Industriële slibontwateringspers met 1 jaar garantie - Kraanwater 1

Industriële slibontwateringspers met 1 jaar garantie - Kraanwater 2

Industriële slibontwateringspers met 1 jaar garantie - Kraanwater 3

Industriële slibontwateringspers met 1 jaar garantie - Kraanwater 4

Industriële slibontwateringspers met 1 jaar garantie - Kraanwater 5

Industriële slibontwateringspers met 1 jaar garantie - Kraanwater 6

Industriële slibontwateringspers met 1 jaar garantie - Kraanwater

In het gekletter en de gloed van de installatie verwerkt de slibpers nat afval en spuugt droge perskoeken uit, uitsluitend met behulp van leidingwater. Het stalen hart draait snel en gestaag, en een garantie van één jaar zorgt voor gemoedsrust. Zie hoe vuile putten worden schoongemaakt en vloeren glimmen – eenvoudig, robuust en klaar voor elke dienst.

Verzenden:

Ondersteuning van zeevracht

Betalingen:

L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA

Levertijd:

1-1 (sets): 30 (dagen), >1 (sets): Nader te bepalen (dagen)

Plaats van herkomst:

China

navraag

Schrijf een recensie

Referentiegewicht (kg)

1210

Poederverbruik (kW)

1.11

Watergehaltepercentage (%)

75~84.5

Inlaatconsistentie (%)

1.5~2.5

Gedroogd slib (kg/uur)

98~158

Behandelingscapaciteit (m³/uur)

6.5~10.5

Bandbreedte (mm)

1000

Afmetingen (mm)

2600*1550*2350

Verwerkingstype

ontzilting

Vermogen (W)

1 kW

Productnaam

Industriële drooginstallatie

Spanning

220 V, 380 V

gewicht (kg)

1850

productiviteit

500 liter/uur

garantie

1 jaar

Compact, duurzaam en zeer efficiënt ontwerp

De QTB-slibontwateringsmachine biedt een zeer efficiënte, energiezuinige slibscheiding met consistente, vochtarme filterkoeken en automatische veiligheidsbewaking om de afvalverwerkingskosten te verlagen en de naleving van regelgeving te vereenvoudigen. De machine is vervaardigd van roestvrij SUS304-staal met Zwitsers filterdoek, een luchtkamer-doekuitlijnsysteem, een compact modulair ontwerp, een garantie van één jaar en een standaard exportverpakking in kartonnen dozen. De machine is ontworpen voor een duurzame, onderhoudsarme werking met een geluidsniveau van ≤75 dB(A). Ideaal voor het filteren van leidingwater en diverse industriële, gemeentelijke en voedselverwerkende slibsoorten. Deze ontwateringsmachine is flexibel inzetbaar en wordt binnen 3-20 dagen verzonden, zodat uw zuiveringsinstallaties operationeel blijven.

Industriële kraanwaterpers 1 jaar

De QTB-slibontwateringsmachine is voorzien van een frame van SUS304 roestvrij staal, Zwitsers filterdoek, een automatisch afwijkingscorrectiesysteem in de luchtkamer en modulaire bandbreedtes (500–2000 mm) voor een duurzame, roestvrije werking. De machine levert een hoge efficiëntie bij de ontwatering van slib voor industriële, gemeentelijke, drinkwater- en voedingsmiddelen-/drankentoepassingen met een laag energieverbruik, een laag geluidsniveau (≤75 dB(A)), effectieve reiniging en een consistent laag vochtgehalte in de filterkoek. Bovendien wordt de machine geleverd met een garantie van één jaar. De pers is ontworpen voor flexibele integratie met doseer-, pomp- en trommelverdikkingsapparatuur en beschikt over veiligheidsbewaking met automatische stop, eenvoudig onderhoud en meerdere capaciteitsmodellen om aan diverse doorvoerbehoeften te voldoen.

Garantie voor het ontwateren van industrieel slib

De QTB-slibontwateringsmachine is een industriële ontwateringsmachine van roestvrij staal (SUS304), ontworpen voor de efficiënte scheiding van slib en slurry in afvalwater van gemeenten, de voedingsmiddelenindustrie, de chemische industrie, de mijnbouw, de veehouderij en de slacht. De machine is voorzien van geïmporteerd Zwitsers filterdoek, een automatische afwijkingscorrectie in de luchtkamer voor een stabiele werking van het doek, een laag energieverbruik met een geluidsniveau van ≤75 dB(A) en veiligheidsbewaking met automatische stop voor betrouwbare prestaties met weinig onderhoud. De machine is verkrijgbaar in verschillende bandbreedtes en modellen (QTB-500 tot QTB-2000) en levert een hoge doorvoer met een laag vochtgehalte in de filterkoek en snelle levertijden, met een garantie van één jaar.

◎

Efficiënte, betrouwbare en economische ontwatering

De QTB-slibontwateringsmachine is het resultaat van jarenlange ervaring in de industriële afvalwatertechniek en is gebouwd met robuuste, corrosiebestendige materialen en precisiecomponenten om betrouwbaar te functioneren met leidingwatersystemen. De machine maakt gebruik van een schroefpersontwateringsmechanisme, instelbare vochtregeling van de filterkoek en automatische toevoer om een snelle slibvermindering, een laag energieverbruik en helder filtraat voor verdere verwerking te realiseren. Belangrijke voordelen zijn onder andere een modulair, onderhoudsvriendelijk ontwerp, energiebesparende frequentieregelaar, een compact formaat voor lagere afvalverwerkingskosten en een garantie van één jaar voor extra zekerheid.

Materiaalintroductie

Deze QTB-slibontwateringsmachine is gebouwd met een hoofdframe en alle onderdelen die in contact komen met de vloeistof. Dit zorgt voor een hoge sterkte, corrosiebestendigheid en een lange levensduur in zware industriële omstandigheden. Kritische filterelementen zijn voorzien van filterdoek van Zwitserse makelij en precisiefittingen van roestvrij staal. Versterkte lagers, aandrijvingen en de luchtkamercorrectie-eenheid zijn vervaardigd van corrosiebestendige materialen voor een stabiele werking met minimale slijtage. Deze materiaalkeuze resulteert in weinig onderhoud, betrouwbare prestaties en effectieve bescherming van motoren en besturingssystemen tijdens de continue verwerking van afvalwater en slib.

◎ Corrosiebestendig roestvrij staal

◎ Filterdoek van Zwitserse makelij

◎ Stabiele werking met weinig onderhoud

FAQ

Voor welke soorten slib en industrieën is de industriële slibontwateringspers geschikt?

De pers is ontworpen voor een breed scala aan waterige slibsoorten, waaronder bioslib van gemeentelijk afvalwater, vaste stoffen uit de voedingsmiddelen- en drankenindustrie, brouwerij- en zuivelslurry, industrieel afvalwater en veel lichte mijnbouw- of metaalbewerkingsslib. De pers presteert het best met slib dat mechanisch ontwaterd kan worden (organische of anorganische suspensies). Voor zeer schurend, vezelrijk of chemisch agressief slib dient u bij de fabrikant de materiaalcompatibiliteit en aanbevolen verbruiksartikelen te controleren.

Kan ik kraanwater gebruiken met deze dehydrator?

Ja, kraanwater is normaal gesproken geschikt voor routineonderhoud, doorspoelen en sommige aanvullende wasbeurten. De waterkwaliteit is echter wel belangrijk: zeer hard, ijzerrijk, sterk gechloreerd of sedimentrijk kraanwater kan kalkaanslag, corrosie of snellere slijtage van filtermateriaal veroorzaken. Als uw kraanwater van slechte kwaliteit is, overweeg dan eenvoudige voorfiltratie, waterontharding of behandeld suppletiewater voor essentiële functies. Spuit nooit water onder hoge druk op elektrische componenten; volg de instructies in de gebruiksaanwijzing voor veilige reinigingsprocedures.

Welke voerconcentraties en droogtegraad van de perskoek kan ik verwachten bij typische toepassingen?

De prestaties zijn afhankelijk van het slibtype, de polymeerdosering (indien gebruikt) en de bedrijfsinstellingen. Het typische gehalte aan totale vaste stoffen in de toevoer varieert van zeer verdund (enkele procenten) tot een midden-dubbelcijferig percentage voor slib met een hoog gehalte aan vaste stoffen; de meeste gemeentelijke en voedselslibsoorten worden effectief verwerkt in het lage tot midden-enkelcijferige bereik van TS. De koek (ontwaterde vaste stoffen) bevat onder normale omstandigheden doorgaans tussen de 18% en 45% totale vaste stoffen; sommige slibsoorten kunnen een hogere droogtegraad bereiken met geoptimaliseerde voorbehandeling en polymeerdosering. Voor gegarandeerde cijfers voor uw specifieke slib kunt u een monster ter analyse aan de leverancier verstrekken.

Wat valt er onder de garantie van 1 jaar en wat is uitgesloten?

De garantie van één jaar dekt doorgaans materiaal- en fabricagefouten bij normaal gebruik gedurende één jaar na levering. Deze garantie omvat meestal reparatie of vervanging van defecte onderdelen en geautoriseerde arbeid voor reparaties onder garantie. Uitzonderingen zijn doorgaans normale slijtageonderdelen (filterdoeken, pakkingen, afdichtingen, lagers), schade door verkeerd gebruik, onjuiste installatie, ongeautoriseerde aanpassingen, corrosieve chemicaliën en standaard verbruiksartikelen of onderhoudsartikelen. Bewaar de aankoopbewijzen en serienummers en neem zo snel mogelijk contact op met de leverancier voor garantieclaims.

Welke routinematige onderhouds- en reinigingswerkzaamheden moet ik uitvoeren om de pers betrouwbaar te laten functioneren?

Dagelijks/per dienst: verwijder de aangekoekte filterkoek, controleer de aanvoer- en afvoerleidingen en inspecteer visueel op lekkages of abnormale geluiden. Na elke run of dienst: spoel het filtermedium en de persoppervlakken af met leidingwater (lage druk) en verwijder vastzittende vaste stoffen. Wekelijks/maandelijks: inspecteer en draai de bevestigingsmiddelen aan, controleer de slijtageoppervlakken (vijzels, riemen, schroeven), inspecteer de filterdoeken op scheuren en doekspanning en controleer de hydraulische/olieniveaus volgens de handleiding. Vervang verbruiksartikelen (filterdoeken, afdichtingen) wanneer de prestaties afnemen of er zichtbare slijtage optreedt. Schakel altijd de stroom uit voordat u onderhoud uitvoert en volg het onderhoudsschema van de fabrikant.

Wat zijn veelvoorkomende operationele problemen en hoe los ik die op?

Lage droogtegraad van de filterkoek — controleer de concentratie vaste stoffen in de toevoer, zorg voor het juiste polymeertype/de juiste dosering indien gebruikt, controleer de verdichtings-/drukinstellingen en of de filterdoeken schoon en intact zijn. Verminderde doorvoer — controleer op verstoppingen bij de inlaat, versleten vijzel-/perselementen of verstopte zeven. Lekkages of hydraulisch verlies — inspecteer afdichtingen, slangen en koppelingen; volg de vergrendelingsprocedures en neem contact op met de serviceafdeling voor grote hydraulische reparaties. Overmatige trillingen/geluidsoverlast — controleer lagers, uitlijning en slijtageonderdelen. Als eenvoudige corrigerende maatregelen het probleem niet verhelpen, of als u elektrische of grote hydraulische storingen ondervindt, neem dan contact op met de leverancier of een gecertificeerde servicemonteur (en vermeld de garantiestatus indien van toepassing).