SUS304 스크류 프레스 오일 슬러지 탈수기, 시간당 500리터, 1년 보증 1

SUS304 스크류 프레스 오일 슬러지 탈수기, 시간당 500리터, 1년 보증 2

SUS304 스크류 프레스 오일 슬러지 탈수기, 시간당 500리터, 1년 보증 3

SUS304 스크류 프레스 오일 슬러지 탈수기, 시간당 500리터, 1년 보증 4

SUS304 스크류 프레스 오일 슬러지 탈수기, 시간당 500리터, 1년 보증 5

SUS304 스크류 프레스 오일 슬러지 탈수기, 시간당 500리터, 1년 보증 6

SUS304 스크류 프레스 오일 슬러지 탈수기, 시간당 500리터, 1년 보증

이 소형 스크류 프레스는 SUS304 스테인리스강으로 제작되었으며, 시간당 약 500리터의 유성 슬러지를 탈수합니다. 오일, 물, 고형물을 고효율, 저에너지 소비, 간편한 세척으로 연속적으로 분리합니다. 내식성이 뛰어나고 작동이 간편하며, 1년 보증이 제공되어 안심하고 사용하실 수 있습니다.

사용 시나리오 (약 3문장):

이 제품은 유전 및 석유화학 현장에서 시추 및 생산 슬러지로부터 원유를 회수하는 데 이상적입니다. 도시 및 산업 폐수 처리장, 자동차 정비소, 식품 가공 공장에서는 슬러지 발생량을 줄이고 처리 비용을 절감하는 데 사용할 수 있습니다. 주유소, 기계 정비소, 재활용 센터에서는 그리스 트랩 폐기물, 기름 묻은 걸레, 기계 집수조 슬러지 처리에 활용할 수 있습니다.

해운:

해상 운송 지원

결제:

신용장(L/C), 지급결제(D/A), 지급결제(D/P), 송금(T/T), 웨스턴 유니온, 머니그램, OA

리드 타임:

1~30세트: 30일, 30세트 초과: 협의 예정(일)

원산지:

중국

문의

리뷰를 작성

소비 전력(kW)

0.8

출구 위치(mm)

495

청소에 필요한 물의 양(리터/시간)

작동 중량(kg)

1230

순중량(kg)

820

슬러지 유량(m³/h)

1~15

처리 용량(kg/h)

30~50

치수(mm)

3255*985*1600

처리 유형

담수화

전력(와트)

1kW

재료

SS304

제품명

스크류 프레스 기계

전압

220 V, 380 V

무게(kg)

100

생산력

500리터/시간

보증

1년

컴팩트하고 내구성이 뛰어난 SUS304 탈수기

SUS304 스크류 프레스는 24시간 연중무휴 자동 운전으로 시간당 500리터의 오일 슬러지 탈수 작업을 안정적으로 수행하며, 악취 및 용수 사용량을 줄이고 소음을 최소화하며 1년 보증을 제공하여 안심하고 사용할 수 있습니다. 컴팩트한 밀폐형 스키드 설계에 통합형 전기 캐비닛과 폐수 탱크, 막힘 없는 저속 회전 스크류, 스테인리스 스틸 구조로 긴 수명, 손쉬운 유지보수 및 안정적인 성능을 보장합니다. 안전한 배송을 위해 표준 수출용 상자에 포장되어 배송되며(3~20일 소요), 일반적인 액세서리와 호환되어 설치 공간과 인력을 최소화하면서 도시 및 산업 폐수 처리 요구를 충족합니다.

SUS304 500L/h 스크류 탈수기

SUS304 스크류 프레스 유수 슬러지 탈수 장치(시간당 500리터)는 내구성이 뛰어난 스테인리스 스틸 구조에 일체형 전기 캐비닛과 밀폐형 탈수기를 갖추어 설치 공간을 최소화하고, 24시간 자동 운전이 가능하며, 1년 보증을 제공합니다. 스크류 구동식 필터 링과 이동식 링 구조는 효율적인 고액 분리를 제공하며, 전력 소비를 줄이고 막힘 위험을 최소화하며 악취를 줄이고 물과 인력 소모를 최소화하여 도시 및 산업 슬러지 처리에 적합합니다. 스크류 속도, 배압판 및 간격 설정을 조절할 수 있어 처리량과 케이크 건조도를 정밀하게 제어할 수 있으며, 자가 세척 스크류 작동과 접근성이 좋은 구조로 유지보수가 간편하고 제품 수명을 연장합니다.

SUS304 스크류 프레스 탈수기, 시간당 500리터

시간당 500리터의 처리 용량과 1년 보증을 제공하는 SUS304 스크류 프레스 유류 슬러지 탈수기는 24시간 자동 연속 운전이 가능하여 고형물과 여과액을 효율적으로 분리합니다. 밀폐형 설계와 일체형 전기 캐비닛, 폐수 탱크 및 탈수 장치는 악취 발생을 줄이고 설치 공간을 최소화하며, 저속 회전 스크류 샤프트와 자가 세척 이동 링은 막힘 현상을 방지하고 전력 소비를 낮추며 소음을 최소화합니다. 손쉬운 유지보수, 폭넓은 산업 적용성 및 표준 보조 장비와의 호환성은 슬러지 탈수에 있어 신뢰할 수 있는 선택이 될 것입니다.

◎ 제품의 세부 사항 1

◎ 제품의 섬세함 2

◎ 제품 품질 3

효율적인 오일 슬러지 분리

수십 년의 경험을 보유한 환경 장비 전문 브랜드에서 제작한 SUS304 스크류 프레스는 오일 슬러지 탈수에 적합하며, 1년 보증과 함께 시간당 500리터의 안정적인 처리량을 제공합니다. 견고한 SUS304 스테인리스 스틸 구조와 정밀 스크류 압출 방식을 통해 효율적인 오일-물 분리, 낮은 잔류 수분 함량, 높은 오일 회수율, 그리고 뛰어난 내식성 및 내마모성을 보장합니다. 스크류 속도 조절, 교체 가능한 마모 라이너, 간편한 세척 설계, PLC 제어, 에너지 효율적인 모터 등의 기능은 안정적인 연속 작동, 손쉬운 유지보수, 운영 비용 절감, 그리고 빠른 투자 회수를 가능하게 합니다.

재료 소개

SUS304 스테인리스강으로 제작된 스크류 프레스는 열악한 산업 및 석유화학 환경에서 오일 슬러지를 연속적으로 탈수하는 데 적합한 강력한 내식성 및 내유성을 제공합니다. 스크류, 링, 압력판과 같은 주요 마모 부품은 정밀 가공되어 내마모성이 뛰어나고 오염을 줄이며 일상적인 세척을 간소화합니다. 일체형 스테인리스 하우징과 밀폐형 탈수기는 악취를 효과적으로 제어하고 유지보수를 최소화하면서 24시간 안정적인 작동을 지원합니다.

◎ 재료 소개 1

◎ 재료 소개 2

◎ 재료 소개 3

FAQ

SUS304 스크류 프레스 오일 슬러지 탈수기(시간당 500리터)는 어떤 종류의 슬러지와 어떤 산업 분야에 가장 적합합니까?

본 장치는 기계적 탈수가 적합한 유성 슬러지 및 반고체 폐기물 처리를 위해 설계되었습니다. 일반적인 적용 분야로는 유전 슬러지, 정유 공장 탱크 바닥 침전물, 선박 빌지 및 슬러지, 석유화학 공장 폐기물, 금속 가공 냉각수 및 오일 슬러지, 주유소 피트, 식품 가공 유성 잔류물, 현장 탱크 또는 피트 청소 등이 있습니다. SUS304 스테인리스강 재질로 제작되어 부식성이 약한 환경 및 위생 또는 내식성이 중요한 용도에 적합합니다.

어떤 성능(용량, 케이크 건조도, 오일 회수율)을 기대할 수 있나요?

명목 처리량은 시간당 500리터이며, 이는 일반적인 오일 슬러지 공급 조건에서의 지침입니다. 실제 처리량과 결과는 공급 고형분 농도, 오일 함량, 온도 및 폴리머 조절에 따라 달라집니다. 적절한 전처리 및 폴리머 투입을 통해 얻을 수 있는 일반적인 결과는 탈수된 케이크 고형분 함량이 약 40~70%이며, 액상 오일 회수율은 60% 이상(많은 경우 70~90%)에 달합니다. 결과는 공급물의 특성에 따라 달라질 수 있습니다. 매우 희석되었거나 점도가 매우 높은 공급물의 경우, 사전 농축 또는 가열을 사용하지 않으면 처리량이나 케이크 건조도가 낮아질 수 있습니다.

해당 기계를 작동시키기 위해 필요한 부지, 설치 및 설비 요건은 무엇입니까?

기본 요구 사항에는 안정적이고 평평한 바닥 또는 설치 패드, 적절한 전원 공급 장치(제공된 모델 사양에 따른 모터 정격 및 전압), 슬러지 및 여과액 유입 및 유출 배관, 여과액 배출을 위한 배수 공간 또는 집수조, 그리고 폴리머 혼합 및 투입 장비(화학적 처리 공정을 사용하는 경우)를 위한 작은 공간이 포함됩니다. 탈수된 케이크를 제거하고 정기적인 유지 보수를 위한 접근 공간을 계획해야 합니다. 차갑거나 점성이 높은 슬러지를 처리하는 경우 예열 또는 사전 농축 설비를 마련하는 것이 유용할 수 있습니다. 정확한 전기 및 공간 사양은 해당 모델의 공급업체 도면을 통해 확인해야 합니다.

스크류 프레스는 어떤 일상적인 작동 및 유지 보수가 필요합니까?

일일 작업: 공급 및 여과 라인 점검, 폴리머 공급(사용 시) 모니터링, 이상 소음 또는 진동 검사, 필요에 따라 축적된 케이크 제거. 주간/월간 작업: 스크린 및 스크류 표면 청소, 매뉴얼에 따라 베어링 점검 및 윤활, 씰 및 구동 부품 검사. 소모품에는 폴리머 응집제, 스크린 요소 및 마모 부품(예: 스크류 날개, 베어링, 씰)이 포함됩니다. 간단한 예방 정비 일정 수립 및 예비 마모 부품 확보를 통해 가동 시간을 극대화할 수 있습니다.

흔히 발생하는 문제점은 무엇이며, 어떻게 해결할 수 있을까요?

처리량 저하 — 공급 원료 고형물 농도(너무 낮거나 너무 높음)를 확인하고, 폴리머 종류와 투입량이 올바른지 확인하며, 스크린이나 입구에 이물질이 막혔는지 점검하십시오. 케이크 내 수분 함량 과다 — 폴리머 투입량 부족, 과도한 유분, 과도한 공급 속도 또는 스크류/스크린 마모가 원인일 수 있습니다. 투입량을 조정하고 공급 속도를 낮추고 마모 상태를 점검하십시오. 진동/소음 — 공급 원료 막힘, 베어링 손상, 장착 볼트 풀림 또는 구동부 정렬 불량을 점검하십시오. 누출 — 씰과 플랜지 개스킷을 점검하십시오. 의심스러운 경우 기계를 정지하고 증상을 기록(사진/동영상)한 후 기술 지원팀에 문의하십시오.

1년 보증 기간은 무엇을 보장하며, 서비스는 어떻게 받을 수 있나요?

일반적으로 1년 표준 보증은 최초 구매자가 정상적인 사용 환경에서 발생하는 재료 및 제조상의 결함에 대해 적용됩니다. 단, 일반적인 마모 부품(스크린, 스크류 플라이트, 씰, 베어링), 소모품(폴리머), 오용으로 인한 손상, 부적절한 설치, 무단 개조 및 운송 중 발생한 손상은 보증 대상에서 제외됩니다. 서비스를 받으시려면 제품 일련 번호, 구매/주문 정보, 문제 설명, 관련 사진 또는 동영상을 준비하여 공급업체 또는 공인 대리점에 문의하십시오. 공급업체의 반품/수리 지침을 따르고, 보증 청구를 위해 유지 보수 및 작동 조건 기록을 보관하십시오. 장기적인 지원이 필요한 경우 공급업체에 연장 서비스 플랜 또는 현장 시운전에 대해 문의하십시오.