Tanque agitador de leche de acero inoxidable de 500 L, 0,1-1,5 kW 1

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Tanque agitador de leche de acero inoxidable de 500 L, 0,1-1,5 kW

En una sala de ordeño bañada por el sol, un reluciente tanque de acero inoxidable de 500 litros zumba como un fiel compañero, listo para la primera tanda de leche del día. Su agitador ajustable de 0,1 a 1,5 kW pasa de un susurro a un ritmo constante, logrando texturas sedosas y una consistencia uniforme con precisión. Confiable, fácil de limpiar y construido para durar, este tanque transforma el procesamiento rutinario en un arte artesanal, produciendo siempre leche cremosa y fresca como recién ordeñada.

nombre de marca:

QILEE

Envío:

Apoyo al transporte marítimo

Pagos:

Carta de crédito, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA

Plazo de entrega:

1-1 (conjuntos): 30 (días), >1 (conjuntos): Por negociar (días)

Lugar de origen:

Porcelana

consulta

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Líquido enrarecido

2500L

Viscosidad media

600L

Diámetro de la hoja

300 mm

Diámetro del eje

22 mm

Longitud del eje

1200 mm

Material

SUS304

Capacidad

5 L

Potencia (kW)

1 kW

dimensión(l*ancho*alto)

Personalizado

capacidades adicionales

Molienda

tipo de producto

Líquido

material procesado

productos químicos

tipo mezclador

Agitador

Voltaje

220/380V

Fuerza

0.4KW

Nombre del producto

Tanque agitador de leche

peso (kg)

garantía

1 año

lugar de origen

Shanghái, China

Higiénico, eficiente, duradero y personalizable.

El tanque agitador de leche de acero inoxidable de 500 L con un motor de engranajes cicloidales de 0,1 a 1,5 kW proporciona una mezcla eficiente e higiénica para líquidos lácteos y alimentarios de baja a media viscosidad, garantizando una textura uniforme y un menor tiempo de procesamiento. Disponible como mezclador portátil y en versiones vertical o de entrada lateral, su construcción en acero inoxidable SUS304 (opcionalmente en SUS316 o con revestimiento de caucho) y las opciones de motor antideflagrante ofrecen una instalación flexible y una durabilidad de grado industrial. Empaquetado en cajas de cartón estándar para exportación y disponible en un plazo de 3 a 20 días, el diseño compacto del mini-agitador ahorra espacio, simplifica el mantenimiento y permite una producción escalable y fiable.

Características principales: Depósito de acero inoxidable de 500 litros

El tanque agitador de leche de acero inoxidable de 500 L es un recipiente de mezcla higiénico y resistente a la corrosión, accionado por un motorreductor de velocidad cicloidal (0,1–1,5 kW) con múltiples longitudes de eje y diámetros de aspas para manejar la agitación de velocidad media a baja de líquidos de baja a media viscosidad. Como opción de mezclador portátil, proporciona una homogeneización eficiente y suave, además de flexibilidad de proceso, ofreciendo mejoras en el material (SUS316 o revestimiento de caucho), tipos de motor seleccionables, incluyendo unidades antideflagrantes, y montaje vertical, lateral o portátil para cumplir con los requisitos sanitarios y de seguridad. Su estructura compacta de miniagitador, accesorios modulares y fácil mantenimiento brindan un rendimiento duradero y de rápida instalación para aplicaciones de procesamiento de lotes pequeños de productos lácteos, alimentos y productos químicos.

Agitador de leche de acero inoxidable de 500 litros

El tanque agitador de leche de acero inoxidable de 500 L incorpora un motorreductor de velocidad con engranajes cicloidales que proporciona una potencia de 0,1 a 1,5 kW para una mezcla fiable a velocidad media-baja de líquidos de baja a media viscosidad. Fabricado en acero inoxidable SUS304 (actualizable a SUS316) con opciones de accionamiento eléctrico o neumático y configuraciones vertical, lateral o portátil, es un miniagitador popular y eficaz para aplicaciones lácteas e industriales. Compacto y fácil de transportar, este tanque funciona como un mezclador portátil ideal para recipientes que requieren una agitación eficiente y ajustable, además de una instalación rápida.

◎ Detalle del producto 1

◎ Detalle del producto 2

◎ Calidad del producto 3

Mezcla suave, eficiente e higiénica

Fabricado por una marca de tecnología alimentaria con larga trayectoria en el procesamiento de productos lácteos, el tanque agitador de leche de acero inoxidable de 500 L utiliza acero inoxidable 304/316 de grado alimenticio, soldadura de precisión y un pulido sanitario para mayor durabilidad y facilidad de limpieza. Equipado con un motor de velocidad variable de 0,1 a 1,5 kW y un mezclador portátil desmontable, proporciona una agitación suave y uniforme, permite la integración con sistemas de control de temperatura y CIP, y facilita el desmontaje rápido para su desinfección. Su diseño compacto con ruedas para facilitar la movilidad, un accionamiento de bajo consumo energético, geometría de impulsor ajustable y sensores de seguridad garantizan un rendimiento fiable e higiénico, así como una implementación flexible para queserías artesanales y pequeñas lecherías.

Introducción del material

El tanque agitador de leche de acero inoxidable de 500 L está fabricado en acero inoxidable SUS304 de grado alimenticio para brindar resistencia a la corrosión, superficies higiénicas y una larga vida útil, con componentes opcionales de SUS316 o recubiertos de caucho para manejar fluidos agresivos. Los ejes, impulsores y conexiones del tanque están fabricados con precisión en aleaciones de acero inoxidable para adaptarse a la configuración del mezclador portátil y minimizar la contaminación, mientras que los motores reductores de velocidad con engranajes cicloidales de 0,1 a 1,5 kW (con unidades antiexplosivas opcionales) están disponibles para un rendimiento de accionamiento confiable. La selección de estos materiales garantiza una fácil limpieza, compatibilidad química con líquidos lácteos y de viscosidad media, y una robusta durabilidad para aplicaciones de mezcla industrial.

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FAQ

¿Para qué productos y procesos es más adecuado el tanque agitador de leche de acero inoxidable de 500 litros?

Este tanque está diseñado para el manejo de líquidos lácteos y alimentarios. Sus usos típicos incluyen la mezcla, el batido y el almacenamiento a corto plazo de leche, crema, suero, base de yogur, ingredientes líquidos y bebidas de viscosidad baja a media (leche saborizada, yogur bebible, jarabes). También se utiliza comúnmente para la dispersión de ingredientes, la preparación de inoculaciones/fermentaciones y las comprobaciones de formulación antes del procesamiento posterior.

La especificación indica 0,1–1,5 kW. ¿Qué significa eso y cómo elijo la potencia del motor adecuada?

El rango de 0,1 a 1,5 kW indica las opciones de potencia del motor disponibles para accionar el agitador. Elija un motor de menor potencia (aproximadamente 0,1 a 0,4 kW) para una agitación suave de líquidos de baja viscosidad con el tanque casi lleno. Elija una potencia intermedia (aproximadamente 0,5 a 1,0 kW) para mezclar cremas más densas o lograr una dispersión más rápida, o cuando utilice velocidades más altas. Utilice la potencia máxima (aproximadamente 1,0 a 1,5 kW) para productos viscosos, impulsores de mayor tamaño o procesos que requieran una fuerte cizalladura. La selección depende de la viscosidad del producto, el tipo de impulsor, el tiempo de mezclado deseado y el nivel de llenado de funcionamiento; consulte con su proveedor para obtener el dimensionamiento exacto.

¿Se puede utilizar este depósito para calentar, enfriar o pasteurizar la leche?

El tanque agitador básico se utiliza principalmente para mezclar y mantener la temperatura a corto plazo. Si necesita calentar o enfriar, busque un tanque con camisa (de vapor, aceite térmico o glicol) o serpentines internos de calentamiento/enfriamiento, o bien, integre el tanque con un intercambiador de calor de placas externo o un pasteurizador. Muchos proveedores ofrecen versiones con camisa y sondas de temperatura para que el tanque pueda utilizarse para precalentar, enfriar o mantener la temperatura del proceso. Confirme las características del modelo (camisa, aislamiento, puertos para sensores) al realizar el pedido.

¿Qué grado de higiene tiene el tanque y qué opciones de limpieza existen?

El tanque está fabricado en acero inoxidable apto para uso alimentario con un acabado interior sanitario para minimizar la contaminación y la acumulación de residuos. Entre sus características higiénicas típicas se incluyen un interior pulido, soldaduras redondeadas, válvula de drenaje y puertos sanitarios. La mayoría de los tanques admiten la limpieza in situ (CIP) mediante bolas de pulverización o boquillas CIP; el diseño del sello y la ubicación de los puertos son importantes para una limpieza CIP eficaz. Consulte el grado del material (generalmente SS304 o SS316) y el acabado superficial (por ejemplo, valor Ra) para garantizar que cumpla con sus requisitos sanitarios.

¿Qué velocidades de mezclado y tipos de agitadores funcionan mejor para la leche y los productos lácteos?

Para la leche y otros líquidos lácteos de baja viscosidad, una agitación suave a velocidades bajas o moderadas (normalmente unos cientos de RPM) es suficiente para mantener los sólidos en suspensión y garantizar la homogeneidad sin una cizalladura excesiva. Para la nata, los yogures o cuando se requiere una disolución rápida, se pueden utilizar velocidades más altas y diferentes impulsores (de ancla, de palas inclinadas o de turbina). La velocidad de rotación y la selección del impulsor deben ajustarse al producto y al objetivo del proceso (agitación suave frente a dispersión frente a cizalladura); su proveedor puede asesorarle sobre la geometría y el rango de velocidad óptimos del agitador para su aplicación.

¿Qué debo tener en cuenta para la instalación, el mantenimiento y el funcionamiento seguro?

Instale el tanque sobre una plataforma nivelada y con capacidad de carga adecuada, con anclaje y aislamiento de vibraciones apropiados. Asegúrese de que el suministro eléctrico coincida con la potencia del motor e incluya protección contra sobrecargas y control de velocidad si es necesario. Mantenga los sellos sanitarios (juntas, sellos mecánicos) e inspeccione los cojinetes y el acoplamiento con regularidad; lubrique según las instrucciones del fabricante. Limpie después de cada ciclo de producción siguiendo los procedimientos operativos estándar (SOP) de limpieza in situ (CIP) validados. Por seguridad, coloque protecciones alrededor de las piezas giratorias, utilice el bloqueo/etiquetado adecuado durante el mantenimiento y supervise la temperatura/presión si el tanque tiene una camisa o puertos presurizados. Mantenga registros de mantenimiento y controles de higiene para garantizar una calidad constante del producto.