jak działa maszyna i jakie rodzaje flokulantów może obsługiwać?

Urządzenie podaje proszek z zasobnika za pomocą ślimaka dozującego (lub taśmy/ślimaka) do strefy zwilżania/mieszania lub bezpośrednio do zbiornika rozcieńczającego, tworząc roztwór kondycjonujący. Szybkość dozowania jest regulowana i kontrolowana za pomocą regulatora prędkości lub sterownika PLC. Urządzenie jest przeznaczone do popularnych suchych flokulantów polimerowych (np. sproszkowanych lub granulowanych poliakrylamidów/PAM, sproszkowanych koagulantów, takich jak PAC) oraz innych suchych sproszkowanych środków kondycjonujących. Należy sprawdzić kompatybilność z proszkami o wysokiej higroskopijności, zbrylonymi lub silnie żrącymi.

Jakiej wydajności i dokładności dozowania mogę się spodziewać?

Wydajność i dokładność zależą od konkretnego modelu i właściwości proszku. W praktyce maszyny te mogą dozować od bardzo niskich dawek (gramy na godzinę) do dziesiątek, a nawet setek kilogramów na godzinę w przypadku większych modeli. Typowa dokładność dozowania w zalecanych warunkach mieści się w niewielkim zakresie procentowym (często około ±1–5%), ale rzeczywista wydajność zależy od wielkości cząstek, płynności, upakowania i prawidłowej kalibracji.

Jak należy zainstalować i obsługiwać maszynę w oczyszczalni ścieków?

Zamontuj urządzenie na stabilnej, równej powierzchni w pobliżu zbiornika rozcieńczającego/mieszającego i w pobliżu źródła proszku. Podłącz zasilanie elektryczne zgodnie z tabliczką znamionową i podłącz wszelkie sygnały sterujące/PLC. Zamontuj odpylacz/odkurzacz, jeśli jest to zalecane. Napełnij zasobnik suchym proszkiem, ustaw prędkość dozowania lub docelową prędkość przepływu i upewnij się, że mieszalnik zbiornika rozcieńczającego działa. Rozpocznij dozowanie powoli, sprawdź zwilżalność i mieszanie roztworu polimeru, a następnie dostosuj do wymaganej dawki. Postępuj zgodnie z procedurami konfiguracji/kalibracji dostawcy i w razie potrzeby zintegruj blokady z urządzeniami poprzedzającymi/zastępującymi.

Jakie rutynowe czynności konserwacyjne i czyszczące są wymagane?

Codziennie przeprowadzaj wizualną kontrolę leja, ślimaka/przenośnika ślimakowego i mechanizmu podającego pod kątem zatorów lub nagromadzenia. Utrzymuj lej w stanie suchym i używaj wibratora lub mieszadła leja, jeśli jest dostępne. Regularnie czyść zbiornik zwilżający/rozcieńczający i mieszadła, aby uniknąć pozostałości polimeru. Sprawdzaj i smaruj łożyska/silniki zgodnie z instrukcją obsługi, w razie potrzeby wymieniaj części eksploatacyjne (ślimaki, uszczelki, podkładki) oraz sprawdzaj działanie czujników i regulatorów prędkości. Okresowo opróżniaj i sprawdzaj lej i kanał podający, aby usunąć zbrylony materiał. Przestrzegaj zaleceń producenta dotyczących części zamiennych i okresów serwisowania.

Jakie typowe problemy występują i jak mogę je rozwiązać?

Typowe problemy obejmują zbrylanie/zbrylanie proszku, nieregularne dozowanie, przeciążenie silnika, słabe rozpuszczanie polimeru i korozję. Wskazówki dotyczące rozwiązywania problemów: upewnij się, że proszek jest suchy i sypki (użyj środka osuszającego lub szczelnego leja zasypowego); użyj mieszadła lub wibratora leja zasypowego, aby zapobiec zbrylaniu; sprawdź i ponownie skalibruj prędkość ślimaka dozującego i sterownik; upewnij się, że rodzaj i stężenie polimeru oraz odpowiednie rozcieńczenie/mieszanie są prawidłowe; sprawdź silnik napędowy i przekładnię pod kątem przeciążeń; upewnij się, że części mające kontakt z substancją chemiczną są kompatybilne (SUS304 jest zasadniczo odporny na korozję, ale może nie być odpowiedni do długotrwałego kontaktu z bardzo agresywnymi chlorkami lub silnymi kwasami). Jeśli problemy nie ustąpią, zbierz dane eksploatacyjne (prędkość podawania, natężenie prądu silnika, stan cząstek) i skontaktuj się z dostawcą w celu uzyskania pomocy.