공장 자동 분말 PAM 화학물질 투입기

공장 자동 분말 PAM 화학물질 투입기는 물 및 폐수 처리 공정에 사용되는 분말 PAM(폴리아크릴아미드)을 정확하게 계량하고 용해하는 자동 공급 장치입니다. 스크류/오거 계량 방식, 밀폐형 호퍼, PLC/터치스크린 제어 및 조절 가능한 공급 속도를 통해 정밀하고 지속적인 투입이 가능하며, 분진 발생을 최소화하고 청소가 용이합니다. 주요 장점으로는 높은 투입 정확도와 안정성, 무인 자동 작동, 방진 및 내식성 설계, 낮은 유지보수 비용 및 화학물질 폐기물 발생량, 그리고 다양한 용량 및 공정 제어에 맞춘 손쉬운 통합/맞춤 설정이 가능하다는 점입니다.

브랜드 이름:

QILEE

해운:

해상 운송 지원

결제:

신용장(L/C), 지급결제(D/A), 지급결제(D/P), 송금(T/T), 웨스턴 유니온, 머니그램, OA

리드 타임:

1-1세트: 30일, 1세트 초과: 협의 예정(일)

원산지:

중국

문의

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크기

2000*1000*1700

의약품에 적합함

전자 제어

0,1

최대 기기 수

펌프형

다이어프램 펌프

펌프 수량

4세트

최대 유량

1000LPH

처리 유형

담수화

전력(와트)

2kW

제품명

화학물질 투입기

전압

220 V, 380 V

무게(kg)

100

생산력

500리터/시간

보증

1년

원산지

중국 상하이

핵심 구성 요소

모터

기계 시험 보고서

제공된

영상 발송 검사

제공된

정밀하고, 컴팩트하며, 위생적이고, 내구성이 뛰어납니다.

QWDS 폴리머 투입 시스템은 응집 및 슬러지 탈수 공정에 필요한 폴리머와 화학물질을 정밀하고 자동화된 방식으로 투입하여 화학물질 낭비를 줄이는 동시에 pH, 잔류 염소, 부유 고형물을 안정화시켜 일관된 수질을 유지합니다. 컴팩트한 스키드 장착형 유닛으로 설계되었으며, 고용량 스크류 또는 다이어프램 계량 펌프를 선택할 수 있고, 표준 안전 설비(배압 밸브 및 안전 밸브, 필터, 다이어프램 게이지)와 모듈식 크기를 제공하여 견고하고 유지보수가 적은 성능을 제공하며 현장에서 DCS 시스템과 손쉽게 통합할 수 있습니다. 표준 수출용 박스 포장으로 3~20일의 납기 내에 배송되며, 프로그래밍 가능한 자동 전환, 온라인 모니터링 호환성, 세척 가능한 배관을 통해 설치 시간을 단축하고 가동 중지 시간을 줄이며 투자 수익을 극대화합니다.

정밀 자동 PAM 투여

QWDS 폴리머 투입 시스템은 견고한 모듈식 구조와 선택 가능한 고용량 스크류 또는 다이어프램 계량 펌프(펌프당 최대 2000 LPH)를 갖춘 공장급 자동 분말 PAM 화학물질 투입 장비입니다. 이 시스템은 PAM, PAC, 산, 알칼리, 탄소원 및 기타 산업용 시약을 처리하도록 설계되었습니다. 핵심 기능으로는 시간 및 피드백 제어 방식의 화학물질 투입, 자동 펌프 전환, pH, 잔류 염소, 용존 산소, 부유 고형물 및 슬러지 농도 모니터링과의 온라인 통합이 있으며, DCS 연동을 통해 총 유량 및 공정 농도에 맞춰 투입량을 조절하여 효율적인 응집, 조절 및 슬러지 탈수를 구현합니다. 내장된 안전 및 유지보수 기능(배압 및 안전 밸브, 필터, 다이어프램 압력계, 세척 파이프라인, 컴팩트한 크기의 2/4/6펌프 구성 캐비닛)은 안정적인 작동, 손쉬운 유지보수 및 최적화된 화학물질 사용을 보장합니다.

자동 분말 PAM 투여

공장에서 생산되는 분말형 PAM 화학물질 투입기는 QWDS 폴리머 투입 시스템을 사용하여 응집 및 슬러지 탈수와 같은 폐수 처리 공정에 필요한 PAM 및 기타 응집제를 안정적으로 자동 투입합니다. 고용량 스크류 또는 다이어프램 계량 펌프와 표준 안전 부품(배압 밸브 및 안전 밸브, 필터, 다이어프램 압력계, 세척 배관)을 갖추고 있으며, pH, 잔류 염소, 용존 산소(DO), 부유 고형물(SS)의 온라인 모니터링 기능을 통해 안정적이고 정확한 화학물질 투입을 보장합니다. 자동 펌프 전환 기능을 갖춘 다양한 모델 구성은 현장 DCS(분산 제어 시스템)와 통합하여 총 처리량 및 공정 농도에 맞춰 투입량을 자동으로 조절할 수 있으며, 표준 수출 포장으로 빠른 배송이 가능합니다.

◎ 제품의 세부 사항 1

◎ 제품의 섬세함 2

◎ 제품 품질 3

정확한 자동 PAM 투여

자동 화학물질 공급 시스템 전문 제조 공장에서 생산된 Factory Automatic Powder PAM Chemical Dosing Machine은 수년간 축적된 폴리머 처리 전문 지식과 엄격한 연구 개발을 바탕으로 일관되고 안정적인 성능을 제공합니다. QWDS 폴리머 투입 시스템은 PAM에 대한 정밀하고 프로그래밍 가능한 분말 계량 및 자동 수화 기능을 제공하여 작업자 개입을 최소화하면서 안정적인 슬러리 농도와 빠른 시동을 보장합니다. 컴팩트하고 내식성이 뛰어난 구조, 사용자 친화적인 PLC/HMI 제어, 모듈식 유지보수 접근 방식, 통합 분진 억제 및 안전 기능은 화학 물질 낭비를 줄이고 운영 비용을 절감하며 수처리, 광산 및 슬러지 탈수 분야에서 가동 시간을 향상시킵니다.

재료 소개

QWDS 폴리머 투입 시스템은 내식성 스테인리스강(SS304/316) 프레임과 스키드를 특징으로 하며, 내화학성 HDPE/PP 투입 탱크와 FRP 라이닝 호퍼를 사용하여 산, 알칼리 및 PAM과 같은 폴리머 응집제를 견딜 수 있습니다. 계량 구성 요소는 PTFE/EPDM 다이어프램, 세라믹 또는 스테인리스강 접액부, 그리고 합금 하우징을 갖춘 정밀 스크류 또는 다이어프램 펌프를 사용하여 화학적 호환성과 긴 수명을 보장합니다. 표준 PVC/SS 배관, 배압 및 안전 밸브, 필터 및 다이어프램 압력 게이지는 안정적이고 안전한 자동 투입 및 원활한 DCS 통합을 위한 자재 선택을 완성합니다.

◎ 재료 소개 1

◎ 재료 소개 2

◎ 재료 소개 3

FAQ

공장 자동 분말 PAM 화학물질 투입기는 무엇에 사용됩니까?

이 장비는 건조 분말 화학물질(특히 폴리아크릴아미드 분말 - PAM)을 용해/혼합 시스템 또는 공정 흐름에 정확하고 지속적으로 공급하는 데 사용됩니다. 일반적인 적용 분야로는 도시 및 산업 폐수 처리(응집, 슬러지 조절, 탈수), 광업 및 광물 처리, 펄프 및 제지 가공, 섬유 및 염료 폐수 처리, 석유 및 가스 처리, 그리고 분말 응집제, 응집 촉진제 또는 고분자 첨가제의 정밀한 투입이 필요한 기타 공정이 있습니다.

PAM 용액을 제조하기 위해 기계를 안전하고 올바르게 작동하는 방법은 무엇입니까?

기본 작동 단계: (1) 호퍼에 건조 PAM 분말을 채우되, 분말이 유동성이 좋고 건조한지 확인하십시오. (2) 제어판에서 원하는 공급/투입 속도를 설정하십시오(일반적으로 중량/시간 또는 스크류 속도 기준). (3) 분말 공급기를 작동시켜 분말을 습윤/용해 장치 또는 예비 습윤 랜스로 계량하여 공급하십시오. (4) 물의 흐름과 혼합 속도를 적절히 조절하여 폴리머가 수화되도록 하고, 분진과 덩어리가 생기지 않도록 하십시오. (5) 농도와 용액 품질을 모니터링하고 필요에 따라 투입량을 조절하십시오. 항상 제조업체의 시동 절차를 따르고, 개인 보호 장비(마스크, 장갑, 보안경)를 착용하고, 국소 배기 환기 장치를 사용하여 분진 발생을 제어하십시오.

이 계량기는 어떤 종류의 분말 및 입자를 처리할 수 있습니까?

이 장비는 주로 분말형 PAM, 분말형 응집제/응집 촉진제, 특정 분말형 스케일 방지제 및 기타 건식 화학 첨가제와 같이 유동성이 좋고 점착성이 중간 정도인 건조 분말에 사용하도록 설계되었습니다. 흡습성이 매우 높거나 덩어리진 물질, 큰 덩어리 또는 점착성이 매우 강한 분말의 경우 사전 처리(체질, 건조, 탈응집) 또는 특수 공급 장치가 필요할 수 있습니다. 사용 전에 공급업체에 분말 입자 크기, 부피 밀도 및 수분 민감도를 확인하십시오.

투약 정확도는 어느 정도이며, 투약 정확도를 유지하려면 어떻게 해야 할까요?

정확도는 기계 유형(감량식, 스크류 피더, 진동 피더), 공급 범위 및 교정에 따라 달라집니다. 일반적인 시스템은 크기가 적절할 경우 몇 퍼센트 이내의 반복 가능한 투입량을 제공할 수 있습니다. 정밀도를 높게 유지하려면 다음 사항을 준수하십시오. (1) 예상 투입량 범위에 맞는 크기의 피더를 선택하고(매우 낮은 범위에서 작동하지 않도록 함), (2) 알려진 질량을 기준으로 정기적으로 교정하고, (3) 호퍼 충전량과 분말 상태를 일정하게 유지하고, (4) 호퍼 내 브리징 및 쥐구멍 현상을 방지하고, (5) 가능한 경우 폐루프 제어(유량/농도 센서)를 사용하여 편차를 보정하십시오.

어떤 안전, 분진 제어 및 환경 예방 조치를 따라야 합니까?

주요 주의 사항: 환기가 잘 되는 곳에서 분말을 취급하고 호퍼 및 분진 발생 지점에 국소 분진 추출 장치를 사용하십시오. 적절한 개인 보호 장비(호흡기 또는 방진 마스크, 보안경, 장갑)를 착용하십시오. 가연성 분진의 발화원을 피하고 정전기 발생을 방지하기 위해 적절한 접지를 확보하십시오. 분말이 조기에 수분을 흡수하지 않도록 호퍼에 건조하고 밀봉된 상태로 보관하십시오. 접근 패널에 비상 정지 및 연동 장치를 설치하십시오. 폐수 및 세척수는 배출 규정을 준수하여 관리하십시오.

권장되는 정기 유지보수 및 문제 해결 단계는 무엇입니까?

정기 유지보수: 호퍼, 교반기, 스크류 피더 또는 진동 부품을 점검하고 청소하십시오. 센서(레벨, 무게, 유량)와 제어판의 기능을 확인하십시오. 제조업체 지침에 따라 움직이는 부품에 윤활유를 도포하십시오. 마모 부품(스크류, 라이너, 씰)은 정기적으로 교체하십시오. 문제 해결 팁: 투입량이 감소하는 경우 - 브리징, 공급구 막힘 또는 스크류 마모를 확인하십시오. 공급 중 분말이 뭉치는 경우 - 수분 유입 및 호퍼 씰을 확인하고 분말을 건조하거나 분산시키십시오. 용액에 덩어리가 있거나 수화도가 낮은 경우 - 분말 공급 속도를 줄이거나 혼합 에너지를 높이거나 사전 습윤 장치를 사용하십시오. 분진이 과도하게 발생하는 경우 - 추출 및 호퍼 씰을 확인하십시오. 예비 부품 키트와 교정 및 유지보수 기록을 보관하십시오.