SUS304 Schroefpers Olieslib Ontwatering 500L/u 1 jaar garantie 1

SUS304 Schroefpers Olieslib Ontwatering 500L/u 1 jaar garantie 2

SUS304 Schroefpers Olieslib Ontwatering 500L/u 1 jaar garantie 3

SUS304 Schroefpers Olieslib Ontwatering 500L/u 1 jaar garantie 4

SUS304 Schroefpers Olieslib Ontwatering 500L/u 1 jaar garantie 5

SUS304 Schroefpers Olieslib Ontwatering 500L/u 1 jaar garantie 6

SUS304 Schroefpers Olieslib Ontwatering 500L/u 1 jaar garantie

Deze compacte schroefpers is gemaakt van SUS304 roestvrij staal en ontwatert oliehoudend slib met een capaciteit van ongeveer 500 liter per uur. Hij scheidt olie, water en vaste stoffen continu met een hoge efficiëntie, een laag energieverbruik en is gemakkelijk te reinigen. Het apparaat is corrosiebestendig, eenvoudig te bedienen en wordt geleverd met 1 jaar garantie voor extra gemoedsrust.

Gebruiksscenario's (ongeveer 3 zinnen):

Het is ideaal voor olievelden en petrochemische installaties om olie terug te winnen uit boor- en productieslib. Gemeentelijke en industriële afvalwaterzuiveringsinstallaties, garages en voedselverwerkende fabrieken kunnen het gebruiken om het slibvolume te verminderen en de afvalverwerkingskosten te verlagen. Tankstations, machinewerkplaatsen en recyclingcentra kunnen het inzetten voor vetafscheiders, olieachtige lappen en slib uit machinecarters.

Verzenden:

Ondersteuning van zeevracht

Betalingen:

L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA

Levertijd:

1-30 (sets): 30 (dagen), >30 (sets): Nader te bepalen (dagen)

Plaats van herkomst:

China

navraag

Schrijf een recensie

Stroomverbruik (kW)

0.8

Uitlaatpositie (mm)

495

Waterbehoefte voor reiniging (l/u)

Bedrijfsgewicht (kg)

1230

Nettogewicht (kg)

820

Slibdebiet (m³/u)

1~15

Behandelingscapaciteit (kg/u)

30~50

Afmetingen (mm)

3255*985*1600

Verwerkingstype

ontzilting

Vermogen (W)

1 kW

Materiaal

SS304

Productnaam

Schroefpersmachine

Spanning

220 V, 380 V

gewicht (kg)

100

productiviteit

500 liter/uur

garantie

1 jaar

Compacte, duurzame ontwatering met SUS304

De SUS304 schroefpers levert betrouwbare ontwatering van olieslib met een capaciteit van 500 l/u, 24/7 automatische werking, minder geurhinder en waterverbruik, een laag geluidsniveau en 1 jaar garantie voor extra gemoedsrust. Het compacte, gesloten ontwerp op een frame met geïntegreerde elektrische kast en afvaltank, de langzaam draaiende schroef zonder blokkeringen en de roestvrijstalen constructie garanderen een lange levensduur, eenvoudig onderhoud en stabiele prestaties. Verpakt in standaard exportdozen voor veilig transport (levering binnen 3-20 dagen) en compatibel met gangbare accessoires, minimaliseert het de benodigde ruimte en arbeid, terwijl het voldoet aan de behoeften van gemeentelijke en industriële afvalwaterzuivering.

SUS304 500L/u Schroefontwatering

De SUS304 schroefpers voor het ontwateren van olieslib (500 l/u) is vervaardigd uit duurzaam roestvrij staal en voorzien van een geïntegreerde elektrische kast en een gesloten droogunit. Dit zorgt voor een compact ontwerp, automatische 24-uurswerking en 1 jaar garantie. De schroefaangedreven filterringen en de bewegende ringstructuur zorgen voor een efficiënte scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen met een laag energieverbruik, een verminderd risico op verstoppingen, minimale geurhinder en een lagere water- en arbeidsbehoefte. Hierdoor is de machine geschikt voor gemeentelijk en industrieel slib. De instelbare schroefsnelheid, tegendrukplaten en spleetinstellingen bieden nauwkeurige controle over de doorvoer en de droogtegraad van de filterkoek. De zelfreinigende schroefwerking en de toegankelijke lay-out vereenvoudigen het onderhoud en verlengen de levensduur.

SUS304 schroefpers voor ontwatering 500 l/u

De SUS304 schroefpers voor het ontwateren van olieslib, met een capaciteit van 500 l/u en 1 jaar garantie, biedt 24 uur per dag automatische werking voor een efficiënte scheiding van vaste stoffen en filtraat. Het gesloten ontwerp en de geïntegreerde elektrische kast, afvaltank en drooginstallatie verminderen geurhinder en de benodigde ruimte, terwijl de langzaam draaiende schroefas en zelfreinigende bewegende ringen verstoppingen voorkomen, het energieverbruik verlagen en het geluid minimaliseren. Eenvoudig onderhoud, brede industriële toepasbaarheid en compatibiliteit met standaard hulpapparatuur maken het een betrouwbare keuze voor slibontwatering.

◎ Productkenmerken 1

◎ product finety 2

◎ product fineness 3

Efficiënte olieslibscheiding

De SUS304 schroefpers voor het ontwateren van olieslib, gebouwd door een specialistisch merk met decennialange ervaring in milieuapparatuur, levert een betrouwbare doorvoer van 500 l/u met 1 jaar garantie. De robuuste constructie van SUS304 roestvrij staal en de nauwkeurige schroefextrusie zorgen voor een efficiënte olie-waterseparatie, een laag restvochtgehalte, een hoog olierendement en een sterke weerstand tegen corrosie en slijtage. Kenmerken zoals een instelbare schroefsnelheid, vervangbare slijtvoeringen, een snelreinigend ontwerp, PLC-besturing en een energiezuinige motor bieden stabiele continue werking, eenvoudig onderhoud, lagere bedrijfskosten en een snelle ROI.

Materiaalintroductie

De schroefpers is vervaardigd uit SUS304 roestvrij staal en biedt een hoge corrosie- en oliebestendigheid, waardoor hij geschikt is voor continue ontwatering van olieslib in veeleisende industriële en petrochemische omgevingen. Belangrijke slijtageonderdelen zoals de schroef, ringen en drukplaten zijn nauwkeurig bewerkt om slijtage te weerstaan, vervuiling te verminderen en routinematige reiniging te vereenvoudigen. De geïntegreerde roestvrijstalen behuizing en de afgedichte ontwateringskamer dragen bij aan geurbeheersing en zorgen voor een betrouwbare 24-uurswerking met minimaal onderhoud.

◎ Materiaalintroductie 1

◎ materiaalintroductie 2

◎ materiaalintroductie 3

FAQ

Voor welke soorten slib en industrieën is de SUS304 schroefpersolieslibontwatering (500 l/u) het meest geschikt?

De unit is ontworpen voor oliehoudend slib en halfvast afval waarbij mechanische ontwatering geschikt is. Typische toepassingen zijn onder andere olieveldslib, bodemslib van raffinaderijen, scheepsbilge en -slib, afval van petrochemische fabrieken, koelvloeistof en olieslib uit metaalbewerking, putten van garages/tankstations, olieresten uit de voedselverwerkende industrie en het reinigen van tanks of putten op locatie. De constructie van roestvrij staal SUS304 maakt de unit geschikt voor licht corrosieve omgevingen en toepassingen waarbij hygiëne of corrosiebestendigheid van belang is.

Welke prestaties kan ik verwachten op het gebied van capaciteit, droogtegraad van de filterkoek en oliewinning?

De nominale doorvoercapaciteit is 500 l/u, een richtlijn onder typische omstandigheden voor olieslib. De werkelijke doorvoercapaciteit en resultaten zijn afhankelijk van de concentratie vaste stoffen in de toevoer, het oliegehalte, de temperatuur en de polymeerconditionering. Typische resultaten met een juiste voorbehandeling en polymeerdosering zijn een ontwaterde koek met een droge stofgehalte van ongeveer 40-70% en een oliewinning in de vloeibare fase die vaak meer dan 60% bedraagt (in veel gevallen 70-90%); de resultaten variëren afhankelijk van de kenmerken van de toevoer. Bij zeer verdunde of zeer viskeuze toevoer kan de doorvoercapaciteit of de droogtegraad van de koek lager zijn, tenzij voorverdikking of verwarming wordt toegepast.

Welke locatie-, installatie- en nutsvoorzieningen zijn nodig om de machine te bedienen?

De basisvereisten omvatten een stabiele, vlakke vloer of montageplaat, een geschikte stroomvoorziening (motorvermogen en spanning conform de specificaties van het geleverde model), inlaat- en uitlaatleidingen voor slib en filtraat, een afvoerput of opvangbak voor de afvoer van filtraat en een kleine ruimte voor apparatuur voor het mengen en doseren van polymeren (indien chemische conditionering wordt toegepast). Er moet rekening worden gehouden met toegang voor het verwijderen van de ontwaterde filterkoek en voor routineonderhoud. Bij de behandeling van koud of viskeus slib kan voorverwarming of voorverdikking nuttig zijn. De exacte elektrische en ruimtevereisten dienen te worden bevestigd aan de hand van de tekening van de leverancier voor uw model.

Welke routinehandelingen en onderhoudswerkzaamheden vereist de schroefpers?

Dagelijkse taken: controleer de toevoer- en filterleidingen, controleer de polymeertoevoer indien van toepassing, inspecteer op ongebruikelijke geluiden of trillingen en verwijder indien nodig de opgehoopte filterkoek. Wekelijkse/maandelijkse taken: reinig de zeven en schroefoppervlakken, controleer en smeer de lagers volgens de handleiding, inspecteer de afdichtingen en aandrijfcomponenten. Verbruiksartikelen omvatten polymeervlokmiddel, zeefelementen en slijtageonderdelen (bijv. schroefbladen, lagers, afdichtingen). Een eenvoudig preventief onderhoudsschema en het op voorraad houden van reserveonderdelen maximaliseren de bedrijfszekerheid.

Wat zijn veelvoorkomende problemen en hoe kan ik ze oplossen?

Lage doorvoer — controleer de concentratie vaste stoffen in de toevoer (te laag of te hoog), bevestig het juiste polymeertype en de juiste dosering, inspecteer op verstopte zeven of obstructies in de toevoer. Hoog vochtgehalte in de koek — vaak te lage dosering van het polymeer, extreem olieachtige toevoer, te hoge toevoersnelheid of versleten schroef/zeef; pas de dosering aan en verlaag de toevoersnelheid, inspecteer slijtage. Trillingen/geluid — controleer op verstopte toevoer, beschadigde lagers, losse bevestigingsbouten of een verkeerd uitgelijnde aandrijving. Lekkage — inspecteer afdichtingen en flenspakkingen. Stop bij twijfel de machine, documenteer de symptomen (foto's/video) en neem contact op met de technische ondersteuning.

Wat dekt de garantie van 1 jaar en hoe kan ik service aanvragen?

De standaardgarantie van 1 jaar dekt doorgaans fabricagefouten in materiaal en afwerking bij normaal gebruik door de oorspronkelijke koper. Normale slijtageonderdelen (zeven, schroefbladen, afdichtingen, lagers), verbruiksartikelen (polymeren), schade door verkeerd gebruik, onjuiste installatie, ongeautoriseerde aanpassingen en transportschade zijn over het algemeen uitgesloten. Om service te verkrijgen: neem contact op met de leverancier of geautoriseerde dealer met het serienummer van de machine, de aankoop-/ordergegevens, een beschrijving van het probleem en ondersteunende foto's of video's. Volg de retour-/reparatie-instructies van de leverancier; bewaar gegevens over onderhoud en bedrijfsomstandigheden ter ondersteuning van garantieclaims. Vraag uw leverancier naar verlengde serviceplannen of inbedrijfstelling op locatie als u langdurige ondersteuning nodig heeft.