Schroefslibontwateringsmachine voor industrieel afvalwater QILEE 1

Schroefslibontwateringsmachine voor industrieel afvalwater QILEE 2

Schroefslibontwateringsmachine voor industrieel afvalwater QILEE 3

Schroefslibontwateringsmachine voor industrieel afvalwater QILEE 4

Schroefslibontwateringsmachine voor industrieel afvalwater QILEE 5

Schroefslibontwateringsmachine voor industrieel afvalwater QILEE 6

Schroefslibontwateringsmachine voor industrieel afvalwater QILEE

Productkenmerken:
● Geschikt voor de behandeling van slib met een hoge/lage consistentie.
● Verstoppingen zijn geen probleem. Het waterverbruik voor de reiniging wordt verlaagd.
● De elektrische kast, afvaltank en drooginstallatie zijn geïntegreerd, waardoor de benodigde ruimte kleiner is en de installatie eenvoudiger wordt.
● De droogmachine werkt in een gesloten behuizing, waardoor nare geurtjes worden verminderd en de werkomgeving verbetert.
● Werkt automatisch 24 uur per dag, waardoor de arbeidsbehoefte van werknemers wordt verminderd.
● De lage draaisnelheid van de schroefas vermindert het energieverbruik en het geluid.
● Het is gemaakt van roestvrij staal, wat de levensduur verlengt.
● Het is handig voor dagelijks onderhoud.

navraag

Schrijf een recensie

Productstructuur

● Het belangrijkste onderdeel van de droogmachine is een filterinrichting waarbij een schroef door de op elkaar gestapelde vaste ringen en de bewegende ring loopt.

● De kleine openingen tussen de vaste en bewegende ringen filteren het slib, en de ruimte tussen de schroef en de ringen is gevuld met polymeerkorrels. De bewegende ring transporteert het slib onder druk naar het einde van de machine en perst de slibkoeken eruit.

● Door de draaiing van de schroef wordt de bewegende ring aangedreven om de openingen te reinigen en verstoppingen te voorkomen.

Producttoepassing

Gemengd stadsafvalwater, afvalwater van de voedingsmiddelen- en drankenindustrie, de chemische industrie, afvalwater van steen- en mijnbouwbedrijven, afvalwater van leerlooierijen, afvalwater van de papier- en pulpindustrie, afvalwater van galvaniseerbedrijven, afvalwater van drukkerijen en ververijen, energiecentrales, de petrochemische industrie

Parameters

Nee	Naam	Materiaal
①	Uitdrogend onderwerp	SUS304
②	Modderkoekafvoerplaat	SUS304
③	Steun voor het uitdrogende object	SUS304
④	Doseertank	SUS304
⑤	Vlokvormingsmengtank	SUS304
⑥	Roerwerk van de mengtank	SUS304
⑦	Vloeistofniveau-compensatiepijp	SUS304
⑧	Magneetventiel voor wateraanvoer	SUS304
⑨	Vloeistofniveauschakelaar	SUS304

Nee	Naam	Verbindingsonderdelen
N-1	Uitgang van de slibtransportband	connector(SUS)
N-2	Uitlaat van het filterwater	connector(SUS)
N-3	Waterleiding uitgang	Inkepingconnector (PVC)
N-4	Agent transportband uitgang	Inkepingconnector (PVC)
N-5	Terugstroominlaat	connector(SUS)
N-6	Afvoeropening van de mengtank	Kogelkraan (PVC)

Productparameters
Behandelingscapaciteit	3-300 (DS-kg/u)	DS Standaardcapaciteit = Sludgestroom * Sludgeconsistentie (DS staat voor gedroogd slib)
Stroomverbruik	0,2-6,0 kW/u
Waterverbruik voor reiniging	24-216 l/u
Macromolecuulpolymeertoevoeging	2,0-4,0 kg/(ton DS)
Onderhoudsfrequentie	Halfmaandelijks
Waterdruk	0,2-0,3 MPa	In de praktijk beïnvloeden de eigenschappen van de slurry, de afvoermethoden, de bedrijfstoestand en de bedrijfstijd de vervangingscyclus van de slijtageonderdelen. (De vervangingsperiode van slijtageonderdelen wordt berekend op 365 dagen per jaar, 8 uur per dag.)
Afstand van de uitgang van de uitlaat tot de grond	215-500 mm
Vervangingsperiode van de schroefas	3-11 jaar
Vervangingsperiode van de bewegende ring	1-4 jaar

Onze eigen ontwerpers en ingenieurs hebben talloze fantastische ontwerpen gemaakt voor klanten uit diverse sectoren.

MODEL	Ds Standaard Behandelingscapaciteit		Sludge Flow
MODEL	Lage tot hoge consistentie		2000 mg/L	5000 mg/L	10000 mg/L	20000 mg/L	25000 mg/L	50000 mg/L
QLD101	~3 kg/u	~5 kg/u	~1,5 m³/u	~0,6 m³/u	~0,5 m³/u	~0,25 m³/u	~0,2 m³/h	~0,1 m³/u
QLD201	~6 kg/u	~18 kg/u	~4,5 m³/u	~1,8 m³/u	~1,5 m³/u	~0,75 m³/h	~0,6 m³/u	~0,3 m³/u
QLD202	~18 kg/u	~30 kg/u	~9 m³/u	~3,6 m³/u	~3 m³/u	~1,5 m³/u	~1,2 m³/h	~0,6 m³/u
QLD301	~30 kg/u	~50 kg/u	~15 m³/u	~6 m³/u	~5 m³/u	~2,5 m³/u	~2 m³/u	~1 m³/u
QLD302	~60 kg/u	~100 kg/u	~30 m³/u	~12 m³/u	~10 m³/u	~5 m³/u	~4 m³/u	~2 m³/u
QLD303	~90 kg/u	~150 kg/u	~45 m³/u	~18 m³/u	~15 m³/u	~7,5 m³/u	~6 m³/u	~3 m³/u
QLD352	~120 kg/u	~200 kg/u	~60 m³/u	~24 m³/u	~20 m³/u	~10 m³/u	~8 m³/u	~4 m³/u
QLD353	~180 kg/u	~300 kg/u	~90 m³/u	~36 m³/u	~30 m³/u	~15 m³/u	~12 m³/u	~6 m³/u

DS Standaardcapaciteit = Sludgestroom * Sludgeconsistentie (DS staat voor gedroogd slib)

Model	Specificatie van de schroefas	Uitgangspositie (afstand tot de grond) (mm)	Afmetingen (mm)			Nettogewicht	Bedrijfsgewicht
Model	Specificatie van de schroefas	Uitgangspositie (afstand tot de grond) (mm)	L	W	H	Nettogewicht	Bedrijfsgewicht
QLD-101	Φ100x1	215	1816	756	1040	210 kg	300 kg
QLD-131	Φ130x1	215	1920	766	1080	280 kg	400 kg
QLD-201	Φ200x1	350	2300	785	1270	410 kg	560 kg
QLD-202	Φ200x1	350	2500	935	1270	670 kg	950 kg
QLD-301	Φ300x1	495	3256	985	1600	870 kg	1280 kg
QLD-302	Φ300x2	495	3455	1295	1600	1250 kg	2150 kg
QLD-303	Φ300x3	495	3605	1690	1600	1970 kg	2960 kg
QLD-351	Φ350x1	585	4140	1550	2250	1550 kg	1950 kg
QLD-352	Φ350x2	585	4140	1000	2250	2450 kg	3400 kg
QLD-353	Φ350x3	585	4420	2100	2250	3350 kg	4850 kg
QLD-401	Φ400x1	585	4700	1400	2460	2800 kg	3560 kg
QLD-402	Φ400x2	585	5060	1800	2460	4400 kg	6500 kg
QLD-403	Φ400x3	585	5060	2200	2460	5300 kg	7500 kg
QLD-404	Φ400x4	585	5060	2600	2460	6200 kg	9500 kg

*Let op: Shanghai QILEE behoudt zich het recht voor de specificaties te herzien.

Model	Stroomverbruik			Waterdruk voor Schoonmaak	Waterdruk voor reiniging (L/u)	Onderhoud periode	Vervangingsperiode voor slijtageonderdelen (jaar)
Model	Schroefas	Roerder	Totaal	Waterdruk voor Schoonmaak	Waterdruk voor reiniging (L/u)	Onderhoud periode	Schroefas	Bewegende ring
QLD-101	0,1	01	0,2	0,1 MPa - 0,2 MPa (Geen hogedrukspoelapparaat nodig)	24	5 minuten per dag	3.4	1.7
QLD-131	0,1	0,1	0,2		24		3.4	1.7
QLD-201	0,2	0,2	0,3		32		3.4	1.7
QLD-202	0,4	0,4	0,8		64		11	3.4
QLD-301	0,4	0,4	1.12		40		11	3.4
QLD-302	0,8	0,75	1.49		60		11	3.4
QLD-303	1.2	0,75	1.86		120		11	3.4
QLD-352	3.0	0,75	3,75		144		11	3.4
QLD-353	4.5	1.5	6.0		216		11	3.4
*Opmerking: In de praktijk zijn de eigenschappen van de slurry, de afvoermethoden, de bedrijfstoestand en de bedrijfsduur van invloed op de vervangingscyclus van de slijtageonderdelen.

Stroomschema

● Het slib in de slibput wordt door een slibpomp naar de meettank getransporteerd. Het toevoervolume van het slib kan worden geregeld door de vloeistofniveaubuis aan te passen.

● Na het mengen met een roerwerk zullen slib en vlokmiddel in de afvaltank aluminiumvlokken vormen; de ideale diameter van de aluminiumvlokken is ongeveer 5 mm.

● Na de indikking door zwaartekracht in het indikkingsgedeelte zal een grote hoeveelheid filtraat via de openingen tussen de ringen worden afgevoerd.

● Het ingedikte slib wordt door de schroef voortgedreven en onder de druk van de tegendrukplaat voldoende ontwaterd.

● De ontwaterde slibkoek wordt afgevoerd via de openingen tussen de tegendrukplaten en de schroef. De verwerkingscapaciteit van het slib en het watergehalte van de slibkoek kunnen worden geregeld door de draaisnelheid van de schroef en de openingen tussen de tegendrukplaten aan te passen.