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500-Liter-Milchrührwerksbehälter aus Edelstahl, 0,1–1,5 kW

In einem sonnendurchfluteten Milchraum steht ein glänzender 500-Liter-Edelstahltank und surrt wie ein treuer Begleiter, bereit für die erste Milchcharge des Tages. Sein regulierbarer Rührer (0,1–1,5 kW) arbeitet von flüsterleise bis zu gleichmäßigem Rhythmus und sorgt so präzise für seidige Textur und gleichmäßige Konsistenz. Zuverlässig, leicht zu reinigen und langlebig – dieser Tank macht aus der Routineverarbeitung etwas Besonderes und liefert jedes Mal cremige, frische Milch vom Bauernhof.

5.0
Markenname:
QILEE
Versand:
Unterstützung Seefracht
Zahlungen:
L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram,OA
Lieferzeit:
1-1 (Sätze): 30 (Tage), >1 (Sätze): Nach Vereinbarung (Tage)
Herkunftsort:
China
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    Verdünnte Flüssigkeit
    2500L
    Mittlere Viskosität
    600L
    Klingendurchmesser
    300 mm
    Schaftdurchmesser
    22 mm
    Schaftlänge
    1200 mm
    Material
    SUS304
    Kapazität
    5 L
    Leistung (kW)
    1 kW
    Dimension(Länge*Breite*Höhe)
    Maßgeschneidert
    zusätzliche Funktionen
    Mahlen
    Produktart
    Flüssig
    verarbeitetes Material
    Chemikalien
    Mischertyp
    Agitator
    Stromspannung
    220/380V
    Leistung
    0.4KW
    Produktname
    Milchrührtank
    Gewicht (kg)
    25
    Garantie
    1 Jahr
    Herkunftsort
    Shanghai, China

    Hygienisch, effizient, langlebig, individuell anpassbar

    Der 500-Liter-Milchrührer aus Edelstahl mit einem 0,1–1,5 kW Zykloidgetriebemotor sorgt für effizientes und hygienisches Mischen von Milchprodukten und Lebensmitteln mit niedriger bis mittlerer Viskosität. Er gewährleistet eine gleichmäßige Textur und verkürzt die Verarbeitungszeit. Erhältlich als mobiler Mischer sowie in vertikaler oder seitlicher Ausführung, bietet die Konstruktion aus Edelstahl SUS304 (optional Edelstahl SUS316 oder Gummibeschichtung) und die explosionsgeschützten Motoroptionen flexible Einsatzmöglichkeiten und hohe Langlebigkeit. Verpackt in Standard-Exportkartons und innerhalb von 3–20 Tagen lieferbar, spart das kompakte Mini-Rührwerk Platz, vereinfacht die Wartung und ermöglicht eine skalierbare und zuverlässige Produktion.

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    Hauptmerkmale: 500-Liter-Edelstahltank

    Der 500-Liter-Milchrührer aus Edelstahl ist ein hygienischer, korrosionsbeständiger Mischbehälter, der von einem Zykloid-Untersetzungsmotor (0,1–1,5 kW) mit verschiedenen Wellenlängen und Rührflügeldurchmessern angetrieben wird. Er eignet sich für die Rührung von Flüssigkeiten mit niedriger bis mittlerer Viskosität bei mittleren bis niedrigen Drehzahlen. Als mobiler Mischer bietet er eine effiziente und schonende Homogenisierung sowie hohe Prozessflexibilität. Er ist in verschiedenen Materialausführungen (Edelstahl 316 oder Gummibeschichtung), mit wählbaren Motortypen (auch explosionsgeschützte) und vertikaler, seitlicher oder mobiler Montage erhältlich, um alle Hygiene- und Sicherheitsanforderungen zu erfüllen. Seine kompakte Mini-Rührerbauweise, das modulare Zubehör und die einfache Wartung gewährleisten eine langlebige und schnell zu installierende Leistung für Kleinserien in der Milch-, Lebensmittel- und Chemieindustrie.

    500L Milchrührer aus Edelstahl

    Der 500-Liter-Milchrührerbehälter aus Edelstahl verfügt über einen Zykloidgetriebemotor mit einer Leistung von 0,1–1,5 kW für zuverlässiges Mischen von Flüssigkeiten mit niedriger bis mittlerer Viskosität bei mittleren bis niedrigen Drehzahlen. Gefertigt aus Edelstahl SUS304 (optional auf Edelstahl SUS316) und mit Optionen für elektrischen oder pneumatischen Antrieb sowie in vertikaler, seitlicher oder mobiler Ausführung erhältlich, ist er ein beliebter und effektiver Mini-Rührer für Molkereien und industrielle Anwendungen. Kompakt und leicht zu transportieren, eignet sich dieser Behälter ideal als mobiler Mischer für Behälter, die ein effizientes, einstellbares Rühren und eine schnelle Installation erfordern.


    ◎ Produktmerkmale 1

    ◎ Produktqualität 2

    ◎ Produktqualität 3

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    Hygienisch, effizient, schonend

    Der von einem traditionsreichen Lebensmitteltechnologieunternehmen für die Milchverarbeitung entwickelte 500-Liter-Milchrührerbehälter aus Edelstahl besteht aus lebensmittelechtem Edelstahl 304/316, ist präzisionsgeschweißt und hygienisch poliert, was Langlebigkeit und einfache Reinigung gewährleistet. Ausgestattet mit einem drehzahlvariablen Motor (0,1–1,5 kW) und einem abnehmbaren, tragbaren Rührwerk, sorgt er für eine schonende und gleichmäßige Durchmischung, unterstützt die Integration in Temperaturregelungs- und CIP-Systeme und ermöglicht eine schnelle Demontage zur Reinigung. Kompakte Abmessungen, mobile Rollen, ein energieeffizienter Antrieb, eine einstellbare Rührwerksgeometrie und Sicherheitssensoren gewährleisten einen zuverlässigen und hygienischen Betrieb sowie flexible Einsatzmöglichkeiten für handwerkliche Molkereien und kleine Milchbetriebe.

    Materialeinführung

    Der 500-Liter-Milchrührerbehälter aus Edelstahl ist aus lebensmittelechtem Edelstahl SUS304 gefertigt und bietet Korrosionsbeständigkeit, hygienische Oberflächen und eine lange Lebensdauer. Optional sind Komponenten aus SUS316 oder mit Gummibeschichtung für aggressive Medien erhältlich. Wellen, Rührflügel und Behälteranschlüsse werden präzise aus Edelstahllegierungen gefertigt, um optimal zur Konfiguration des tragbaren Mischers zu passen und Verunreinigungen zu minimieren. Zykloidgetriebemotoren mit einer Leistung von 0,1 bis 1,5 kW (optional explosionsgeschützt) gewährleisten einen zuverlässigen Antrieb. Die Materialwahl sichert eine einfache Reinigung, chemische Beständigkeit gegenüber Milchprodukten und Flüssigkeiten mittlerer Viskosität sowie eine hohe Belastbarkeit für industrielle Mischanwendungen.


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    FAQ

    1
    Für welche Produkte und Prozesse eignet sich der 500-Liter-Milchrührerbehälter aus Edelstahl am besten?
    Dieser Tank ist für die Handhabung von Milchprodukten und lebensmittelgeeigneten Flüssigkeiten konzipiert. Typische Anwendungsbereiche sind das Mischen, Vermengen und die kurzfristige Lagerung von Milch, Sahne, Molke, Joghurtbasis, flüssigen Zutaten und Getränken mit niedriger bis mittlerer Viskosität (z. B. aromatisierte Milch, Trinkjoghurt, Sirupe). Er wird außerdem häufig zur Dispergierung von Zutaten, zur Vorbereitung von Beimpfungen/Fermentationen und zur Überprüfung von Rezepturen vor der Weiterverarbeitung eingesetzt.
    2
    In der Spezifikation steht 0,1–1,5 kW – was bedeutet das und wie wähle ich die richtige Motorleistung aus?
    Der Bereich von 0,1–1,5 kW gibt die verfügbaren Motorleistungen für den Rührwerksantrieb an. Wählen Sie einen Motor mit geringerer Leistung (ca. 0,1–0,4 kW) für das schonende Rühren niedrigviskoser Flüssigkeiten bei nahezu vollem Tankvolumen. Für das Mischen dickflüssiger Cremes, eine schnellere Dispergierung oder höhere Drehzahlen empfiehlt sich eine mittlere Leistung (ca. 0,5–1,0 kW). Verwenden Sie die höchste Leistung (ca. 1,0–1,5 kW) für viskose Produkte, größere Rührflügel oder Prozesse, die eine starke Scherung erfordern. Die Auswahl hängt von der Produktviskosität, dem Rührflügeltyp, der gewünschten Mischzeit und dem Füllstand ab – wenden Sie sich mit diesen Angaben an Ihren Lieferanten, um die genaue Dimensionierung zu ermitteln.
    3
    Kann dieser Tank zum Erhitzen, Kühlen oder Pasteurisieren von Milch verwendet werden?
    Der Standard-Rührkessel dient primär zum Mischen und kurzzeitigen Warmhalten. Benötigen Sie Heizung oder Kühlung, wählen Sie einen Kessel mit Mantel (Dampf/Thermoöl/Glykol) oder internen Heiz-/Kühlregistern oder planen Sie die Integration mit einem externen Plattenwärmetauscher/Pasteurisierer. Viele Anbieter führen Kessel mit Mantel und Temperaturfühlern, sodass der Kessel zum Vorheizen, Kühlen oder Halten von Prozesstemperaturen eingesetzt werden kann. Prüfen Sie bei der Bestellung die Modellmerkmale (Mantel, Isolierung, Sensoranschlüsse).
    4
    Wie hygienisch ist der Tank und welche Reinigungsmöglichkeiten gibt es?
    Der Tank besteht aus lebensmittelechtem Edelstahl mit einer hygienischen Innenbeschichtung, um Verunreinigungen und Ablagerungen zu minimieren. Typische Hygienemerkmale sind eine polierte Innenfläche, abgerundete Schweißnähte, ein Ablassventil und hygienische Anschlüsse. Die meisten Tanks sind CIP-fähig (Clean-in-Place) und verwenden Sprühkugeln oder CIP-Düsen. Dichtungsdesign und Anschlussplatzierung sind für eine effektive CIP-Reinigung entscheidend. Erfragen Sie die Werkstoffgüte (üblicherweise SS304 oder SS316) und die Oberflächenbeschaffenheit (z. B. Ra-Wert), um sicherzustellen, dass der Tank Ihren Hygieneanforderungen entspricht.
    5
    Welche Mischgeschwindigkeiten und Rührwerkstypen eignen sich am besten für Milch und Milchprodukte?
    Für Milch und andere niedrigviskose Milchprodukte genügt sanftes Rühren bei niedrigen bis mittleren Drehzahlen (typischerweise einige hundert U/min), um Feststoffe in Suspension zu halten und Homogenität ohne übermäßige Scherkräfte zu gewährleisten. Für Sahne, Joghurt oder wenn eine schnelle Auflösung erforderlich ist, können höhere Drehzahlen und andere Rührflügel (Anker-, Schrägblatt- oder Turbinenrührflügel) eingesetzt werden. Die genaue Drehzahl und die Wahl des Rührflügels sollten auf das Produkt und das Prozessziel (sanftes Rühren vs. Dispersion vs. Scherung) abgestimmt sein – Ihr Lieferant kann Ihnen die optimale Rührgeometrie und den optimalen Drehzahlbereich für Ihre Anwendung empfehlen.
    6
    Was sollte ich bei der Installation, Wartung und dem sicheren Betrieb beachten?
    Installieren Sie den Tank auf einer ebenen, tragfähigen Plattform mit ordnungsgemäßer Verankerung und Schwingungsdämpfung. Stellen Sie sicher, dass die Stromversorgung der Motorleistung entspricht und installieren Sie gegebenenfalls einen Überlastschutz und eine Drehzahlregelung. Halten Sie Dichtungen (Dichtungen, Gleitringdichtungen) in einwandfreiem Zustand und überprüfen Sie Lager und Kupplungen regelmäßig; schmieren Sie gemäß den Herstellerangaben. Reinigen Sie nach jedem Produktionslauf gemäß den validierten CIP- und SOP-Verfahren. Bringen Sie aus Sicherheitsgründen Schutzvorrichtungen an rotierenden Teilen an, verwenden Sie während der Wartung die korrekten Sperr- und Kennzeichnungsverfahren und überwachen Sie Temperatur und Druck, falls der Tank über einen Mantel oder Druckanschlüsse verfügt. Dokumentieren Sie Wartungs- und Hygieneprüfungen, um eine gleichbleibende Produktqualität zu gewährleisten.
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    Ausgereifte Technologie
    Automatisierter Betrieb
    Einfache Bedienung

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