Automatische hogesnelheidsroerder met boveninvoer voor het mengen van chemicaliën, RVS 1

Automatische hogesnelheidsroerder met boveninvoer voor het mengen van chemicaliën, RVS 2

Automatische hogesnelheidsroerder met boveninvoer voor het mengen van chemicaliën, RVS 3

Automatische hogesnelheidsroerder met boveninvoer voor het mengen van chemicaliën, RVS 4

Automatische hogesnelheidsroerder met boveninvoer voor het mengen van chemicaliën, RVS 5

Automatische hogesnelheidsroerder met boveninvoer voor het mengen van chemicaliën, RVS 6

Automatische hogesnelheidsroerder met boveninvoer voor het mengen van chemicaliën, RVS

De Top-Entry Auto High-Speed Agitator for Chemical Mixing (SS) is een compacte, roestvrijstalen mengunit die is ontworpen voor snel en betrouwbaar roeren in tanks en reactoren. De unit wordt bovenop de tank gemonteerd en maakt gebruik van een hogesnelheidsmotor met variabele regeling voor nauwkeurige afschuiving en turbulentie. Gemaakt van corrosiebestendig roestvrij staal, biedt de unit geautomatiseerde snelheidsprofielen, eenvoudige afdichting voor lekkages en onderhoudsarme lagers en assen. De unit is ideaal voor emulgeren, dispergeren, oplossen van vaste stoffen, het versnellen van reacties en het verkrijgen van uniforme suspensies in een breed scala aan chemische processen.

Gebruiksscenario's:

- Snelle emulgering en dispersie van verven, coatings, lijmen en inkten in productielijnen.

- Mengen met hoge afschuifkracht en reactiecontrole voor fijnchemicaliën, polymeermengsels en farmaceutische tussenproducten.

- Bereiding van slurries, kristallisatievoedingsstoffen, reagentia voor afvalwaterzuivering en cosmetische formuleringen in laboratorium- of industriële tanks.

merknaam:

QILEE

Verzenden:

Ondersteuning van zeevracht

Betalingen:

L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA

Levertijd:

1-1 (sets): 30 (dagen), >1 (sets): Nader te bepalen (dagen)

Plaats van herkomst:

China

navraag

Schrijf een recensie

Maximaal volume

35000-18000

Bladdiameter

1700

Schachtdiameter

Schachtlengte

2500

Rotatiesnelheid

Reductieverhouding

Certificering

CE ISO

Klantenservice na aankoop

Ingenieurs beschikbaar voor onderhoud aan machines in het buitenland.

Capaciteit

2 L

Vermogen (kW)

1 kW

dimensie(l*w*h)

Verwijzen

extra mogelijkheden

mengen

producttype

Zeep

verwerkt materiaal

Chemicaliën

mixertype

Roerder

spanning

Op maat gemaakt

Stroom

5.5KW

gewicht (kg)

garantie

1 jaar

plaats van herkomst

Shanghai, China

Snel, compact, hygiënisch, duurzaam

Deze automatische hogesnelheidsroerder met bovenaansluiting is een industriële mixer die zorgt voor een soepele, constante rotatie en gelijkmatige menging voor chemische processen met grote volumes en diepe vloeistoffen. De roestvrijstalen bladen en as, de slanke vorm met bovenaansluiting en de industriële afwerking garanderen corrosiebestendigheid en betrouwbare prestaties. Geleverd in een veilige, industriële verpakking met een optionele onderwatersteun voor eenvoudige installatie, voldoet deze aan de eisen voor wateraanvoer, afvoer, mengen, oplossen en reactietanks.

Automatische hogesnelheidsroerder van roestvrij staal

De Top-Entry Auto High-Speed Agitator (SS) is een hoogwaardige industriële mixer met een soepele, constante rotatie en gelijkmatige roering dankzij roestvrijstalen bladen en een as die speciaal is ontworpen voor gebruik met hoge snelheid en toegang vanaf de bovenkant. De automatische roering met hoge snelheid zorgt voor efficiënt mengen in tanks met een groot volume en een grote diepte – met name in combinatie met de onderwatersteun – waardoor de mixer ideaal is voor wateraanvoer- en afvoersystemen, oplossings-/reactietanks en diverse chemische processen. De robuuste roestvrijstalen constructie, de nauwkeurige balans en de optionele accessoires garanderen duurzaamheid, corrosiebestendigheid en een stabiele, continue werking, waardoor stilstand wordt geminimaliseerd en de procesconsistentie wordt verbeterd.

Hogesnelheidsroerder met boveninvoer

Deze automatische roerder met boveninvoer en hoge snelheid functioneert als industriële mixer voor chemische processen en zorgt voor een soepele en constante rotatie en gelijkmatige menging. De bladen en as zijn gemaakt van roestvrij staal en in combinatie met een onderwatersteun kan de unit betrouwbaar grote volumes en diepe tanks roeren. Hij is geschikt voor meng-, oplossings- en reactietanks in watervoorzienings-, riolerings- en diverse chemische toepassingen en is verkrijgbaar in verschillende modellen met diverse accessoires.

◎

Snel, nauwkeurig, duurzaam en betrouwbaar

Ontwikkeld door een ervaren team gespecialiseerd in roestvrijstalen procesapparatuur, combineert de SS Top-Entry Auto High-Speed Agitator voor chemische menging een robuuste, corrosiebestendige constructie met nauwkeurige automatisering om te voldoen aan de strenge eisen van chemische processen. Als industriële mixer levert hij een hogesnelheidsmenging dankzij variabele-snelheidswaaiers, een bovenaansluiting voor vereenvoudigd onderhoud, afgedichte mechanische afdichtingen en PLC-gestuurde automatische aanpassing voor snelle dispersie, consistente kwaliteit van batch tot batch en een verminderd risico op contaminatie. De compacte afmetingen, energiezuinige motor, modulaire waaieropties en industriële veiligheidsvoorzieningen resulteren in minder stilstand, eenvoudiger reiniging en schaalbare prestaties van pilot- tot volledige productie.

Materiaalintroductie

De messen en de as zijn vervaardigd van roestvrij staal (RVS), wat zorgt voor een hoge corrosiebestendigheid en mechanische sterkte in veeleisende chemische omgevingen. De roestvrijstalen constructie bevordert een soepele, constante rotatie en gelijkmatige menging, terwijl vervuiling en slijtage in watertoevoer-, afvoer-, oplossingsreactie- en diverse chemische tanks tot een minimum worden beperkt. De RVS-componenten zijn ontworpen voor zwaar gebruik in een industriële menginstallatie en garanderen betrouwbare prestaties bij toepassingen met grote volumes en diepe vloeistoffen, met name in combinatie met een onderwatersteun.

◎ Duurzaamheid van roestvrij staal

◎ Corrosiebestendige constructie

◎ Hygiënische hoge prestaties

FAQ

Voor welke soorten chemische processen is een automatische, snelle RVS-roerder met boveninvoer het meest geschikt?

Het is ideaal voor taken met hoge schuifkracht, zoals emulgeren, dispergeren, oplossen van poeders, homogeniseren en snel gas-vloeistofcontact. Typische toepassingen zijn onder andere coatings en verven, oplosmiddelen en harsen, lijmen, fijnchemicaliën, farmaceutische producten, landbouwchemicaliën en vele afvalwater- of neutralisatieprocessen waarbij snel en uniform mengen vereist is.

Welke tankformaten, viscositeiten en vaste-stofbelastingen kan deze hogesnelheidsroerder met boveninvoer aan?

Deze roerwerken zijn het meest effectief in vloeistoffen met een lage tot matige viscositeit (typisch werkingsbereik van waterachtig tot enkele duizenden cP, afhankelijk van het model en de waaier). Ze kunnen worden gebruikt in kleine laboratoriumvaten tot grote industriële tanks, maar de exacte capaciteit en het vermogen om vaste stoffen te verwerken hangen af van het type waaier, de asdiameter en het motorvermogen. Voor zeer viskeuze of zware slurries wordt meestal een roerwerk met een lage snelheid en een hoog koppel of een gecombineerd systeem (dubbele as) aanbevolen.

Hoe kies ik het juiste type en de juiste snelheid van de waaier voor verschillende mengdoelen?

Voor dispersie en hoge schuifkracht kunt u rotor-stator- of hogesnelheidsturbine/propeller-roerwerken gebruiken; voor bulkmenging of warmteoverdracht bij matige schuifkracht kunt u roerwerken met schuine bladen of scheepsroerwerken gebruiken. De snelheid wordt bepaald door het proces: hogere toerentallen verhogen de schuifkracht en dispersie (nuttig voor emulsies en snel oplossende vloeistoffen), terwijl lagere toerentallen een zachte bulkstroom en warmteoverdracht bevorderen. Een frequentieomvormer (VFD) of de automatische regeling van de roerder wordt aanbevolen voor het programmeren van de snelheidsopbouw, procesrecepten en nauwkeurige snelheidsregeling.

Is een roestvrijstalen constructie voldoende bestand tegen corrosieve chemicaliën, en welke roestvrijstaalsoort moet ik kiezen?

Roestvrij staal biedt een goede algemene chemische bestendigheid, maar de geschiktheid hangt af van de chemische stof. SS 316/316L wordt aanbevolen voor chloridehoudende of meer corrosieve omgevingen, terwijl 304 geschikt kan zijn voor mildere chemische stoffen. Voor sterk zure, bijtende of speciale oplosmiddelen dient de chemische compatibiliteit te worden gecontroleerd en moeten coatings, speciale legeringen of beklede vaten worden overwogen. Raadpleeg altijd materiaalcompatibiliteitstabellen of de fabrikant voor specifieke chemicaliën en concentraties.

Welke installatie-, afdichtings- en veiligheidsaspecten zijn belangrijk voor hogesnelheidsroerders met boveninvoer?

Zorg voor een correct ontwerp van de flens of steunconstructie, asuitlijning en structurele ondersteuning voor de motor. Gebruik geschikte afdichtingen (mechanische afdichtingen of dubbele afdichtingen) en pakkingbussystemen bij het hanteren van giftige, vluchtige of gevaarlijke vloeistoffen. Kies voor explosiegevaarlijke omgevingen explosieveilige motoren en gecertificeerde besturingen; implementeer vergrendelings-/markeer-, aardings- en spatwater-/opvangmaatregelen indien nodig. Inbedrijfstelling door een gekwalificeerde technicus wordt aanbevolen om trillingen, slingering en afdichtingsintegriteit te controleren.

Welke routinematige onderhouds- en reinigingsprocedures zorgen ervoor dat de roerder betrouwbaar blijft bij chemische toepassingen?

Controleer regelmatig afdichtingen, lagers, asuitlijning en bevestigingsmiddelen; vervang versleten mechanische afdichtingen en smeer lagers volgens de instructies van de fabrikant. Gebruik voor hygiënische of reactieve processen CIP-procedures (clean-in-place) die compatibel zijn met de oppervlakteafwerking van het roestvrij staal; spoel grondig na na het hanteren van reactieve of kleverige materialen. Houd de besturingselektronica en de behuizingen van de frequentieomvormers schoon en droog en hanteer een gepland onderhoudsinterval op basis van de bedrijfsuren, de belasting en de gebruikte chemicaliën.