Mesin Press Sekrup SUS304 untuk Pengeringan Lumpur Minyak 500L/jam Garansi 1 Tahun 1

Mesin Press Sekrup SUS304 untuk Pengeringan Lumpur Minyak 500L/jam Garansi 1 Tahun 2

Mesin Press Sekrup SUS304 untuk Pengeringan Lumpur Minyak 500L/jam Garansi 1 Tahun 3

Mesin Press Sekrup SUS304 untuk Pengeringan Lumpur Minyak 500L/jam Garansi 1 Tahun 4

Mesin Press Sekrup SUS304 untuk Pengeringan Lumpur Minyak 500L/jam Garansi 1 Tahun 5

Mesin Press Sekrup SUS304 untuk Pengeringan Lumpur Minyak 500L/jam Garansi 1 Tahun 6

Mesin Press Sekrup SUS304 untuk Pengeringan Lumpur Minyak 500L/jam Garansi 1 Tahun

Mesin pengepres sekrup kompak ini terbuat dari baja tahan karat SUS304 dan mampu mengeringkan lumpur berminyak sekitar 500 L per jam. Mesin ini memisahkan minyak, air, dan padatan secara terus menerus dengan efisiensi tinggi, penggunaan energi rendah, dan mudah dibersihkan. Unit ini tahan korosi, mudah dioperasikan, dan dilengkapi garansi 1 tahun untuk ketenangan pikiran.

Skenario penggunaan (sekitar 3 kalimat):

Produk ini ideal untuk lokasi ladang minyak dan petrokimia untuk memulihkan minyak dari lumpur pengeboran dan produksi. Instalasi pengolahan air limbah kota dan industri, bengkel, dan pabrik pengolahan makanan dapat menggunakannya untuk mengurangi volume lumpur dan menurunkan biaya pembuangan. Stasiun layanan, bengkel mesin, dan pusat daur ulang dapat menggunakannya untuk limbah perangkap lemak, kain lap berminyak, dan lumpur bak mesin.

Pengiriman:

Mendukung pengiriman barang melalui laut.

Pembayaran:

L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA

Waktu Tunggu:

1-30 (set): 30 (hari), >30 (set): Akan dinegosiasikan (hari)

Tempat Asal:

Cina

pertanyaan

Menulis review

Konsumsi Daya (Kw)

0.8

Posisi Outlet (mm)

495

Kebutuhan Air untuk Pembersihan (L/jam)

Berat Operasional (kg)

1230

Berat Bersih (kg)

820

Laju Aliran Lumpur (m3/jam)

1~15

Kapasitas Pengolahan (kg/jam)

30~50

Dimensi (mm)

3255*985*1600

Jenis Pemrosesan

desalinasi

Daya (W)

1 kW

Bahan

SS304

Nama Produk

Mesin Pengepres Sekrup

Voltase

220 V, 380 V

berat (kg)

100

produktivitas

500L/Jam

jaminan

1 Tahun

Kompak dan Tahan Lama, Terbuat dari SUS304, Mampu Menguras Air

Mesin Press Sekrup SUS304 menghadirkan pengeringan lumpur minyak yang andal dengan kapasitas 500L/jam dengan pengoperasian otomatis 24/7, mengurangi bau dan penggunaan air, kebisingan rendah, dan garansi 1 tahun untuk ketenangan pikiran. Desain skid tertutup yang ringkas dengan kabinet listrik dan tangki pembuangan terintegrasi, sekrup putaran lambat yang bebas macet, dan konstruksi stainless steel memastikan masa pakai yang lama, perawatan yang mudah, dan kinerja yang stabil. Dikemas dalam karton ekspor standar untuk pengiriman yang aman (pengiriman 3–20 hari) dan kompatibel dengan aksesori umum, mesin ini meminimalkan jejak dan tenaga kerja sekaligus memenuhi kebutuhan air limbah kota dan industri.

Pengeringan Sekrup SUS304 500L/jam

Unit pengeringan lumpur minyak SUS304 Screw Press (500 L/jam) memiliki konstruksi baja tahan karat yang tahan lama dengan kabinet listrik terintegrasi dan pengering tertutup untuk ukuran yang ringkas, pengoperasian otomatis 24 jam, dan garansi 1 tahun. Cincin filter yang digerakkan sekrup dan struktur cincin bergeraknya menghasilkan pemisahan padatan-cair yang efisien dengan konsumsi daya rendah, mengurangi risiko penyumbatan, bau minimal, dan kebutuhan air serta tenaga kerja yang lebih rendah, sehingga cocok untuk lumpur kota dan industri. Kecepatan sekrup yang dapat disesuaikan, pelat tekanan balik, dan pengaturan celah memberikan kontrol yang tepat terhadap kapasitas dan kekeringan kue, sementara aksi sekrup pembersih otomatis dan tata letak yang mudah diakses menyederhanakan perawatan dan memperpanjang masa pakai.

Pengeringan dengan Sekrup Tekan SUS304 500L/jam

Mesin pengeringan lumpur minyak tipe Screw Press SUS304 dengan kapasitas 500 L/jam dan garansi 1 tahun memberikan pengoperasian otomatis 24 jam nonstop untuk pemisahan padatan dan filtrat yang efisien. Desain tertutup dan kabinet listrik terintegrasi, tangki pembuangan, dan pengering mengurangi bau dan jejak karbon, sementara poros sekrup yang berputar lambat dan cincin bergerak yang membersihkan diri sendiri mencegah kemacetan, mengurangi konsumsi daya, dan meminimalkan kebisingan. Perawatan yang mudah, penerapan industri yang luas, dan kompatibilitas dengan peralatan bantu standar menjadikannya pilihan yang andal untuk pengeringan lumpur.

◎ Keunggulan produk 1

◎ Keunggulan produk 2

◎ Keunggulan produk 3

Pemisahan Lumpur Minyak yang Efisien

Dibuat oleh merek peralatan lingkungan spesialis dengan pengalaman puluhan tahun, Screw Press SUS304 untuk pengeringan lumpur minyak memberikan kapasitas produksi 500L/jam yang andal dengan garansi 1 tahun. Konstruksi baja tahan karat SUS304 yang kokoh dan ekstrusi sekrup presisi memberikan pemisahan minyak-air yang efisien, kadar air sisa yang rendah, pemulihan minyak yang tinggi, dan ketahanan yang kuat terhadap korosi dan abrasi. Fitur-fitur seperti kecepatan sekrup yang dapat disesuaikan, lapisan aus yang dapat diganti, desain pembersihan cepat, kontrol PLC, dan motor hemat energi menawarkan operasi berkelanjutan yang stabil, perawatan yang sederhana, pengurangan biaya operasional, dan ROI yang cepat.

Pendahuluan materi

Terbuat dari baja tahan karat SUS304, Screw Press menawarkan ketahanan korosi dan minyak yang kuat, cocok untuk pengeringan lumpur minyak secara terus menerus di lingkungan industri dan petrokimia yang keras. Komponen aus utama seperti sekrup, cincin, dan pelat tekanan dikerjakan dengan presisi untuk menahan abrasi, mengurangi kontaminasi, dan menyederhanakan pembersihan rutin. Rumah baja tahan karat terintegrasi dan dehidrator tertutup juga membantu mengendalikan bau dan mendukung pengoperasian 24 jam yang andal dengan perawatan yang rendah.

◎ Pengenalan materi 1

◎ pengantar materi 2

◎ Pengenalan materi 3

FAQ

Jenis lumpur dan industri apa yang paling cocok untuk Pengeringan Lumpur Minyak dengan Mesin Press Sekrup SUS304 (500 L/jam)?

Unit ini dirancang untuk lumpur berminyak dan limbah semi-padat di mana pengeringan mekanis sesuai. Aplikasi tipikal meliputi lumpur ladang minyak, dasar tangki kilang, lambung dan lumpur kapal, limbah pabrik petrokimia, cairan pendingin dan lumpur minyak pengerjaan logam, lubang bengkel/pompa bensin, residu berminyak pengolahan makanan, dan pembersihan tangki atau lubang di lokasi. Konstruksi baja tahan karat SUS304 membuatnya cocok untuk lingkungan yang sedikit korosif dan untuk aplikasi di mana kebersihan atau ketahanan korosi menjadi perhatian.

Performa apa yang dapat saya harapkan — kapasitas, kekeringan kue, dan perolehan minyak?

Kapasitas alir nominal adalah 500 L/jam, yang merupakan pedoman dalam kondisi umpan lumpur minyak tipikal. Kapasitas alir dan hasil aktual bergantung pada konsentrasi padatan umpan, kandungan minyak, suhu, dan pengkondisian polimer. Hasil tipikal dengan pra-perlakuan dan dosis polimer yang tepat adalah padatan kue yang telah dikeringkan dalam kisaran sekitar 40–70% padatan kering dan pemulihan minyak fase cair yang sering melebihi 60% (dalam banyak kasus 70–90%); hasilnya bervariasi tergantung pada karakteristik umpan. Untuk umpan yang sangat encer atau sangat kental, kapasitas alir atau kekeringan kue mungkin lebih rendah kecuali jika digunakan pengentalan awal atau pemanasan.

Persyaratan lokasi, instalasi, dan utilitas apa yang dibutuhkan untuk mengoperasikan mesin ini?

Persyaratan dasar meliputi lantai yang rata dan stabil atau alas pemasangan, catu daya yang sesuai (daya motor dan tegangan sesuai spesifikasi model yang diberikan), pipa masuk dan keluar untuk lumpur dan filtrat, area yang dikeringkan atau bak penampung untuk pembuangan filtrat, dan area kecil untuk peralatan pencampuran dan pemberian dosis polimer (jika digunakan pengkondisian kimia). Akses untuk mengeluarkan endapan yang telah dikeringkan dan untuk perawatan rutin harus direncanakan. Jika mengolah lumpur dingin atau kental, penyediaan pemanasan awal atau pengentalan awal mungkin bermanfaat. Spesifikasi listrik dan ruang yang tepat harus dikonfirmasi dengan gambar pemasok untuk model Anda.

Operasi dan perawatan rutin apa yang dibutuhkan oleh mesin pres ulir?

Tugas harian: periksa saluran umpan dan filtrat, pantau umpan polimer jika digunakan, periksa adanya suara atau getaran yang tidak biasa, dan bersihkan endapan yang menumpuk sesuai kebutuhan. Tugas mingguan/bulanan: bersihkan saringan dan permukaan sekrup, periksa dan lumasi bantalan sesuai manual, periksa segel dan komponen penggerak. Bahan habis pakai meliputi flokulan polimer, elemen saringan, dan suku cadang aus (misalnya, ulir sekrup, bantalan, segel). Jadwal perawatan pencegahan yang sederhana dan ketersediaan suku cadang aus akan memaksimalkan waktu operasional.

Apa saja masalah umum yang sering terjadi dan bagaimana cara mengatasinya?

Laju produksi rendah — periksa konsentrasi padatan umpan (terlalu rendah atau terlalu tinggi), pastikan jenis dan dosis polimer yang tepat, periksa apakah ada penyumbatan pada saringan atau hambatan pada saluran masuk. Kadar air tinggi pada kue — seringkali karena dosis polimer yang kurang, umpan yang sangat berminyak, laju umpan yang berlebihan, atau sekrup/saringan yang aus; sesuaikan dosis dan perlambat umpan, periksa keausan. Getaran/kebisingan — periksa apakah ada penyumbatan pada umpan, bantalan yang rusak, baut pemasangan yang longgar, atau penggerak yang tidak sejajar. Kebocoran — periksa segel dan gasket flensa. Jika ragu, hentikan mesin, dokumentasikan gejalanya (foto/video), dan hubungi dukungan teknis.

Apa saja yang tercakup dalam garansi 1 tahun dan bagaimana cara mendapatkan layanan?

Garansi standar 1 tahun biasanya mencakup cacat produksi pada material dan pengerjaan dalam penggunaan normal untuk pembeli asli. Garansi ini umumnya tidak mencakup suku cadang yang aus karena pemakaian normal (layar, ulir sekrup, segel, bantalan), bahan habis pakai (polimer), kerusakan akibat penyalahgunaan, pemasangan yang tidak tepat, modifikasi tanpa izin, dan kerusakan selama pengiriman. Untuk mendapatkan layanan: hubungi pemasok atau dealer resmi dengan nomor seri mesin, informasi pembelian/pemesanan, deskripsi masalah, dan foto atau video pendukung. Ikuti petunjuk pengembalian/perbaikan dari pemasok; simpan catatan perawatan dan kondisi pengoperasian untuk mendukung klaim garansi. Tanyakan kepada pemasok Anda tentang rencana layanan yang diperpanjang atau komisioning di tempat jika Anda membutuhkan dukungan jangka panjang.