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工場向け自動粉末PAM薬品注入機

工場自動粉末PAM薬品注入機は、水処理および廃水処理プロセス用の粉末PAM(ポリアクリルアミド)を正確に計量・溶解する自動供給装置です。スクリュー式/オーガー式計量、密閉型ホッパー、PLC/タッチスクリーン制御、調整可能な供給速度を採用し、粉塵を最小限に抑え、清掃も容易な、正確かつ連続的な注入を実現します。特長:高い注入精度と安定性、ハンズフリーの自動運転、防塵・耐腐食設計、低メンテナンス・低薬品廃棄物、様々な処理能力やプロセス制御への容易な統合/カスタマイズ。

5.0
ブランド名:
QILEE
配送:
海上輸送のサポート
支払い:
L/C、D/A、D/P、T/T、ウエスタンユニオン、マネーグラム、OA
リードタイム:
1-1(セット):30(日)、>1(セット):要相談(日)
原産地:
中国
design customization

    おっと...!

    製品データなし。

    ホームページへ
    サイズ
    2000*1000*1700
    医薬品に適しています
    12
    電子制御
    0,1
    楽器の最大数
    4
    ポンプの種類
    ダイヤフラムポンプ
    ポンプ数量
    4セット
    最大流量
    1000LPH
    処理タイプ
    脱塩
    電力(W)
    2kW
    製品名
    薬品注入機
    電圧
    220 V, 380 V
    体重(kg)
    100
    生産性
    500リットル/時
    保証
    1年
    原産地
    中国・上海
    コアコンポーネント
    モーター
    機械テストレポート
    提供された
    出荷検査ビデオ
    提供された

    精密、コンパクト、衛生的、耐久性

    QWDSポリマー注入システムは、凝集および汚泥脱水処理において、ポリマーおよび薬品を正確かつ自動的に注入し、化学薬品の無駄を削減しながら、pH、残留塩素、および浮遊物質を安定させ、安定した水質を実現します。コンパクトなスキッドマウントユニットとして構築され、選択可能な大容量スクリュー式またはダイヤフラム式定量ポンプ、標準安全継手(背圧弁および安全弁、フィルター、ダイヤフラムゲージ)、およびモジュール式サイズを備え、堅牢でメンテナンスの手間が少なく、現場でのDCS統合も容易です。標準輸出用カートン梱包で出荷され、納期は3~20日です。プログラム可能な自動切替、オンライン監視との互換性、および洗浄可能な配管により、設置が迅速化され、ダウンタイムが削減され、投資収益率が最大化されます。

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    精密自動PAM投与

    QWDSポリマー注入システムは、堅牢なモジュール構造と選択可能な大容量スクリュー式またはダイヤフラム式定量ポンプ(ポンプ1台あたり最大2000 LPH)を備えた工場グレードの自動粉末PAM薬品注入装置で、PAM、PAC、酸、アルカリ、炭素源、その他の工業用試薬の取り扱いを想定して設計されています。主な機能として、時間制御およびフィードバック制御による薬品添加、ポンプの自動切り替え、pH、残留塩素、溶存酸素、浮遊物質、汚泥濃度のモニタリングとのオンライン統合、DCSとの連携による総流量とプロセス濃度に合わせた注入量の調整による効率的な凝集、調整、汚泥脱水などが挙げられます。内蔵の安全機能とメンテナンス機能(背圧弁、安全弁、フィルター、ダイヤフラム圧力計、洗浄用配管、コンパクトな設置面積の2/4/6ポンプ構成キャビネット)により、安定した運転、容易なメンテナンス、最適な薬品使用を実現します。

    自動粉末PAM分注

    工場向け自動粉末PAM薬品注入機は、QWDSポリマー注入システムを採用し、凝集や汚泥脱水などの廃水処理プロセスにおいて、PAMをはじめとする凝集剤を確実に自動注入します。大容量のスクリュー式またはダイヤフラム式定量ポンプと、背圧弁、安全弁、フィルター、ダイヤフラム圧力計、洗浄配管などの標準安全部品に加え、pH、残留塩素、溶存酸素、浮遊物質のオンラインモニタリング機能を備え、安定した正確な薬品注入を実現します。自動ポンプ切り替え機能を備えた複数のモデル構成があり、現場のDCSと統合することで、総水量とプロセス濃度に合わせて注入量を自動的に調整できます。また、標準輸出梱包で出荷され、迅速な配送オプションも利用可能です。


    ◎ 製品の良し悪し 1

    ◎ 製品の良し悪し 2

    ◎ 製品の良し悪し 3

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    正確な自動PAM投与

    自動化学薬品供給システムを専門とする工場が製造したファクトリーオートマチックパウダーPAM化学薬品注入機は、長年にわたるポリマー処理の専門知識と厳格な研究開発の成果を反映し、安定した信頼性の高い性能を提供します。QWDSポリマー注入システムは、PAMの精密なプログラム可能な粉末計量と自動水和機能を提供し、オペレーターの介入を最小限に抑えながら、安定したスラリー濃度と迅速な起動を実現します。コンパクトで耐腐食性に優れた構造、使いやすいPLC/HMI制御、モジュール式のメンテナンスアクセス、統合された粉塵抑制機能と安全機能により、水処理、鉱業、汚泥脱水などの用途において、化学薬品の無駄を削減し、運用コストを低減し、稼働時間を向上させます。

    材料紹介

    QWDSポリマー注入システムは、耐腐食性に優れたステンレス鋼(SS304/316)製のフレームとスキッド、耐薬品性に​​優れたHDPE/PP製の注入タンク、そして酸、アルカリ、PAMなどのポリマー凝集剤に耐えるFRPライニングのホッパーを備えています。計量部品には、PTFE/EPDMダイヤフラム、セラミックまたはステンレス製の接液部、合金ハウジングを備えた精密スクリューポンプまたはダイヤフラムポンプを採用し、耐薬品性と長寿命を実現しています。標準的なPVC/SS配管、背圧弁、安全弁、フィルター、ダイヤフラム圧力計など、安定した安全な自動注入とDCSとのシームレスな統合に必要な部品が揃っています。


    ◎ 材料紹介 1

    ◎ 素材紹介 2

    ◎ 素材紹介 3

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    FAQ

    1
    工場用自動粉末PAM薬品注入機は何のために使用されるのですか?
    本装置は、乾燥粉末薬品(特に粉末ポリアクリルアミド(PAM))を溶解/混合システムまたはプロセスストリームに直接、正確かつ連続的に供給するために使用されます。代表的な用途としては、都市および産業廃水処理(凝集、汚泥調整、脱水)、鉱業および鉱物処理、パルプおよび製紙処理、繊維および染色廃水処理、石油およびガス処理、ならびに粉末凝集剤、凝結剤、またはポリマー添加剤の精密な投与を必要とするその他のプロセスが挙げられます。
    2
    PAM溶液を調製するために、機械を安全かつ正しく操作するにはどうすればよいですか?
    基本的な操作手順: (1) ホッパーに乾燥した PAM 粉末を充填し、粉末がスムーズに流れ、乾燥していることを確認します。(2) コントロール パネルで希望の供給/投与速度を設定します (多くの場合、重量/時間またはスクリュー速度で設定)。(3) 粉末供給装置を起動し、粉末を湿潤/溶解ユニットまたは予備湿潤ランスに供給します。(4) ポリマーが水和し、粉塵や塊が発生しないように、適切な水流量と混合速度を確保します。(5) 濃度と溶液の品質を監視し、必要に応じて投与量を調整します。必ず製造元の起動手順に従い、PPE (マスク、手袋、ゴーグル) を着用し、粉塵を制御するために局所排気換気装置を使用してください。
    3
    この分注機はどのような粉末や粒子タイプに対応できますか?
    本製品は、主に流動性が高く適度な凝集性のある乾燥粉末(粉末状ポリアミド、粉末状凝集剤/凝結剤、特定の粉末状スケール防止剤、その他の乾燥化学添加剤など)向けに設計されています。吸湿性が非常に高い材料、固まりやすい材料、大きな塊、または極めて凝集性の高い粉末の場合は、前処理(ふるい分け、乾燥、脱凝集)または専用の供給装置が必要になる場合があります。使用前に、粉末の粒度、かさ密度、および水分感受性について供給元に確認してください。
    4
    投与量の精度はどの程度ですか?また、投与量の精度を維持するにはどうすれば良いですか?
    精度は、機械の種類(減量式、スクリューフィーダー式、振動フィーダー式)、供給範囲、および校正によって異なります。一般的なシステムでは、適切なサイズであれば、数パーセント以内の再現性のある供給が可能です。高い精度を維持するには、次の点に注意してください。(1)想定される供給範囲に適したサイズのフィーダーを選択する(極端に低い供給範囲での操作は避ける)、(2)既知の質量に対して定期的に校正を行う、(3)ホッパーの充填レベルと粉末の状態を一定に保つ、(4)ホッパー内でブリッジングやラットホーリングを防ぐ、(5)ドリフトを補正するために、可能であれば閉ループ制御(流量/濃度センサー)を使用する。
    5
    どのような安全対策、粉塵対策、環境対策を講じるべきですか?
    主な注意事項: 粉体は換気の良い場所で取り扱い、ホッパーおよび粉塵発生箇所で局所的な集塵装置を使用する。適切な個人用保護具(呼吸器または防塵マスク、保護眼鏡、手袋)を着用する。可燃性粉塵の発火源を避け、静電気の蓄積を防ぐために適切な接地/アースを確保する。粉体は乾燥した状態でホッパー内に密閉し、早期の吸湿を防ぐ。アクセスパネルに緊急停止装置とインターロックを設ける。廃棄物および洗浄後のすすぎ水は、排出規制に従って管理する。
    6
    推奨される定期メンテナンスおよびトラブルシューティングの手順は何ですか?
    定期メンテナンス: ホッパー、攪拌機、スクリューフィーダー、または振動部品を点検および清掃します。センサー (レベル、重量、流量) およびコントロール パネルの機能を確認します。メーカーの指示に従って可動部品に潤滑油を塗布します。摩耗部品 (スクリュー、ライナー、シール) をスケジュールどおりに交換します。トラブルシューティングのヒント: 投与量が減少した場合 - ブリッジング、フィード スロートの詰まり、またはスクリューの摩耗を確認します。供給中に粉末が固まる場合 - 水分の侵入とホッパー シールを確認し、粉末を乾燥させるか、凝集を解除します。溶液に塊が見られるか、水和が不十分な場合 - 粉末供給速度を下げ、混合エネルギーを増やすか、または予備湿潤装置を使用します。粉塵が過剰の場合 - 抽出とホッパー シールを確認します。予備部品キットと校正およびメンテナンスのログを保管してください。
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    ビジネスWhat's App: +86 13636655908

    Eメール: qilee@qileegroup.com

    住所: 上海市奉賢区文曲路 351 号

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