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ISO9001 एसएस पेंट लिक्विड स्टिरर स्लज डिवाटरिंग

ISO9001 प्रमाणित स्टेनलेस स्टील पेंट लिक्विड स्टिरर और स्लज डिवाटरिंग यूनिट, पेंट, सस्पेंशन और औद्योगिक स्लज के विश्वसनीय और स्वच्छ प्रबंधन के लिए निर्मित स्टेनलेस स्टील मिक्सर और डिवाटरिंग सिस्टम हैं, जो सटीक एजिटेशन और कुशल ठोस-तरल पृथक्करण प्रदान करते हैं। जंग-प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील से निर्मित, सटीक मोटरों और समायोज्य गति के साथ, ये लगातार मिश्रण, तेज़ डिवाटरिंग, आसान सफाई और लंबी सेवा जीवन प्रदान करते हैं। प्रमुख विक्रय विशेषताएं: ISO9001 गुणवत्ता आश्वासन, ऊर्जा और स्थान-कुशल डिवाटरिंग, विभिन्न चिपचिपाहट के लिए अनुकूलित डिज़ाइन, कम रखरखाव और शांत, औद्योगिक-स्तरीय स्थायित्व जो डाउनटाइम और संदूषण के जोखिम को कम करता है।

5.0
ब्रांड का नाम:
QILEE
शिपिंग:
समुद्री माल ढुलाई का समर्थन करें
भुगतान:
एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम, ओए
समय सीमा:
1-1 (सेट): 30 (दिन), >1 (सेट): बातचीत के लिए (दिन)
उत्पत्ति का स्थान:
चीन
design customization

    उफ़ ...!

    कोई उत्पाद डेटा नहीं।

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    विरल तरल
    15000L
    मध्यम श्यानता
    5000L
    ब्लेड का व्यास
    180 मिमी
    शाफ्ट का व्यास
    40 मिमी
    शाफ्ट की लंबाई
    1400 मिमी
    सामग्री
    SUS304
    क्षमता
    5 L
    मुख्य विक्रय बिंदु
    स्वचालित
    शक्ति (किलोवाट)
    2.2 किलोवाट
    आयाम(लंबाई*चौड़ाई*ऊंचाई)
    स्वनिर्धारित
    अतिरिक्त क्षमताएँ
    पिसाई
    उत्पाद का प्रकार
    तरल
    संसाधित सामग्री
    रसायन
    मिक्सर प्रकार
    उद्वेग उत्पन्न करनेवाला मनुष्य
    वोल्टेज
    220/380V
    शक्ति
    2.2 किलोवाट
    प्रोडक्ट का नाम
    तरल हिलाने वाले
    वजन (किलोग्राम)
    25
    गारंटी
    1 वर्ष
    उत्पत्ति का स्थान
    शंघाई, चीन
    मुख्य घटक
    मोटर
    मशीनरी परीक्षण रिपोर्ट
    प्रदान किया
    वीडियो आउटगोइंग-निरीक्षण
    प्रदान किया

    ISO9001 स्टेनलेस स्टील कुशल जल निकासी

    ISO9001 प्रमाणित स्टेनलेस स्टील लिक्विड स्टिरर 0.1–2.2 kW मोटर विकल्पों और जंग प्रतिरोध तथा लंबे समय तक चलने वाले SUS304/SUS316 निर्माण के साथ शक्तिशाली और कुशल स्लज डीवाटरिंग प्रदान करते हैं। इलेक्ट्रिक या न्यूमेटिक ड्राइव और वैकल्पिक विस्फोट-रोधी मोटरों के साथ वर्टिकल, साइड-एंट्री और पोर्टेबल मिक्सर कॉन्फ़िगरेशन में उपलब्ध, ये आसान इंस्टॉलेशन, ऑन-साइट पोर्टेबिलिटी और अनुकूलित मिक्सिंग प्रदान करते हैं, जिससे डाउनटाइम कम होता है और ठोस पदार्थों का अधिकतम संग्रहण होता है। मानक निर्यात कार्टन पैकिंग में भेजे जाने वाले ये यूनिट 3-20 दिनों में तेजी से डिलीवरी और मॉडल चयन सहायता के साथ आते हैं। ये यूनिट औद्योगिक स्लज डीवाटरिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए मजबूत गुणवत्ता और अनुकूलन योग्य सुविधाओं का संयोजन करते हैं।

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    ISO9001 पेंट डिवाटरिंग स्टिरर

    ISO9001 प्रमाणित स्टेनलेस स्टील पेंट लिक्विड स्टिरर, मजबूत SUS304/SUS316 संरचना और 0.1–2.2 kW के चयन योग्य मोटरों के साथ-साथ विभिन्न शाफ्ट और ब्लेड व्यासों का संयोजन प्रदान करते हैं, जो कम से लेकर अत्यधिक चिपचिपे माध्यमों को संभालने में सक्षम हैं। पोर्टेबल मिक्सर वेरिएंट ऊर्ध्वाधर, साइड-एंट्री या पोर्टेबल माउंटिंग विकल्पों के साथ आसान स्थानांतरण की सुविधा देता है। ये मिश्रण, समरूपता, रासायनिक खुराक और कीचड़ से पानी निकालने के लिए उच्च दक्षता वाला आंदोलन प्रदान करते हैं—पानी निकालने की क्षमता और प्रक्रिया की स्थिरता में सुधार करते हैं—साथ ही औद्योगिक वातावरण की चुनौतियों के लिए इलेक्ट्रिक या न्यूमेटिक ड्राइव, वैकल्पिक विस्फोट-रोधी मोटर और संक्षारण-प्रतिरोधी कोटिंग्स भी प्रदान करते हैं। अनुकूलित ब्लेड ज्यामिति, अक्षीय डिज़ाइन और मॉड्यूलर सहायक उपकरण तीव्र स्पष्टीकरण, सरल स्थापना और रखरखाव, और टैंक के आयामों और प्रक्रिया आवश्यकताओं के लिए लचीले अनुकूलन के लिए मजबूत कतरन और नियंत्रित प्रवाह पैटर्न प्रदान करते हैं।

    ISO9001 एसएस स्लज डिवाटरिंग

    ISO9001 प्रमाणित स्टेनलेस स्टील लिक्विड स्टिरर कुशल पेंट मिक्सिंग और स्लज डीवाटरिंग के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जो 0.1 से 2.2 kW तक की मोटर आउटपुट और विभिन्न प्रकार की चिपचिपाहट को संभालने के लिए उपयुक्त ब्लेड व्यास प्रदान करते हैं। वर्टिकल, साइड-एंट्री और पोर्टेबल मिक्सर कॉन्फ़िगरेशन में उपलब्ध, पोर्टेबल विकल्प SUS304 (या अनुरोध पर SUS316) से बने शाफ्ट और ब्लेड और वैकल्पिक रबर कोटिंग या विस्फोट-रोधी मोटरों के साथ लचीली स्थापना और आसान रखरखाव प्रदान करता है। टैंक के आयामों और मीडिया से मेल खाने के लिए शाफ्ट की लंबाई, अक्षीय व्यास और ब्लेड के आकार के आधार पर मॉडल का चयन किया जाता है, और इकाइयाँ मानक निर्यात पैकेजिंग में भेजी जाती हैं, जिनकी डिलीवरी का सामान्य समय 3-20 दिन होता है।


    ◎ उत्पाद की बारीकियां 1

    ◎ उत्पाद की बारीकी 2

    ◎ उत्पाद की बारीकियां 3

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    प्रमाणित, कुशल, स्वच्छ, कम रखरखाव वाला

    ISO9001 गुणवत्ता मानकों के तहत निर्मित, हमारी SS पेंट और स्लज प्रोसेसिंग लाइन सटीक इंजीनियरिंग की विरासत और कठोर सामग्री चयन का संयोजन है, जो कठोर औद्योगिक वातावरण में टिकाऊपन सुनिश्चित करती है। पोर्टेबल मिक्सर पेंट और तरल पदार्थों के लिए नियंत्रित कम-शियर एजिटेशन प्रदान करता है, स्लज डीवाटरिंग दक्षता को बढ़ाता है, और स्टेनलेस स्टील के गीले भागों के कारण जंग से बचाता है। कॉम्पैक्ट, आसानी से साफ होने वाली संरचना, परिवर्तनीय गति नियंत्रण, त्वरित-माउंट ब्रैकेट और ऊर्जा-कुशल मोटरों के साथ, यह डाउनटाइम को कम करता है, ऊर्जा बचाता है और सेवा जीवन को बढ़ाता है, साथ ही प्रमाणित गुणवत्ता और त्वरित बिक्री-पश्चात सहायता द्वारा समर्थित है।

    सामग्री परिचय

    ISO9001 प्रमाणित स्टेनलेस स्टील संरचना (मानक SUS304) पेंट तरल पदार्थों और गाद से पानी निकालने के अनुप्रयोगों के लिए संक्षारण प्रतिरोध और रासायनिक अनुकूलता प्रदान करती है। आक्रामक माध्यमों के लिए, SUS316 निर्माण या रबर-लेपित घटकों जैसे विकल्प उपलब्ध हैं, और एजिटेटर के भार के अनुरूप विस्फोट-रोधी प्रकार के मोटर भी निर्दिष्ट किए जा सकते हैं। पोर्टेबल मिक्सर डिज़ाइन में विभिन्न व्यास और शाफ्ट लंबाई के स्टेनलेस स्टील शाफ्ट और सटीक ब्लेड का संयोजन कुशल मिश्रण, आसान संचालन और लंबी सेवा जीवन प्रदान करता है।


    ◎ वर्टिकल एसएस लिक्विड स्टिरर (SUS304)

    ◎ सामग्री परिचय 2

    ◎ साइड-एंट्री / आक्रामक मीडिया स्टिरर (SUS316 या रबर-कोटेड)

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    FAQ

    1
    "ISO9001 SS पेंट लिक्विड स्टिरर स्लज डिवाटरिंग" क्या है और इसका उपयोग आमतौर पर कहाँ किया जाता है?
    यह ISO9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली के तहत निर्मित स्टेनलेस स्टील (SS) के तरल स्टिरर और मिश्रण प्रणालियों को संदर्भित करता है, जिन्हें पेंट/कोटिंग्स प्रसंस्करण और स्लज डीवाटरिंग/फ्लोकुलेशन अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है। इनके विशिष्ट उपयोगों में पेंट और कोटिंग्स निर्माण (डिस्पर्शन, पिगमेंट वेटिंग, सॉल्वेंट या वॉटरबोर्न मिक्सिंग), रासायनिक मिश्रण, अपशिष्ट जल उपचार (पॉलिमर डिस्पर्शन, फ्लोकुलेशन, थिकनिंग) और बेल्ट प्रेस, फिल्टर प्रेस या सेंट्रीफ्यूज से पहले स्लज की प्री-कंडीशनिंग शामिल हैं।
    2
    पेंट मिक्सिंग और स्लज डीवाटरिंग के लिए सही स्टिरर और इम्पेलर का चुनाव कैसे करें?
    पेंट और कोटिंग प्रक्रियाओं में अक्सर पिगमेंट को गीला करने और गुच्छों को तोड़ने के लिए उच्च-शियर, उच्च-गति फैलाव (प्रोपेलर, डिसॉल्वर, डिस्पर्सर हेड) की आवश्यकता होती है। स्लज डीवाटरिंग के लिए पॉलिमर को धीरे से मिलाने और गुच्छों को तोड़े बिना गुच्छों के निर्माण को बढ़ावा देने के लिए कम गति, उच्च-टॉर्क एजिटेशन (पैडल, एंकर या धीमी गति से घूमने वाली टरबाइन) की आवश्यकता होती है। द्रव की श्यानता, टैंक की ज्यामिति, आवश्यक टिप गति और शियर संवेदनशीलता के आधार पर सामग्री (SS304 बनाम SS316/316L), इम्पेलर का प्रकार, शाफ्ट की लंबाई और एक परिवर्तनीय गति ड्राइव का चयन करें।
    3
    क्या यह उपकरण विलायकों और संक्षारक माध्यमों के साथ संगत है, और क्या विस्फोट-रोधी विकल्प उपलब्ध हैं?
    स्टेनलेस स्टील से निर्मित होने के कारण यह रासायनिक प्रतिरोध में उत्कृष्ट है; SS304 कई गैर-क्लोराइड माध्यमों के लिए उपयुक्त है, जबकि SS316/316L क्लोराइड, आक्रामक रसायनों या स्वच्छता संबंधी आवश्यकताओं के लिए अनुशंसित है। सील, बियरिंग और कोटिंग विकल्पों का चयन रसायन के अनुरूप होना चाहिए। विलायक युक्त पेंट प्रक्रियाओं के लिए विस्फोट-रोधी या ATEX-रेटेड मोटर और पर्ज्ड एनक्लोजर उपलब्ध हैं—ऑर्डर करते समय ज्वलनशीलता जोखिमों का उल्लेख अवश्य करें ताकि सही मोटर और प्रमाणन प्रदान किया जा सके।
    4
    स्थापना, संचालन और रखरखाव के लिए अनुशंसित प्रक्रियाएं क्या हैं?
    टैंक के प्रवेश द्वार (ऊपर, बगल या नीचे) के अनुसार स्टिरर को सही फ्लैंज/एडेप्टर और शाफ्ट के डूबने की गहराई के साथ लगाएं। मोटर के साथ उचित संरेखण और सुरक्षित कपलिंग सुनिश्चित करें। काम के अनुसार RPM को समायोजित करने के लिए वेरिएबल-स्पीड ड्राइव का उपयोग करें। नियमित रखरखाव में सील और बेयरिंग का निरीक्षण, निर्माता के निर्देशों के अनुसार लुब्रिकेशन, शाफ्ट रनआउट और इम्पेलर की स्थिति की जांच और घिसे हुए पुर्जों को बदलना शामिल है। पेंट या कीचड़ में उपयोग के बाद जमाव से बचने के लिए उपयुक्त सॉल्वैंट्स या CIP प्रक्रियाओं से साफ करें। सामान्य स्पेयर पार्ट्स (सील, बेयरिंग, इम्पेलर) का एक छोटा स्टॉक रखें।
    5
    क्या ये स्टिरर वास्तव में कीचड़ से पानी निकालने की क्षमता में सुधार कर सकते हैं?
    जी हाँ। उचित ढंग से डिज़ाइन की गई एजिटेशन से पॉलीमर का समान फैलाव, कोमल फ्लोक निर्माण और डीवाटरिंग उपकरण में एकसमान फीड सुनिश्चित होती है। इससे अक्सर फिल्टर केक की सूखापन में सुधार होता है, पॉलीमर की खपत कम होती है और उपकरण में रुकावट नहीं आती। सर्वोत्तम परिणामों के लिए, प्रक्रिया डिज़ाइन या कमीशनिंग के दौरान स्टिरर की गति/इम्पेलर डिज़ाइन को पॉलीमर डोज़िंग दरों और डाउनस्ट्रीम डीवाटरिंग उपकरण (बेल्ट/फिल्टर प्रेस या सेंट्रीफ्यूज) के साथ समन्वयित करें।
    6
    मुझे किन सामान्य समस्याओं पर ध्यान देना चाहिए और कौन सी सुरक्षा सावधानियां महत्वपूर्ण हैं?
    आम समस्याओं में अत्यधिक कंपन या शोर (अक्सर मुड़ी हुई शाफ्ट, ढीले माउंट या क्षतिग्रस्त इम्पेलर के कारण), अत्यधिक गर्म होना (ओवरलोड या गलत आकार), खराब मिश्रण (गलत इम्पेलर/गति) और सील लीक शामिल हैं। अलाइनमेंट, शाफ्ट की सीधापन, इम्पेलर की अखंडता और मोटर लोड की जाँच करके समस्या का निवारण करें। सुरक्षा: रखरखाव के दौरान लॉकआउट/टैगआउट का पालन करें, पेंट/रसायनों के साथ काम करते समय व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण पहनें, खतरनाक वातावरण में विस्फोट-रोधी उपकरण सुनिश्चित करें, विद्युत उपकरणों को ग्राउंड करें और चलते हुए पुर्जों के संपर्क से बचें। हमेशा निर्माता के निर्देशों और स्थानीय नियमों का पालन करें।
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    जोड़ें: नंबर 351 वेन्कू रोड, फेंग्ज़िआन जिला, शंघाई

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