500L roestvrijstalen melkroertank, 0,1-1,5 kW 1

500L roestvrijstalen melkroertank, 0,1-1,5 kW 2

500L roestvrijstalen melkroertank, 0,1-1,5 kW 3

500L roestvrijstalen melkroertank, 0,1-1,5 kW 4

500L roestvrijstalen melkroertank, 0,1-1,5 kW 5

500L roestvrijstalen melkroertank, 0,1-1,5 kW 6

500L roestvrijstalen melkroertank, 0,1-1,5 kW

In een zonovergoten melkruimte zoemt een glanzende roestvrijstalen tank van 500 liter als een trouwe metgezel, klaar voor de eerste lading melk van de dag. De instelbare roerder van 0,1–1,5 kW beweegt van een zacht gefluister tot een constant ritme, waardoor met precisie zijdezachte texturen en een uniforme consistentie worden verkregen. Betrouwbaar, gemakkelijk schoon te maken en gebouwd om lang mee te gaan: deze tank transformeert routinematige verwerking in ambachtelijk werk – en levert keer op keer romige, verse melk van de boerderij op.

merknaam:

QILEE

Verzenden:

Ondersteuning van zeevracht

Betalingen:

L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA

Levertijd:

1-1 (sets): 30 (dagen), >1 (sets): Nader te bepalen (dagen)

Plaats van herkomst:

China

navraag

Schrijf een recensie

Verdunde vloeistof

2500L

Gemiddelde viscositeit

600L

Diameter van het blad

300 mm

Diameter van de schacht

22 mm

Lengte van de schacht

1200 mm

Materiaal

SUS304

Capaciteit

5 L

Vermogen (kW)

1 kW

dimensie(l*w*h)

Op maat gemaakt

extra mogelijkheden

Frezen

producttype

Vloeistof

verwerkt materiaal

Chemicaliën

mixertype

Roerder

spanning

220/380V

Stroom

0.4KW

Productnaam

Melkroertank

gewicht (kg)

garantie

1 jaar

plaats van herkomst

Shanghai, China

Hygiënisch, efficiënt, duurzaam, aanpasbaar

De 500L roestvrijstalen melkmengtank met een cycloïde motor van 0,1–1,5 kW zorgt voor efficiënt en hygiënisch mengen van zuivel- en voedingsvloeistoffen met een lage tot gemiddelde viscositeit, waardoor een uniforme textuur en een kortere verwerkingstijd worden gegarandeerd. De mengtank is verkrijgbaar als draagbare menger en in verticale of zij-ingang uitvoeringen. De constructie van SUS304 (optioneel SUS316 of rubbercoating) en de explosieveilige motoropties zorgen voor flexibele installatie en industriële duurzaamheid. Verpakt in standaard exportdozen en leverbaar binnen 3–20 dagen, bespaart het compacte mini-mengsysteem ruimte, vereenvoudigt het onderhoud en ondersteunt het schaalbare, betrouwbare productie.

Belangrijkste kenmerken: 500L roestvrijstalen tank

De 500L roestvrijstalen melkroerdertank is een hygiënisch, corrosiebestendig mengvat dat wordt aangedreven door een cycloïde reductiemotor (0,1–1,5 kW) met meerdere aslengtes en schoepdiameters voor het roeren van vloeistoffen met een lage tot gemiddelde viscositeit bij middelhoge tot lage snelheden. Als draagbare mixer biedt deze efficiënte, zachte homogenisatie en procesflexibiliteit. Er zijn diverse materiaalupgrades beschikbaar (SUS316 of rubbercoating), verschillende motortypes, waaronder explosieveilige exemplaren, en verticale, zij-ingang of draagbare montagemogelijkheden om te voldoen aan de hygiëne- en veiligheidseisen. De compacte mini-roerderconstructie, modulaire accessoires en eenvoudig onderhoud zorgen voor duurzame en snel te installeren prestaties voor kleinschalige toepassingen in de zuivel-, voedingsmiddelen- en chemische industrie.

500L roestvrijstalen melkroerder

De 500L roestvrijstalen melkroertank is voorzien van een cycloïde reductiemotor met een vermogen van 0,1–1,5 kW voor betrouwbaar mengen van vloeistoffen met een lage tot gemiddelde viscositeit bij middelhoge snelheden. Gemaakt van SUS304 (uitbreidbaar naar SUS316) met opties voor elektrische of pneumatische aandrijving en verticale, zij-ingang of verplaatsbare configuraties, is het een populaire en effectieve mini-roertank voor zuivel- en industriële toepassingen. Compact en gemakkelijk te verplaatsen, functioneert deze tank als een draagbare mixer, ideaal voor tanks die efficiënte, regelbare roering en snelle installatie vereisen.

◎ Productkenmerken 1

◎ product finety 2

◎ product fineness 3

Hygiënisch, efficiënt en voorzichtig mengen

Deze 500 liter roestvrijstalen melkroertank is gebouwd door een gerenommeerd foodtech-merk dat zich toelegt op de zuivelverwerking. De tank is vervaardigd van voedselveilig 304/316 roestvrij staal, is nauwkeurig gelast en voorzien van een hygiënische polijstlaag voor duurzaamheid en eenvoudige reiniging. Uitgerust met een motor met variabele snelheid van 0,1–1,5 kW en een afneembare, draagbare mixer, zorgt de tank voor een zachte, gelijkmatige roering, ondersteunt integratie met temperatuurregelings- en CIP-systemen en kan snel worden gedemonteerd voor reiniging. Het compacte formaat met zwenkwielen, een energiezuinige aandrijving, een verstelbare waaiergeometrie en veiligheidssensoren garanderen betrouwbare, hygiënische prestaties en flexibele inzetbaarheid voor ambachtelijke zuivelbedrijven en kleinschalige melkveebedrijven.

Materiaalintroductie

De 500L roestvrijstalen melkmengtank is vervaardigd van voedselveilig SUS304 roestvrij staal voor corrosiebestendigheid, hygiënische oppervlakken en een lange levensduur. Optioneel zijn componenten van SUS316 of met rubber bekleed verkrijgbaar voor het verwerken van agressieve media. Assen, waaiers en tankfittingen zijn met precisie vervaardigd uit roestvrijstalen legeringen, passend bij de configuratie van de draagbare menger en om verontreiniging te minimaliseren. Cycloid-reductiemotoren van 0,1–1,5 kW (met optionele explosieveilige units) zijn beschikbaar voor betrouwbare aandrijfprestaties. Deze materiaalkeuze garandeert eenvoudige reiniging, chemische compatibiliteit met zuivelproducten en vloeistoffen met een gemiddelde viscositeit, en een robuuste duurzaamheid voor industriële mengtoepassingen.

◎

FAQ

Voor welke producten en processen is de 500L roestvrijstalen melkroertank het meest geschikt?

Deze tank is ontworpen voor de verwerking van zuivel- en levensmiddelenvloeistoffen. Typische toepassingen zijn het mengen, blenden en kortstondig opslaan van melk, room, wei, yoghurtbasis, vloeibare ingrediënten en dranken met een lage tot gemiddelde viscositeit (gearomatiseerde melk, drinkyoghurt, siropen). De tank wordt ook vaak gebruikt voor het dispergeren van ingrediënten, de voorbereiding van inoculaties/fermentaties en het controleren van formuleringen vóór verdere verwerking.

De specificatie vermeldt 0,1–1,5 kW — wat betekent dat en hoe kies ik het juiste motorvermogen?

Het bereik van 0,1–1,5 kW geeft de beschikbare motorvermogens aan voor de aandrijving van de roerder. Kies een motor met een lager vermogen (~0,1–0,4 kW) voor het voorzichtig roeren van vloeistoffen met een lage viscositeit bij bijna volle tankinhoud. Kies een motor met een gemiddeld vermogen (~0,5–1,0 kW) voor het mengen van zwaardere crèmes of snellere dispergering, of bij hogere snelheden. Gebruik het hoogste vermogen (~1,0–1,5 kW) voor viskeuze producten, grotere roerwerken of processen die een sterke schuifkracht vereisen. De keuze hangt af van de viscositeit van het product, het type roerwerk, de gewenste mengtijd en het vulniveau. Raadpleeg uw leverancier met deze details voor de exacte dimensionering.

Kan deze tank gebruikt worden voor het verwarmen, koelen of pasteuriseren van melk?

De standaard roertank is voornamelijk bedoeld voor mengen en kortstondig bewaren. Als verwarming of koeling nodig is, kies dan voor een tank met een mantel (stoom/thermische olie/glycol) of interne verwarmings-/koelspiralen, of overweeg integratie met een externe platenwarmtewisselaar/pasteuriseermachine. Veel leveranciers bieden uitvoeringen met mantel en temperatuursensoren aan, zodat de tank gebruikt kan worden voor voorverwarming, koeling of het handhaven van procestemperaturen. Controleer de specificaties van het model (mantel, isolatie, sensoraansluitingen) bij bestelling.

Hoe hygiënisch is de tank en welke reinigingsmogelijkheden zijn er?

De tank is gemaakt van roestvrij staal van voedselkwaliteit met een hygiënische binnenafwerking om besmetting en ophoping te minimaliseren. Typische hygiënische kenmerken zijn onder andere een gepolijste binnenzijde, afgeronde lasnaden, een aftapkraan en hygiënische aansluitingen. De meeste tanks zijn geschikt voor CIP (Clean-in-Place) met behulp van sproeikoppen of CIP-sproeiers; het ontwerp van de afdichting en de plaatsing van de aansluitingen zijn belangrijk voor een effectieve CIP. Vraag naar de materiaalkwaliteit (meestal SS304 of SS316) en de oppervlakteafwerking (bijv. Ra-waarde) om er zeker van te zijn dat de tank aan uw hygiëne-eisen voldoet.

Welke mengsnelheden en roerdertypes werken het beste voor melk en zuivelproducten?

Voor melk en andere zuivelproducten met een lage viscositeit is zacht roeren bij lage tot gemiddelde snelheden (doorgaans een paar honderd toeren per minuut) voldoende om de vaste stoffen in suspensie te houden en homogeniteit te garanderen zonder overmatige schuifkracht. Voor room, yoghurt of wanneer snelle oplossing gewenst is, kunnen hogere snelheden en andere roerwerken (anker-, schuine-blad- of turbineroerwerk) worden gebruikt. Het exacte toerental en de keuze van het roerwerk moeten worden afgestemd op het product en het procesdoel (zacht roeren versus dispersie versus schuifkracht) — uw leverancier kan u adviseren over de optimale roerwerkgeometrie en het optimale snelheidsbereik voor uw toepassing.

Waar moet ik op letten bij de installatie, het onderhoud en de veilige bediening?

Installeer de tank op een vlak, belastbaar platform met de juiste verankering en trillingsdemping. Zorg ervoor dat de elektrische voeding overeenkomt met het vermogen van de motor en voeg indien nodig overbelastingsbeveiliging en snelheidsregeling toe. Zorg voor hygiënische afdichtingen (pakkingen, mechanische afdichtingen) en inspecteer de lagers en koppeling regelmatig; smeer volgens de instructies van de fabrikant. Reinig na elke productierun volgens gevalideerde CIP/SOP's. Plaats voor de veiligheid beschermkappen rond roterende onderdelen, pas de juiste lockout/tagout-procedures toe tijdens onderhoud en controleer de temperatuur/druk als de tank een mantel of drukaansluitingen heeft. Houd gegevens bij van onderhoud en hygiënecontroles om een constante productkwaliteit te garanderen.