Zbiornik mieszadła do mleka ze stali nierdzewnej 500 l, 0,1-1,5 kW 1

Zbiornik mieszadła do mleka ze stali nierdzewnej 500 l, 0,1-1,5 kW 2

Zbiornik mieszadła do mleka ze stali nierdzewnej 500 l, 0,1-1,5 kW 3

Zbiornik mieszadła do mleka ze stali nierdzewnej 500 l, 0,1-1,5 kW 4

Zbiornik mieszadła do mleka ze stali nierdzewnej 500 l, 0,1-1,5 kW 5

Zbiornik mieszadła do mleka ze stali nierdzewnej 500 l, 0,1-1,5 kW 6

Zbiornik mieszadła do mleka ze stali nierdzewnej 500 l, 0,1-1,5 kW

W nasłonecznionej mleczarni lśniący, 500-litrowy zbiornik ze stali nierdzewnej szumi niczym wierny towarzysz, gotowy na pierwszą partię mleka w ciągu dnia. Regulowane mieszadło o mocy 0,1–1,5 kW porusza się od szeptu do stałego rytmu, precyzyjnie wydobywając jedwabistą konsystencję i jednolitą konsystencję. Niezawodny, łatwy w czyszczeniu i trwały, ten zbiornik zamienia rutynową obróbkę w rzemieślnicze rzemiosło – za każdym razem zapewniając kremowe, świeże rezultaty prosto z farmy.

nazwa marki:

QILEE

Wysyłka:

Wsparcie frachtu morskiego

Płatności:

L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA

Czas realizacji:

1-1 (zestawy): 30 (dni), >1 (zestawy): Do uzgodnienia (dni)

Miejsce pochodzenia:

Chiny

zapytanie

Napisać recenzję

Rozrzedzony płyn

2500L

Średnia lepkość

600L

Średnica ostrza

300 mm

Średnica wału

22 mm

Długość wału

1200 mm

Tworzywo

SUS304

Pojemność

5 L

Moc (kW)

1 kW

wymiary (dł.*szer.*wys.)

Dostosowane

dodatkowe możliwości

Przemiał

typ produktu

Płyn

przetworzony materiał

Chemikalia

typ miksera

Mieszadło

woltaż

220/380V

Moc

0.4KW

Nazwa produktu

Zbiornik mieszadła do mleka

waga (kg)

gwarancja

1 rok

miejsce pochodzenia

Szanghaj, Chiny

Higieniczny Wydajny Trwały Możliwość dostosowania

Zbiornik mieszadła do mleka o pojemności 500 l ze stali nierdzewnej z silnikiem cykloidalnym o mocy 0,1–1,5 kW zapewnia wydajne i higieniczne mieszanie płynów mlecznych i spożywczych o niskiej i średniej lepkości, gwarantując jednorodną teksturę i skracając czas przetwarzania. Dostępny jako przenośny mieszalnik w wersji pionowej lub z bocznym wejściem, jego konstrukcja ze stali SUS304 (opcjonalnie ze stali SUS316 lub powłoką gumową) oraz silnik w wersji przeciwwybuchowej zapewniają elastyczną instalację i trwałość klasy przemysłowej. Kompaktowa konstrukcja mini-mieszadła, pakowana w standardowe kartony eksportowe i dostępna w ciągu 3–20 dni, oszczędza miejsce, upraszcza konserwację i wspiera skalowalną, niezawodną produkcję.

Główne cechy: Zbiornik ze stali nierdzewnej o pojemności 500 l

Zbiornik do mieszania mleka o pojemności 500 l ze stali nierdzewnej to higieniczny, odporny na korozję zbiornik mieszający napędzany silnikiem z przekładnią cykloidalną o redukcji prędkości (0,1–1,5 kW) z wałami o różnych długościach i średnicach łopatek, przeznaczony do mieszania cieczy o niskiej lub średniej lepkości ze średnią lub niską prędkością. Jako przenośny mieszalnik, zapewnia wydajną, delikatną homogenizację i elastyczność procesu – oferując ulepszone materiały (SUS316 lub powłoka gumowa), wybór typów silników, w tym wersje przeciwwybuchowe, oraz montaż pionowy, boczny lub przenośny, spełniający wymogi sanitarne i bezpieczeństwa. Kompaktowa konstrukcja mini-mieszadła, modułowe akcesoria i łatwa konserwacja zapewniają trwałość i szybką instalację w małych partiach w przemyśle mleczarskim, spożywczym i chemicznym.

Mieszadło do mleka ze stali nierdzewnej 500L

Zbiornik ze stali nierdzewnej o pojemności 500 l z mieszadłem do mleka wyposażony jest w silnik z redukcją prędkości z przekładnią cykloidalną o mocy 0,1–1,5 kW, zapewniający niezawodne mieszanie cieczy o niskiej i średniej lepkości z prędkością od średniej do niskiej. Wykonany ze stali SUS304 (z możliwością rozbudowy do SUS316) z napędem elektrycznym lub pneumatycznym oraz konfiguracją pionową, boczną lub przenośną, jest popularnym i wydajnym mini-mieszadłem do zastosowań mleczarskich i przemysłowych. Kompaktowy i łatwy w transporcie zbiornik pełni funkcję przenośnego mieszadła, idealnego do zbiorników wymagających wydajnego, regulowanego mieszania i szybkiego montażu.

◎ miły gest 1

◎ cecha produktu 2

◎ zaleta produktu 3

Higieniczne i wydajne delikatne mieszanie

Zbudowany przez markę z tradycjami w branży technologii spożywczych, specjalizującą się w przetwórstwie mleczarskim, zbiornik do mieszania mleka o pojemności 500 l ze stali nierdzewnej wykorzystuje konstrukcję ze stali nierdzewnej 304/316 dopuszczonej do kontaktu z żywnością, precyzyjne spawy oraz higieniczną powłokę polerującą, co zapewnia trwałość i łatwość czyszczenia. Wyposażony w silnik o zmiennej prędkości 0,1–1,5 kW oraz odłączany, przenośny mieszalnik, zapewnia delikatne, równomierne mieszanie, obsługuje integrację z systemami kontroli temperatury i CIP oraz umożliwia szybki demontaż w celu dezynfekcji. Kompaktowe wymiary, kółka jezdne, energooszczędny napęd, regulowana geometria wirnika i czujniki bezpieczeństwa zapewniają niezawodną, higieniczną pracę i elastyczne zastosowanie w rzemieślniczych mleczarniach i małych mleczarniach.

Wprowadzenie do materiału

Zbiornik ze stali nierdzewnej do mieszania mleka o pojemności 500 l jest wykonany ze stali nierdzewnej SUS304 dopuszczonej do kontaktu z żywnością, co zapewnia odporność na korozję, higieniczne powierzchnie i długą żywotność. Opcjonalnie dostępne są elementy ze stali SUS316 lub pokryte gumą, umożliwiające obsługę agresywnych mediów. Wały, wirniki i osprzęt zbiornika są precyzyjnie wykonane ze stopów stali nierdzewnej, aby dopasować je do konfiguracji przenośnego mieszalnika i zminimalizować zanieczyszczenie. Silniki z przekładnią cykloidalną o mocy 0,1–1,5 kW (z opcjonalnymi wersjami przeciwwybuchowymi) zapewniają niezawodną pracę napędu. Dobór materiałów gwarantuje łatwe czyszczenie, kompatybilność chemiczną z produktami mlecznymi i płynami o średniej lepkości oraz solidną trwałość w zastosowaniach przemysłowych.

◎

FAQ

Do jakich produktów i procesów najlepiej nadaje się zbiornik mieszadłowy do mleka ze stali nierdzewnej o pojemności 500 l?

Zbiornik ten jest przeznaczony do transportu płynów mlecznych i spożywczych. Typowe zastosowania obejmują mieszanie, blendowanie i krótkotrwałe przechowywanie mleka, śmietany, serwatki, bazy jogurtowej, składników płynnych oraz napojów o niskiej i średniej lepkości (mleko smakowe, jogurt pitny, syropy). Jest on również powszechnie używany do dyspersji składników, przygotowywania zaszczepień/fermentacji oraz kontroli receptur przed dalszym przetwarzaniem.

W specyfikacji podano wartość 0,1–1,5 kW — co to oznacza i jak wybrać odpowiednią moc silnika?

Zakres 0,1–1,5 kW wskazuje dostępne opcje mocy silnika do napędzania mieszadła. Wybierz silnik o niższej mocy (~0,1–0,4 kW) do delikatnego mieszania cieczy o niskiej lepkości przy niemal pełnym zbiorniku. Wybierz silnik o średniej mocy (~0,5–1,0 kW) do mieszania gęstszych kremów lub szybszej dyspersji, a także do stosowania wyższych prędkości. Użyj najwyższej mocy (~1,0–1,5 kW) do produktów o dużej lepkości, większych wirników lub procesów wymagających silnego ścinania. Wybór zależy od lepkości produktu, rodzaju wirnika, pożądanego czasu mieszania i poziomu napełnienia roboczego — skonsultuj się z dostawcą, podając te dane, aby uzyskać dokładne wymiary.

Czy ten zbiornik można wykorzystać do podgrzewania, chłodzenia lub pasteryzacji mleka?

Podstawowy zbiornik mieszadła służy głównie do mieszania i krótkotrwałego przetrzymywania. Jeśli potrzebujesz ogrzewania lub chłodzenia, poszukaj zbiornika wyposażonego w płaszcz (para/olej termiczny/glikol) lub wewnętrzne wężownice grzewczo-chłodzące, albo zaplanuj integrację z zewnętrznym płytowym wymiennikiem ciepła/pasteryzatorem. Wielu dostawców oferuje wersje z płaszczem i sondami temperatury, dzięki czemu zbiornik może być używany do wstępnego podgrzewania, chłodzenia lub utrzymywania temperatury procesu. Podczas składania zamówienia sprawdź cechy modelu (płaszcz, izolację, porty czujników).

Jak higieniczny jest zbiornik i jakie są możliwości jego czyszczenia?

Zbiornik wykonany jest ze stali nierdzewnej dopuszczonej do kontaktu z żywnością, z higienicznym wykończeniem wnętrza, minimalizującym zanieczyszczenia i osadzanie się zanieczyszczeń. Typowe cechy higieniczne obejmują polerowane wnętrze, zaokrąglone spoiny, zawór spustowy i higieniczne porty. Większość zbiorników obsługuje system CIP (czyszczenie na miejscu) za pomocą kulek natryskowych lub dysz CIP; konstrukcja uszczelnienia i rozmieszczenie portów są istotne dla skutecznego czyszczenia na miejscu. Zapytaj o klasę materiału (zazwyczaj SS304 lub SS316) i wykończenie powierzchni (np. współczynnik Ra), aby upewnić się, że produkt spełnia Twoje wymagania sanitarne.

Jakie prędkości mieszania i typy mieszadeł sprawdzają się najlepiej w przypadku mleka i produktów mlecznych?

W przypadku mleka i innych płynów mlecznych o niskiej lepkości, delikatne mieszanie z niską lub średnią prędkością (zwykle kilkaset obr./min) wystarcza do utrzymania zawiesiny cząstek stałych i zapewnienia jednorodności bez nadmiernego ścinania. W przypadku śmietany, jogurtów lub gdy wymagane jest szybkie rozpuszczenie, można zastosować wyższe prędkości i różne rodzaje wirników (kotwicowe, z łopatkami skośnymi lub turbinowe). Dokładna liczba obrotów na minutę i dobór wirnika powinny być dostosowane do produktu i celu procesu (delikatne mieszanie, dyspersja czy ścinanie) — dostawca może doradzić optymalną geometrię mieszadła i zakres prędkości dla danego zastosowania.

Na co powinienem zwrócić uwagę przy instalacji, konserwacji i bezpiecznej obsłudze?

Zamontuj zbiornik na równej platformie o odpowiedniej nośności, z odpowiednim zakotwiczeniem i izolacją wibracji. Upewnij się, że zasilanie elektryczne jest zgodne z mocą silnika i, w razie potrzeby, zamontuj zabezpieczenie przeciążeniowe i regulację prędkości. Dbaj o higienę uszczelnień (uszczelki, uszczelnienia mechaniczne) oraz regularnie sprawdzaj łożyska i sprzęgło; smaruj zgodnie z instrukcjami producenta. Czyść zbiornik po każdym cyklu produkcyjnym, postępując zgodnie z zatwierdzonymi procedurami CIP/SOP. Ze względów bezpieczeństwa zamontuj osłony wokół części obrotowych, stosuj odpowiednie blokady/oznakowania podczas konserwacji oraz monitoruj temperaturę/ciśnienie, jeśli zbiornik jest wyposażony w płaszcz lub porty ciśnieniowe. Prowadź dokumentację konserwacji i kontroli higienicznych, aby zapewnić stałą jakość produktu.