水分離オイルスキマーベルト - 方向性フロック加工

夜明けとともに、方向性のある植毛加工を施した水分離式オイルスキマーベルトが静かな水面を滑るように動き、穏やかな潮の流れのように油を吸い上げます。微細な繊維が一方通行の経路として機能し、油膜を水面から遠ざけ、ベルトへとまっすぐ導きます。丈夫で清掃も容易なこのベルトは、油汚れを素早く処理し、岸辺や船をきれいに片付けます。

配送:

海上貨物輸送

ブランド名:

QILEE

型番:

QL-OS-20

支払い:

L/C、D/A、D/P、T/T、ウエスタンユニオン、マネーグラム、OA

原産地:

中国

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粉末(w)

ベルト幅（mm）

200

リサイクル処理能力（L/h）

90-270

外形寸法（mm）

450*608*380

材料

SUS304

応用

オイル除去用貯槽（フローティングオイル付き）

製品名

オイルスキマーベルト

原産地

中国・上海

効率的な回復、耐久性のある設計

方向性フロック加工を施したオイルスキマーベルトは、同等のスチールベルトの約4倍の回収率を誇る、高速かつ高効率なオイル回収を実現します。さらに、二次分離工程により、回収オイルの純度を高め、即座に再利用することが可能です。耐摩耗性、耐腐食性に優れた繊維とSUS304ステンレス鋼製の部品を使用し、長短繊維構造によりオイルを保持する深い毛細管が形成されるため、スクレーパーの直接摩耗を防ぎ、長寿命と低メンテナンスを実現します。コンパクトなモジュール式ベルト幅と、貯水槽、冷却システム、浮選プール、工作機械用サンプなどへの設置が可能なパッケージユニットが用意されており、ベルト式ソリューションは廃棄コストを削減し、現場での設置を簡素化します。

方向性フロック加工スキマーベルト

方向性フロック加工を施した水分離オイルスキマーベルトは、長短繊維を豊富に組み合わせ、繊維間の空間を広く確保することでオイルを貯蔵・輸送します。これにより、同長の鋼製ベルトに比べて約4倍のリサイクル能力を実現し、耐摩耗性・耐腐食性に優れた構造で長寿命化を図っています。機能面では、オイル除去用貯水槽、冷却・浮選プール、工作機械用切削油タンクなどへのオイル回収を、メンテナンスの手間を最小限に抑えながら継続的に行うことができます。また、スクレーパーがベルトに直接接触しない設計により、摩耗を最小限に抑えています。さらに、浮遊式オイル膜二次分離ステージとステンレス製部品（SUS304）を採用することで、より高純度の再生油、廃棄コストの削減、幅広い産業用途への適用性を実現し、価値と性能を向上させています。

方向性凝集油分離

水分離式オイルスキマーベルトは、長短繊維で構成された方向性のあるフロック加工繊維ベルトを採用しており、オイルをたっぷりと貯蔵できるスペースを確保することで、同長の鋼製ベルトの約4倍のオイル回収能力を実現しています。耐摩耗性、耐腐食性に優れた構造と間接的な掻き取り設計により、耐用年数を延ばすとともに、浮遊式オイルスリックプロセッサーが二次分離を行い、回収オイルの純度を大幅に向上させます。貯水池、冷却槽、浮選槽、機械洗浄槽、金属加工油槽などでのオイル除去とリサイクルに適したこのオイルスキマーは、産業用途向けに様々な幅と容量で提供されています。

◎

方向性のある群集行動による効率的な分離

持続可能な流体管理に特化した精密エンジニアリングブランドが開発した、方向性フロック加工を施した水分離オイルスキマーベルトは、多層複合基材と微細な繊維から構成され、オイルの捕捉を最適化しながら耐摩耗性にも優れています。方向性フロック加工により、油膜を選択的に引き付けて輸送し、同時に水分を排出する一方向の毛細管チャネルが形成され、高速な分離速度、高い回収効率、そして最小限のキャリーオーバーを実現します。オイルスキマーの構成部品として、疎水性のフロック加工表面、耐腐食性の裏地、そして清掃が容易なモジュール式ベルト設計を採用しており、ダウンタイムの削減、回収オイルの純度向上、省エネルギー、そして機器寿命の延長に貢献します。

材料紹介

オイルスキマーの方向性フロック加工繊維ベルトは、長短の合成繊維を織り交ぜて作られており、繊維間に油を貯蔵するための十分な空間が確保されているため、同長の鋼製ベルトの約4倍の回収能力を発揮します。繊維素材は耐摩耗性と耐腐食性に優れており、ベルトの設計によりスクレーパーが繊維に直接接触しないため、摩耗はごくわずかで、耐用年数が長くなります。構造部品および可動部品は、工業用水分離環境における強度と耐腐食性を確保するため、一般的にSUS304ステンレス鋼で製造されています。

◎ 標準方向性フロック加工

◎ 高容量方向性群集

◎ 化学薬品グレードの方向性フロック加工

FAQ

方向性フロック加工を施した水分離式オイルスキマーベルトとは何ですか？また、どのように機能するのですか？

これはコンベア式のスキマーベルトで、表面には短く整列した合成繊維（フロック加工）が塗布されており、油を拾い上げて運搬しながら水をはじくように特別に配向されています。方向性のある繊維は油との接触面積を増やし、薄い油膜を凝集させ、集めた油を最適な運搬方向に導くことで、排出地点に運ばれる水の量を減らします。

方向性のある植毛加工を施したスキマーベルトは、どのような用途で最も効果を発揮しますか？

一般的な用途としては、工業廃水処理、金属加工用冷却液の回収、石油化学プラントや製油所における油水分離、雨水や流出油の回収、ビルジやマリーナの清掃、分離器の研磨装置やラグーン、そして水面から遊離相や軽質炭化水素の油膜を除去する必要があるあらゆる場所などが挙げられます。

加工工程（材料、フロックの向き、フロック密度）に適したベルトはどのように選べばよいですか？

ベルトの基材（PU、PVC、ネオプレンなど）は、使用する流体との化学的および温度的な適合性を考慮して選択してください。油の搬送を確実にするため、繊維が水側から排出口に向かって配向した方向性のあるフロック加工を選択してください。フロックの密度と繊維の長さは、油の回収と排出の効率に影響します。薄い油膜には高密度・長繊維、粘度の高い油には低密度が適しています。最適な組み合わせを得るために、必ずメーカーに粘度範囲と耐薬品性を確認してください。

主な動作パラメータと設置に関するヒントは何ですか？

ベルトは、オイル排出ヘッドに向かってフロック方向が向くように取り付けてください。ベルトの端の摩耗を防ぐため、適切な張力と位置合わせを維持してください。オイルの回収と排出が可能な速度で運転してください。薄い油膜の場合は低速、重油の場合は中速で運転してください。排出箇所には適切なスクレーパーまたは重力式ドレンを使用し、スキマーの形状によってベルトがオイル層と常に接触するようにしてください。

どのようなメンテナンスが必要ですか？また、これらのベルトは通常どのくらい持ちますか？

定期的に摩耗、汚染、またはフロック繊維の破損がないか点検し、推奨されている洗浄方法に従って、適合する溶剤または高圧洗浄で洗浄してください。繊維を摩耗させる可能性のある混入固形物を取り除いてください。寿命は使用条件（化学物質、摩耗、温度）によって異なりますが、適切な選択と定期的なメンテナンスにより、数ヶ月から数年の使用が可能です。ピックアップ効率が著しく低下した場合、または物理的な損傷が認められた場合は交換してください。

どのような性能が期待できますか？また、どのような制限がありますか？

方向性フロックベルトは、遊離油や薄い油膜を最小限の水分混入で除去するのに優れており、回収または廃棄のための油濃度を高めます。安定したエマルジョン（凝集装置または化学処理が必要）や、適切なフロックと低速を使用しない限り、非常に重く粘度の高いタールには効果が低くなります。信頼性の高い性能数値（分離効率、処理量、油粘度範囲）については、流体分析結果と流量条件を添えてサプライヤーにお問い合わせください。