loading
Industriële MVR meertraps warmtepomp voor afvalwaterverdamping 1
Industriële MVR meertraps warmtepomp voor afvalwaterverdamping 2
Industriële MVR meertraps warmtepomp voor afvalwaterverdamping 3
Industriële MVR meertraps warmtepomp voor afvalwaterverdamping 4
Industriële MVR meertraps warmtepomp voor afvalwaterverdamping 5
Industriële MVR meertraps warmtepomp voor afvalwaterverdamping 6
Industriële MVR meertraps warmtepomp voor afvalwaterverdamping 1
Industriële MVR meertraps warmtepomp voor afvalwaterverdamping 2
Industriële MVR meertraps warmtepomp voor afvalwaterverdamping 3
Industriële MVR meertraps warmtepomp voor afvalwaterverdamping 4
Industriële MVR meertraps warmtepomp voor afvalwaterverdamping 5
Industriële MVR meertraps warmtepomp voor afvalwaterverdamping 6

Industriële MVR meertraps warmtepomp voor afvalwaterverdamping

De industriële MVR-warmtepompverdamper voor afvalwater is een compact, energiezuinig systeem dat industrieel afvalwater concentreert en zuivert door water te verdampen en de vrijgekomen warmte te hergebruiken. Het combineert mechanische dampcompressie (MVR), meertrapsverdamping en een warmtepomp om de dampwarmte te comprimeren en te recyclen, waardoor het energieverbruik en de bedrijfskosten lager zijn dan bij conventionele verdampers. De unit vermindert het afvoervolume, wint schoon water terug, ondersteunt een bijna nul-vloeistofafvoer (ZLD) en is geschikt voor corrosieve, olieachtige of sterk organische afvalwaterstromen wanneer deze met de juiste materialen is gebouwd.

Gebruiksscenario's:

- Chemische, farmaceutische, verf-/textiel- en galvaniseerbedrijven voor het concentreren van procesafval en het terugwinnen van water en chemicaliën.

- Voedings- en drankenfabrieken, suikerfabrieken, brouwerijen en zuivelbedrijven kunnen afvalwater met een hoge COD/BOD-waarde verdampen en water en warmte terugwinnen.

- Raffinaderijen, olievelden, afvalwaterzuivering van stortplaatsen en alle installaties die streven naar nul lozing van vloeistoffen of die het afvalwatervolume en de verwerkingskosten drastisch willen verlagen.

5.0
merknaam:
QILEE
Verzenden:
Ondersteuning van zeevracht
Betalingen:
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA
Levertijd:
1-1 (stuks): 60 (dagen), >1 (stuks): Te onderhandelen (dagen)
Plaats van herkomst:
China
design customization

    Oeps ...!

    Geen productgegevens.

    ga naar homepagina
    maximale werkdruk
    8000
    Koelmiddel
    R-410A
    Temperatuur (℃)
    38
    Vacuüm (Pa)
    8000
    Elektriciteitsverbruik (kW/L)
    0.25
    Verdampingscapaciteit (L/u)
    10
    Gewicht (KG)
    1
    Materiaal
    Roestvrij staal
    dimensie(l*w*h)
    Op maat gemaakt
    spanning
    Op maat gemaakt
    Productnaam
    Warmtepompverdamper
    garantie
    1 jaar
    plaats van herkomst
    Shanghai, China

    Energiezuinig, compact, robuust, op een frame gemonteerd.

    De industriële MVR meertraps warmtepomp-verdamper voor afvalwater levert tot 90% energiebesparing en ultralage-temperatuur vacuümverdamping. Deze compacte, volledig automatische oplossing voor afvalwaterzuivering is ideaal voor kleine tot middelgrote bedrijven met een hoge temperatuurgevoeligheid. Hoogwaardige Duitse kerncomponenten, geassembleerd in China, een modulair compact ontwerp en een corrosiebestendige constructie zorgen voor hoogwaardige prestaties, weinig onderhoud en een lange levensduur. De unit wordt verzonden in een standaard exportverpakking met een levertijd van 3 tot 20 dagen, is direct klaar voor snelle montage en verlaagt de totale kosten van de installatie doordat deze volledig op elektriciteit werkt.

     1620183233g0e
     1620183233oxz

    Hier volgen vijf ondertitels van vier woorden, elk vanuit het gevraagde perspectief:

    De industriële MVR meertraps warmtepompverdamper voor afvalwater is een compacte, modulaire installatie voor afvalwaterzuivering die mechanische dampcompressie en meertraps warmtepompverdamping combineert. Hierdoor is vacuümverwerking bij ultralage temperaturen mogelijk voor warmtegevoelige en corrosieve afvalwaterstromen. Het systeem concentreert en hergebruikt afvalwater met een zeer hoog thermisch rendement – ​​waardoor het energieverbruik tot 90% lager ligt dan bij conventionele verdampers – en biedt tegelijkertijd warmteterugwinning, een minimale koelwaterbehoefte, volledig automatische besturing en lage onderhouds- en operationele kosten. Het systeem is opgebouwd uit geavanceerde kerncomponenten met corrosiebestendige materialen en heeft een compact formaat. Het is eenvoudig te installeren, zeer betrouwbaar en is op maat gemaakt voor kleine tot middelgrote industriële installaties die efficiënte waterterugwinning, kristallisatie en droging vereisen.

    Hoogrendements MVR-verdamper

    De industriële MVR meertraps warmtepompverdamper voor afvalwater is een geavanceerde, compacte installatie voor afvalwaterzuivering die gebruikmaakt van warmtepompcompressie en een hoog vacuüm om verdamping bij lage temperaturen mogelijk te maken voor warmtegevoelige materialen. Dankzij het modulaire ontwerp en de volledig automatische besturing kan tot 90% energie worden bespaard ten opzichte van traditionele verdampingsmethoden, terwijl de behoefte aan koelwater en hulpvoorzieningen tot een minimum wordt beperkt. De unit is ideaal voor kleine en middelgrote ondernemingen in de farmaceutische, chemische, voedingsmiddelen- en galvaniseerindustrie en biedt een efficiënte, milieuvriendelijke afvalwaterconcentratie met lage operationele en onderhoudskosten.


    ◎ Hoog energierendement

    ◎ Compact modulair ontwerp

    ◎ Ultralage temperatuur

     16201832330io
     1620183233rje

    Efficiënte, betrouwbare verdamping met hoog rendement

    De industriële MVR meertrapswarmtepompverdamper voor afvalwater is ontwikkeld door een gespecialiseerd team van thermische ingenieurs en is ontworpen voor een robuust thermisch herstel en betrouwbare prestaties in rioolwaterzuiveringsinstallaties. Het combineert mechanische dampcompressie, meertrapsverdamping en warmtepomptechnologie om het energieverbruik drastisch te verlagen, afvalwater efficiënt te concentreren en corrosiebestendige materialen te leveren met slimme, geautomatiseerde besturing. Belangrijke voordelen zijn een compact, modulair ontwerp voor eenvoudig onderhoud, een hoog thermisch rendement en schaalbare capaciteit, lagere bedrijfskosten en emissies, en een snel rendement op de investering.

    Materiaalintroductie

    De onderdelen van de verdamper die in contact komen met de vloeistof zijn vervaardigd uit hoogwaardige, corrosiebestendige legeringen – voornamelijk 316L roestvrij staal, met opties voor titanium of nikkellegeringen voor zeer agressieve stromen – terwijl de warmtewisselaaroppervlakken gebruikmaken van nauwkeurig gelaste plaat- en buisconstructies voor duurzame en hygiënische prestaties. De in Duitsland ontworpen MVR-compressorkernen zijn geïntegreerd met PTFE-beklede kleppen, vacuümdichte afdichtingen en industriële lagers om vacuümverdamping bij ultralage temperaturen en langdurige betrouwbaarheid te ondersteunen. De unit is gemonteerd op een compact frame met een epoxygecoate koolstofstalen behuizing en PTFE/EPDM-pakkingen en is specifiek ontworpen voor toepassingen in rioolwaterzuiveringsinstallaties waar corrosiebestendigheid, weinig onderhoud en energiezuinige werking essentieel zijn.


    ◎ Standaard roestvrij staal

    ◎ Corrosiebestendige optie

    ◎ Zware MVR-variant

     1620183233lpr

    FAQ

    1
    Wat is een industriële MVR-warmtepomp met meerdere trappen voor afvalwaterzuivering en hoe werkt deze?
    Het is een thermisch concentratiesysteem dat mechanische dampcompressie (MVR), meertrapsverdamping en warmteterugwinning via een warmtepomp combineert om water uit industrieel afvalwater te verwijderen. Afvalwater wordt verwarmd en gedeeltelijk verdampt; de geproduceerde damp wordt gecomprimeerd (MVR) of gerecycled via meertrapsverdamping, zodat de latente warmte ervan opnieuw kan worden gebruikt om meer water te verdampen. De geïntegreerde warmtepomp/warmteterugwinning verhoogt de temperatuurverhoging en de algehele energie-efficiëntie. Het resultaat is geconcentreerd pekelwater/slib en condensaat dat vaak hergebruikt kan worden, terwijl het volume aan te lozen vloeistof drastisch wordt verminderd.
    2
    In welke sectoren en toepassingsscenario's wordt deze technologie doorgaans gebruikt?
    Het wordt gebruikt waar vermindering van het afvalwatervolume, terugwinning van grondstoffen of nulvloeistoflozing (ZLD) vereist is. Typische sectoren zijn onder andere de textiel- en verfindustrie, de chemische en farmaceutische industrie, de voedingsmiddelen- en drankenindustrie (zuivel, suiker, distilleerderijen), de pulp- en papierindustrie, galvaniseren en metaalbewerking, afvalwater van stortplaatsen, de olie- en gas- en petrochemische industrie en halfgeleiderfabrieken. Veelvoorkomende toepassingen zijn: het concentreren van afvalwaterstromen met een hoge COD/BOD-waarde, het verminderen van zouthoudend afvalwater, het terugwinnen van condensaat van drinkwaterkwaliteit en het voorbereiden van pekel voor kristallisatie of veilige verwijdering.
    3
    Welke soorten afvalwater kan het behandelen, en zijn er beperkingen?
    Het behandelt waterstromen met opgeloste zouten, organische belasting en een matige hoeveelheid zwevende deeltjes. Het is het meest geschikt voor afvalwater waarbij volumevermindering of ZLD (Zero Liquid Discharge) prioriteit heeft. Beperkingen: stromen met zeer hoge kalkaanslag of vervuiling (hoog silica-, calciumsulfaat- en calciumcarbonaatgehalte) vereisen een robuuste voorbehandeling of antikalkstrategieën; extreem viskeuze stromen, zware vaste stoffen of slurries moeten mogelijk eerst worden ingedikt of gescheiden. Corrosieve of sterk oxiderende stromen vereisen geschikte constructiematerialen (bijv. SS316L, duplex, titanium, coatings). Voorbehandeling (zeven, filtratie, pH-aanpassing, dosering van antikalkmiddelen) is vaak noodzakelijk voor een betrouwbare werking op lange termijn.
    4
    Hoe energiezuinig is een MVR-multitrapsverdamper in vergelijking met conventionele verdampingsmethoden?
    Het is aanzienlijk efficiënter. Door damp te hercomprimeren en gebruik te maken van meerdere trappen en warmterecuperatie, is het specifieke elektriciteitsverbruik doorgaans een fractie van dat van stoomgedreven enkelvoudige verdampers. In de praktijk kan dit een energiebesparing betekenen van 50-80% ten opzichte van conventionele systemen met directe stoomtoevoer of enkelvoudige verdampers, afhankelijk van de eigenschappen van de toevoer en het operationele ontwerp. De exacte besparing hangt af van factoren zoals het aantal trappen, het rendement van de compressor, de temperatuur van de toevoer en de behoefte aan voorbehandeling.
    5
    Wat zijn de typische installatie- en gebruikseisen?
    Voor de installatie is een elektrische voeding nodig die is afgestemd op de compressor en pompen, de leidingen voor de aanvoer en het concentraat, de systemen voor condensopvang en -hergebruik, en voldoende ruimte voor de verdamperunit en hulpapparatuur. Een betrouwbare stroomvoorziening en een betrouwbaar besturingssysteem zijn essentieel. Operators dienen een basisopleiding te hebben gevolgd in procesbewaking, dosering van antikalkmiddelen en routinematige mechanische controles. De benodigde voorzieningen kunnen ook stoom voor de opstart, perslucht voor de besturing en toegang tot chemicaliën voor reiniging en voorbehandeling omvatten. Geluid en trillingen van de compressor dienen in de lay-out van de installatie te worden meegenomen.
    6
    Welke aspecten van onderhoud, probleemoplossing en levenscyclusbeheer kunnen gebruikers verwachten?
    Regelmatig onderhoud omvat inspectie en service van de MVR-compressor (lagers, afdichtingen), pompen, reiniging van de warmtewisselaar/buizenbundel (CIP), kalibratie van de bewakings- en regelapparatuur en chemische doseersystemen. Veelvoorkomende problemen zijn kalkaanslag/vervuiling, slijtage van de compressor en lekkages – te voorkomen met de juiste voorbehandeling, ontharding/dosering en periodieke reiniging. Bij goede bedrijfsvoering en het gebruik van corrosiebestendige materialen is de levensduur van de belangrijkste componenten doorgaans vele jaren (vaak 10-20 jaar of langer voor warmtewisselaars en constructieonderdelen), hoewel compressoren en roterende apparatuur periodiek onderhoud nodig hebben. Veiligheids-, emissie- en lozingsvoorschriften dienen te worden geraadpleegd om te voldoen aan de lokale regelgeving.
    Vertel ons meer over uw project!
    Heeft u vragen over waterbehandelingssystemen? Neem dan gerust contact op met QILEE.
    Stabiele apparatuur
    Volgroeide technologie
    Geautomatiseerde werking
    Eenvoudige bediening

    Heeft u vragen? Laat gerust een bericht achter.

    Gerelateerde producten
    geen gegevens
    Neem contact met ons op

    Tel: +86 13370035529

    WhatsApp voor bedrijven: +86 13636655908

    E-mail: qilee@qileegroup.com

    Toevoegen: Wenqu Road nr. 351, Fengxian District, Shanghai

    Uw vertrouwde partner voor waterbehandelingssystemen
    geen gegevens
    Copyright © 2026 Shanghai QILEE Environmental Protection Equipment Co., Ltd | Sitemap
    Customer service
    detect