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ISO9001 SS 塗料液体攪拌機 スラッジ脱水 1
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ISO9001 SS 塗料液体攪拌機 スラッジ脱水

ISO9001認証取得済みのSS塗料液体攪拌機および汚泥脱水装置は、塗料、懸濁液、工業用汚泥を衛生的に確実に取り扱うために設計されたステンレス鋼製のミキサーおよび脱水システムです。精密な攪拌と効率的な固液分離を実現します。耐腐食性に優れたステンレス鋼製で、精密モーターと速度調整機能を備え、安定した混合、迅速な脱水、容易な洗浄、そして長い耐用年数を提供します。主な特長:ISO9001品質保証、エネルギー効率と省スペース性に優れた脱水、さまざまな粘度に対応するカスタマイズ可能な設計、低メンテナンスで静音性に優れ、ダウンタイムと汚染リスクを低減する工業グレードの耐久性。

5.0
ブランド名:
QILEE
配送:
海上輸送のサポート
支払い:
L/C、D/A、D/P、T/T、ウエスタンユニオン、マネーグラム、OA
リードタイム:
1-1(セット):30(日)、>1(セット):要相談(日)
原産地:
中国
design customization

    おっと...!

    製品データなし。

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    希薄な液体
    15000L
    中程度の粘度
    5000L
    ブレードの直径
    180mm
    シャフトの直径
    40mm
    シャフトの長さ
    1400mm
    材料
    SUS304
    容量
    5 L
    主なセールスポイント
    自動
    電力(kW)
    2.2kW
    寸法(長さ×幅×高さ)
    カスタマイズされた
    追加機能
    フライス加工
    製品タイプ
    液体
    加工された材料
    化学物質
    ミキサータイプ
    扇動者
    電圧
    220/380V
    2.2kW
    製品名
    液体攪拌機
    体重(kg)
    25
    保証
    1年
    原産地
    中国・上海
    コアコンポーネント
    モーター
    機械テストレポート
    提供された
    出荷検査ビデオ
    提供された

    ISO9001 ステンレス製高効率脱水

    ISO9001認証取得済みのステンレス製液体攪拌機は、0.1~2.2kWのモーターオプションと、耐腐食性と長寿命を実現するSUS304/SUS316構造により、強力かつ効率的な汚泥脱水処理を提供します。垂直型、側面投入型、ポータブル型のミキサー構成があり、電動または空気圧駆動、オプションで防爆モーターも選択可能です。設置が容易で、現場での持ち運びが可能、ダウンタイムを最小限に抑え、固形物の回収率を最大化するために、ニーズに合わせた混合を実現します。標準的な輸出用カートン梱包で出荷され、3~20日以内の迅速な配送とモデル選択のサポートを提供します。これらのユニットは、堅牢な品質とカスタマイズ可能な機能を兼ね備え、産業用汚泥脱水処理のニーズに対応します。

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    ISO9001 塗料脱水攪拌機

    ISO9001認証取得済みのステンレス鋼製塗料液体攪拌機は、堅牢なSUS304/SUS316構造と、選択可能な0.1~2.2kWモーター、低粘度から高粘度までの媒体に対応できる多様なシャフト径とブレード径を組み合わせ、ポータブルミキサータイプでは、垂直、側面挿入、またはポータブル取り付けオプションにより、容易な移設が可能です。高効率の攪拌により、混合、均質化、薬品注入、汚泥脱水処理を実現し、脱水処理量とプロセスの一貫性を向上させます。また、電気式または空気圧式の駆動方式、オプションの防爆モーター、過酷な産業環境に対応する耐腐食性コーティングも提供しています。最適化されたブレード形状、軸方向設計、モジュール式アクセサリにより、強力なせん断力と制御された流れパターンを実現し、迅速な清澄化、設置とメンテナンスの簡素化、タンク寸法とプロセス要件への柔軟な適応を可能にします。

    ISO9001 ステンレス鋼汚泥脱水

    ISO9001認証取得済みのステンレス製液体攪拌機は、効率的な塗料混合と汚泥脱水のために設計されており、0.1~2.2kWのモーター出力と、幅広い粘度に対応できるブレード径を備えています。縦型、横型、ポータブル型の3種類のミキサー構成があり、ポータブル型はSUS304(ご要望に応じてSUS316も可)製のシャフトとブレード、オプションでゴムコーティングや防爆モーターを採用し、設置場所を選ばずメンテナンスも容易です。モデルは、タンクの寸法と攪拌対象物に合わせて、シャフトの長さ、軸径、ブレードサイズで選定され、標準輸出梱包で出荷されます。納期は通常3~20日です。


    ◎ 製品の良し悪し 1

    ◎ 製品の良し悪し 2

    ◎ 製品の良し悪し 3

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    認証済み、高効率、衛生的、メンテナンス不要

    ISO9001品質システムに基づいて製造された当社のSS塗料・汚泥処理ラインは、精密工学の伝統と厳格な材料選定を組み合わせ、過酷な産業環境における耐久性を確保しています。ポータブルミキサーは、塗料や液体に対して制御された低せん断攪拌を提供し、汚泥の脱水効率を高め、接液部がステンレス鋼製であるため腐食にも強い構造となっています。コンパクトで清掃しやすい構造、可変速制御、クイックマウントブラケット、高効率モーターにより、ダウンタイムを削減し、エネルギーを節約し、耐用年数を延ばします。さらに、認証された品質と迅速なアフターサービスサポートも提供しています。

    材料紹介

    ISO9001認証取得済みのステンレス鋼構造(標準SUS304)は、塗料や汚泥脱水用途において、耐腐食性と耐薬品性を提供します。腐食性の高い媒体向けには、SUS316製やゴムコーティング部品などのオプションがあり、モーターは攪拌機の負荷に合わせて防爆型を含む各種モーターを指定できます。ポータブルミキサーは、ステンレス鋼製のシャフトと、直径とシャフト長が異なる精密ブレードを組み合わせることで、効率的な混合、容易な取り扱い、そして長い耐用年数を実現します。


    ◎ 縦型ステンレス製液体撹拌機(SUS304)

    ◎ 素材紹介 2

    ◎ 側面投入式/高強度媒体用撹拌機(SUS316製またはゴムコーティング製)

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    FAQ

    1
    「ISO9001 SS ペイント液体攪拌機 スラッジ脱水」とは何ですか?また、一般的にどのような場所で使用されていますか?
    これは、ISO9001品質マネジメントシステムに基づいて製造されたステンレス鋼(SS)製の液体攪拌機および混合システムを指し、塗料/コーティング処理および汚泥の脱水/凝集用途向けに設計されています。代表的な用途としては、塗料およびコーティングの製造(分散、顔料の湿潤、溶剤または水性混合)、化学物質の混合、廃水処理(ポリマーの分散、凝集、濃縮)、ベルトプレス、フィルタープレス、遠心分離機の前処理としての汚泥の前処理などが挙げられます。
    2
    塗料混合用と汚泥脱水用では、適切な攪拌機とインペラをどのように選べばよいですか?
    塗料やコーティングの工程では、顔料を湿潤させ凝集物を破砕するために、高せん断・高速分散(プロペラ、溶解装置、分散ヘッド)が必要となることがよくあります。汚泥の脱水では、ポリマーを穏やかに混合し、凝集塊を破砕することなく凝集塊の形成を促進するために、低速・高トルクの攪拌(パドル、アンカー、または低速回転タービン)が必要です。流体の粘度、タンクの形状、必要な先端速度、およびせん断感度に基づいて、材質(SS304 または SS316/316L)、インペラの種類、シャフトの長さ、および可変速駆動装置を選択してください。
    3
    その装置は溶剤や腐食性媒体に対応していますか?また、防爆仕様はありますか?
    ステンレス鋼構造は優れた耐薬品性を備えています。SS304は多くの非塩化物系媒体に適しており、SS316/316Lは塩化物、腐食性の高い化学薬品、または衛生要件のある用途に推奨されます。シール、ベアリング、およびコーティングオプションは、使用する化学薬品に合わせて選択する必要があります。溶剤を含む塗装工程向けには、防爆型またはATEX規格準拠のモーターとパージ式筐体をご用意しています。ご注文の際は、必ず可燃性リスクを明記して、適切なモーターと認証をご提供ください。
    4
    推奨される設置、操作、保守の方法は何ですか?
    攪拌機は、タンクの入口(上部、側面、または下部)に応じて、適切なフランジ/アダプターとシャフトの浸漬深さで取り付けます。モーターへの適切な位置合わせと確実なカップリングを確認してください。可変速ドライブを使用して、作業に合わせて回転数を調整します。定期的なメンテナンスには、シールとベアリングの点検、メーカーの指示に従った潤滑、シャフトの振れとインペラの状態の確認、摩耗部品の交換が含まれます。塗料やスラッジで使用した後は、適切な溶剤またはCIP手順で洗浄することにより、堆積物を防いでください。一般的な予備部品(シール、ベアリング、インペラ)を少量ストックしておいてください。
    5
    これらの攪拌機は、実際に汚泥の脱水性能を向上させることができるのだろうか?
    はい。適切に設計された撹拌は、ポリマーの均一な分散、穏やかな凝集形成、および脱水装置への均一な供給を保証します。これにより、多くの場合、濾過ケーキの乾燥度が向上し、ポリマー消費量が削減され、装置の目詰まりが防止されます。最良の結果を得るには、プロセス設計または試運転時に、撹拌速度/インペラ設計をポリマー添加量および下流の脱水装置(ベルトプレス/濾過プレスまたは遠心分離機)と調整してください。
    6
    注意すべき一般的な問題と、重要な安全対策は何ですか?
    一般的な問題としては、過度の振動や騒音(多くの場合、シャフトの曲がり、マウントの緩み、インペラの損傷が原因)、過熱(過負荷またはサイズ不足)、混合不良(インペラ/回転速度の不一致)、シール漏れなどがあります。アライメント、シャフトの真直度、インペラの健全性、モーター負荷を確認してトラブルシューティングを行ってください。安全対策:メンテナンス中はロックアウト/タグアウト手順に従い、塗料/化学薬品を扱う際は個人用保護具(PPE)を着用し、危険な雰囲気では防爆機器を使用し、電気機器は接地し、可動部との接触を避けてください。常に製造元の指示および地域の規制に従ってください。
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