Заводская автоматическая машина для дозирования порошковых химикатов PAM 1

Заводская автоматическая машина для дозирования порошковых химикатов PAM 2

Заводская автоматическая машина для дозирования порошковых химикатов PAM 3

Заводская автоматическая машина для дозирования порошковых химикатов PAM 4

Заводская автоматическая машина для дозирования порошковых химикатов PAM 5

Заводская автоматическая машина для дозирования порошковых химикатов PAM 6

Заводская автоматическая машина для дозирования порошковых химикатов PAM

Автоматическая машина для дозирования порошкообразного полиакриламида (ПАМ) — это автоматизированный дозатор, который точно дозирует и растворяет порошкообразный ПАМ для процессов очистки воды и сточных вод. Она использует шнековый дозатор, герметичные бункеры, управление с помощью ПЛК/сенсорного экрана и регулируемую скорость подачи для обеспечения точного, непрерывного дозирования с минимальным количеством пыли и легкой очисткой. Преимущества: высокая точность и стабильность дозирования, автоматическая работа без участия оператора, пыле- и коррозионностойкая конструкция, низкие затраты на техническое обслуживание и расход химических веществ, а также простота интеграции/настройки для различных мощностей и управления технологическими процессами.

фирменное наименование:

QILEE

Перевозки:

Поддержка морских грузоперевозок

Платежи:

Аккредитив, документарный аккредитив, документарный платеж, банковский перевод, Western Union, MoneyGram, открытый счет

Время выполнения:

1-1 (комплектов): 30 (дней), >1 (комплектов): Подлежит обсуждению (дней)

Место происхождения:

Китай

расследование

Написать рецензию

размер

2000*1000*1700

Подходит для применения в качестве лекарственного средства.

Электронное управление

0,1

Максимальное количество инструментов

Тип насоса

Диафрагменный насос

Количество насосов

4 комплекта

Максимальная скорость потока

1000LPH

Тип обработки

опреснение

Мощность (Вт)

2 кВт

Название продукта

Машина для дозирования химических веществ

Напряжение

220 V, 380 V

вес (кг)

100

производительность

500 л/час

гарантия

1 год

место происхождения

Шанхай, Китай

основные компоненты

Мотор

протокол испытаний оборудования

Предоставил

видеоотборный осмотр

Предоставил

Точный, компактный, гигиеничный, долговечный.

Система дозирования полимеров QWDS обеспечивает точное автоматизированное дозирование полимеров и химикатов для коагуляции и обезвоживания осадка, сокращая количество химических отходов и стабилизируя pH, остаточный хлор и взвешенные твердые частицы для обеспечения стабильного качества воды. Компактная, смонтированная на раме установка с возможностью выбора высокопроизводительных винтовых или диафрагменных дозирующих насосов, стандартными предохранительными фитингами (предохранительные клапаны, фильтры, диафрагменные манометры) и модульными размерами обеспечивает надежную работу, низкие затраты на техническое обслуживание и простую интеграцию с системами DCS на месте. Поставляется в стандартной экспортной картонной упаковке со сроком поставки от 3 до 20 дней. Программируемое автоматическое переключение, совместимость с онлайн-мониторингом и возможность очистки трубопроводов ускоряют установку, сокращают время простоя и максимизируют окупаемость инвестиций.

Точное автоматизированное дозирование ПАМ

Система дозирования полимеров QWDS представляет собой автоматизированную машину для дозирования порошкообразного полиакриламида (ПАМ) заводского класса с прочной модульной конструкцией и возможностью выбора высокопроизводительных винтовых или диафрагменных дозирующих насосов (до 2000 л/ч на насос), предназначенную для работы с ПАМ, полиакриламидом (ПАУ), кислотами, щелочами, источниками углерода и другими промышленными реагентами. Ее основные функции включают дозирование химических веществ с регулированием по времени и обратной связи, автоматическое переключение насосов и онлайн-интеграцию с мониторингом pH, остаточного хлора, растворенного кислорода, взвешенных твердых частиц и концентрации осадка, а также связь с системой DCS для согласования дозировки с общим потоком и технологическими концентрациями для эффективной коагуляции, регулирования и обезвоживания осадка. Встроенные функции безопасности и технического обслуживания — противодавления и предохранительные клапаны, фильтры, диафрагменные манометры, очистные трубопроводы и конфигурируемые шкафы на 2/4/6 насосов с компактными размерами — обеспечивают стабильную работу, простоту обслуживания и оптимизированное использование химических веществ.

Автоматизированное дозирование порошкового ПАМ

Автоматическая установка для дозирования порошкового ПАМ-химиката, выпускаемая заводом-изготовителем, использует систему дозирования полимеров QWDS для обеспечения надежного автоматического дозирования ПАМ и других коагулянтов в процессах очистки сточных вод, таких как коагуляция и обезвоживание осадка. Оснащенная высокопроизводительными винтовыми или диафрагменными дозирующими насосами и стандартными компонентами безопасности — противодавленческими и предохранительными клапанами, фильтрами, диафрагменными манометрами и очистными трубопроводами — а также системой онлайн-мониторинга pH, остаточного хлора, растворенного кислорода и взвешенных твердых частиц, она обеспечивает стабильное и точное добавление химикатов. Различные конфигурации моделей с автоматическим переключением насосов могут быть интегрированы с локальной системой DCS для автоматического подбора дозировки в соответствии с общим объемом воды и концентрацией в процессе обработки. Поставляется в стандартной экспортной упаковке с возможностью быстрой доставки.

◎ Качество продукта 1

◎ Качество продукта 2

◎ Качество продукта 3

Точное автоматизированное дозирование ПАМ

Созданная заводом, специализирующимся на автоматизированных системах подачи химикатов, автоматическая машина для дозирования порошкового ПАМ (полиакриламида) отражает многолетний опыт работы с полимерами и тщательные исследования и разработки, обеспечивающие стабильную и надежную работу. Система дозирования полимеров QWDS обеспечивает точное, программируемое дозирование порошка и автоматическую гидратацию ПАМ, минимизируя вмешательство оператора и обеспечивая стабильную концентрацию суспензии и быстрый запуск. Компактная, коррозионностойкая конструкция с удобным управлением ПЛК/HMI, модульный доступ для обслуживания, встроенная система пылеудаления и функции безопасности сокращают количество химических отходов, снижают эксплуатационные расходы и повышают время безотказной работы в системах водоподготовки, горнодобывающей промышленности и обезвоживания осадка.

Введение в материал

Система дозирования полимеров QWDS имеет коррозионностойкую раму и салазки из нержавеющей стали (SS304/316), химически стойкие дозирующие резервуары из HDPE/PP и бункеры с футеровкой из стекловолокна, способные выдерживать воздействие кислот, щелочей и полимерных флокулянтов, таких как PAM. В компонентах дозирования используются диафрагмы из PTFE/EPDM, детали, контактирующие с рабочей средой, из керамики или нержавеющей стали, а также прецизионные винтовые или диафрагменные насосы с корпусами из сплавов, что обеспечивает химическую совместимость и длительный срок службы. Стандартные трубопроводы из ПВХ/нержавеющей стали, противодавления и предохранительные клапаны, фильтры и диафрагменные манометры дополняют выбор материалов для стабильного, безопасного автоматического дозирования и бесшовной интеграции с DCS.

◎ Введение в материал 1

◎ Введение в материал 2

◎ Введение в материал 3

FAQ

Для чего используется автоматическая машина для дозирования порошковых химических реагентов PAM заводского производства?

Он используется для точной и непрерывной подачи сухих порошкообразных химических веществ (особенно порошкообразного полиакриламида — ПАМ) в систему растворения/смешивания или непосредственно в технологический поток. Типичные области применения включают очистку муниципальных и промышленных сточных вод (флокуляция, обработка осадка, обезвоживание), горнодобывающую и горнодобывающую промышленность, целлюлозно-бумажную промышленность, очистку сточных вод текстильной и красильной промышленности, нефтегазовую промышленность и другие процессы, требующие точного дозирования порошкообразных коагулянтов, флокулянтов или полимерных добавок.

Как безопасно и правильно использовать аппарат для приготовления растворов ПАМ?

Основные этапы работы: (1) Заполните бункер сухим порошком ПАМ, убедившись, что он сыпучий и сухой. (2) Установите желаемую скорость подачи/дозирования на панели управления (часто по весу/времени или скорости вращения шнека). (3) Запустите дозатор порошка, который подает порошок в блок смачивания/растворения или в предварительную смачивающую трубку. (4) Обеспечьте правильный поток воды и скорость перемешивания, чтобы полимер гидратировался, избегая образования пыли и комков. (5) Контролируйте концентрацию и качество раствора и корректируйте дозирование по мере необходимости. Всегда следуйте последовательности запуска, указанной производителем, используйте средства индивидуальной защиты (маска, перчатки, защитные очки) и используйте местную вытяжную вентиляцию для контроля пыли.

С какими типами порошков и частиц может работать эта дозирующая машина?

Он предназначен в первую очередь для сыпучих и умеренно когезивных сухих порошков, таких как порошкообразный полиакриламид (ПАМ), порошкообразные коагулянты/флокулянты, некоторые порошкообразные противонакипные средства и другие сухие химические добавки. Для очень гигроскопичных или слипшихся материалов, крупных комков или порошков с высокой когезией может потребоваться предварительная обработка (просеивание, сушка, деагломерация) или специализированный питатель. Перед использованием уточните у поставщика размер частиц порошка, насыпную плотность и чувствительность к влаге.

Насколько точна дозировка и как можно обеспечить высокую точность дозирования?

Точность зависит от типа машины (массовый дозатор, шнековый дозатор, вибрационный дозатор), диапазона подачи и калибровки. Типичные системы могут обеспечивать повторяемость дозирования в пределах нескольких процентов при правильном подборе размеров. Для поддержания высокой точности: (1) выберите дозатор, размер которого соответствует ожидаемому диапазону дозирования (избегайте работы на самом низком пределе), (2) регулярно калибруйте по известной массе, (3) поддерживайте постоянный уровень заполнения бункера и состояние порошка, (4) предотвращайте образование заторов и воронок в бункере и (5) используйте замкнутый контур управления (датчики расхода/концентрации), если он доступен, для коррекции дрейфа.

Какие меры безопасности, контроля за пылью и защиты окружающей среды мне следует соблюдать?

Основные меры предосторожности: работа с порошками должна проводиться в хорошо проветриваемом помещении, а также должна использоваться местная пылеудаление в бункере и местах пылеобразования; необходимо использовать соответствующие средства индивидуальной защиты (респиратор или противопылевая маска, защитные очки, перчатки); следует избегать источников воспламенения горючей пыли и обеспечить надлежащее заземление для предотвращения накопления статического электричества; порошки должны оставаться сухими и герметично упакованными в бункере, чтобы предотвратить преждевременное увлажнение; на панелях доступа должны быть предусмотрены аварийная остановка и блокировки; необходимо утилизировать отходы и промывочную воду после очистки в соответствии с правилами сброса.

Какие шаги по плановому техническому обслуживанию и устранению неполадок рекомендуются?

Плановое техническое обслуживание: осмотр и очистка бункера, мешалки, шнекового питателя или вибрационных компонентов; проверка работоспособности датчиков (уровня, веса, расхода) и панели управления; смазка движущихся частей в соответствии с рекомендациями производителя; замена изнашиваемых деталей (шнеков, вкладышей, уплотнений) по графику. Советы по устранению неполадок: если дозировка снижается — проверьте наличие засоров, забитого загрузочного горловины или изношенного шнека; если порошок слипается во время подачи — проверьте попадание влаги и уплотнения бункера, а также высушите или деагломерируйте порошок; если раствор образует комки или имеет плохую гидратацию — уменьшите скорость подачи порошка, увеличьте энергию перемешивания или используйте устройство предварительного увлажнения; если наблюдается чрезмерное пылеобразование — проверьте систему удаления пыли и уплотнения бункера. Храните комплект запасных частей и журнал калибровок и технического обслуживания.