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상단 투입식 자동 고속 화학물질 혼합 교반기, 스테인리스 스틸 1
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상단 투입식 자동 고속 화학물질 혼합 교반기, 스테인리스 스틸

상단 장착형 자동 고속 화학 혼합 교반기(SS)는 탱크 및 반응기에서 빠르고 안정적인 교반을 위해 설계된 소형 스테인리스 스틸 혼합 장치입니다. 탱크 상단에 장착되며, 정밀한 전단 및 난류 제어가 가능한 고속 모터를 사용합니다. 내식성 스테인리스 스틸로 제작되었으며, 자동 속도 프로파일 설정, 누출 방지를 위한 간편한 밀봉, 유지보수가 적은 베어링 및 샤프트 등의 특징을 제공합니다. 이 장치는 다양한 화학 공정에서 유화, 분산, 고형물 용해, 반응 속도 향상 및 균일한 현탁액 형성에 이상적입니다.

사용 시나리오:

- 생산 라인에서 페인트, 코팅제, 접착제 및 잉크의 신속한 유화 및 분산.

- 정밀화학제품, 고분자 혼합물 및 의약품 중간체의 고전단 혼합 및 반응 제어.

- 실험실 또는 산업용 탱크에서 슬러리, 결정화 공급액, 폐수 처리 시약 및 화장품 제형을 준비합니다.

5.0
브랜드 이름:
QILEE
해운:
해상 운송 지원
결제:
신용장(L/C), 지급결제(D/A), 지급결제(D/P), 송금(T/T), 웨스턴 유니온, 머니그램, OA
리드 타임:
1-1세트: 30일, 1세트 초과: 협의 예정(일)
원산지:
중국
design customization

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    최대 볼륨
    35000-18000
    블레이드 직경
    1700
    샤프트 직경
    60
    샤프트 길이
    2500
    회전 속도
    25
    감소율
    59
    인증
    CE ISO
    판매 후 서비스 제공
    해외에서 기계 설비 서비스를 제공할 수 있는 엔지니어 보유
    용량
    2 L
    전력(kW)
    1kW
    크기(길이*너비*높이)
    참조
    추가 기능
    혼입
    제품 유형
    비누
    재료가 가공되었습니다
    믹서 타입
    교반기
    전압
    맞춤형
    5.5KW
    무게(kg)
    50
    보증
    1년
    원산지
    중국 상하이

    빠르고, 간편하고, 위생적이며, 내구성이 뛰어납니다.

    이 상부 투입식 자동 고속 교반기는 대용량 및 고밀도 액체 화학 공정에 적합한 부드럽고 안정적인 회전과 균일한 교반을 제공하는 산업용 믹서입니다. 스테인리스 스틸 블레이드와 샤프트, 세련된 상부 투입식 디자인, 그리고 산업용 스타일의 마감 처리로 내식성과 안정적인 성능을 보장합니다. 안전한 산업용 포장으로 제공되며, 간편한 설치를 위한 수중 지지대(옵션)도 포함되어 있습니다. 급수, 배수, 혼합, 용해 및 반응 탱크 등 다양한 용도에 적합합니다.

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    자동 고속 스테인리스 교반기

    탑 진입형 자동 고속 교반기(SS)는 스테인리스 스틸 블레이드와 축을 사용하여 부드럽고 안정적인 회전과 균일한 교반을 제공하는 고성능 산업용 믹서입니다. 탑 진입 방식의 고속 작동을 위해 설계된 이 제품은 자동 고속 교반 기능을 통해 대용량 및 심층 탱크에서 효율적인 혼합을 제공하며, 특히 수중 지지대와 함께 사용할 경우 더욱 효과적입니다. 따라서 급수 및 배수 시스템, 용해/반응 탱크, 다양한 화학 공정에 이상적입니다. 견고한 스테인리스 스틸 구조, 정밀한 균형, 그리고 다양한 옵션 액세서리를 통해 내구성, 내식성, 안정적인 연속 작동을 보장하여 가동 중지 시간을 최소화하고 공정 일관성을 향상시킵니다.

    상단 투입식 고속 교반기

    이 상단 투입식 고속 자동 교반기는 화학 공정용 산업용 믹서로, 부드럽고 안정적인 회전과 균일한 교반을 제공합니다. 날개와 축은 스테인리스강으로 제작되었으며, 수중 지지대와 함께 사용하면 대용량 및 심층 탱크 교반 작업을 안정적으로 처리할 수 있습니다. 상수도, 하수도 및 다양한 화학 공정의 혼합, 용해 및 반응 탱크에 적합하며, 다양한 모델과 액세서리를 선택할 수 있습니다.


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    빠르고 정확하며 내구성이 뛰어나고 신뢰할 수 있습니다.

    스테인리스강 공정 장비 전문 개발팀이 설계한 상단 진입형 자동 고속 화학 혼합 교반기(SS)는 견고한 내식성 구조와 정밀 자동화를 결합하여 까다로운 화학 공정 요구 사항을 충족합니다. 산업용 믹서인 이 제품은 가변 속도 임펠러를 통해 고전단 혼합을 제공하며, 간편한 유지보수를 위한 상단 진입형 장착 방식, 밀폐형 기계식 씰, PLC 제어 자동 조정 기능을 통해 빠른 분산, 일관된 배치 품질, 오염 위험 감소를 보장합니다. 컴팩트한 크기, 에너지 효율적인 모터, 모듈식 임펠러 옵션, 산업 등급 안전 기능은 가동 중지 시간 단축, 손쉬운 위생 관리, 파일럿 규모부터 대규모 생산까지 확장 가능한 성능을 제공합니다.

    재료 소개

    날개와 샤프트는 스테인리스강(SS)으로 제작되어 까다로운 화학 환경에서도 뛰어난 내식성과 기계적 강도를 제공합니다. 스테인리스강 구조는 부드럽고 안정적인 회전과 균일한 교반을 촉진하는 동시에 급수, 배수, 용해 반응 및 다양한 화학 탱크에서 오염과 마모를 최소화합니다. 산업용 믹서 설비의 고하중 사용을 위해 설계된 SS 부품은 특히 수중 지지대와 함께 사용할 경우 대용량 및 심층 액체 적용 분야에서 안정적인 성능을 보장합니다.


    ◎ 스테인리스 스틸의 내구성

    ◎ 내식성 구조

    ◎ 위생적인 ​​고성능

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    FAQ

    1
    상단 투입식 자동 고속 스테인리스 스틸 교반기는 어떤 유형의 화학 공정에 가장 적합합니까?
    이 제품은 유화, 분산, 분말 용해, 균질화 및 신속한 기체-액체 접촉과 같은 고전단 작업에 이상적입니다. 일반적인 적용 분야로는 코팅 및 페인트, 용제 및 수지, 접착제, 정밀 화학 제품, 의약품, 농약, 그리고 빠르고 균일한 혼합이 요구되는 다양한 폐수 처리 또는 중화 공정이 있습니다.
    2
    이 상단 투입식 고속 교반기는 어떤 탱크 크기, 점도 및 고형물 부하를 처리할 수 있습니까?
    이러한 교반기는 점도가 낮거나 중간 정도인 유체(모델 및 임펠러에 따라 물과 같은 점도부터 수천 cP까지 다양한 점도 범위)에서 가장 효과적입니다. 소형 실험실 용기부터 대형 산업용 탱크까지 사용할 수 있지만, 정확한 용량과 고형물 처리 능력은 임펠러 종류, 축 직경 및 모터 출력에 따라 달라집니다. 점도가 매우 높거나 고형물이 많이 함유된 슬러리의 경우, 저속 고토크 교반기 또는 복합(이중 축) 시스템이 일반적으로 권장됩니다.
    3
    다양한 혼합 목표에 맞춰 임펠러 종류와 속도를 어떻게 선택해야 할까요?
    분산 및 높은 전단력을 위해서는 로터-스테이터 또는 고속 터빈/프로펠러 임펠러를 사용하고, 대량 혼합 또는 중간 전단력에서의 열 전달에는 피치 블레이드 또는 해양 임펠러를 사용합니다. 속도는 공정에 따라 선택됩니다. 회전 속도(RPM)가 높을수록 전단력과 분산력이 향상되어 에멀젼 및 빠른 용해에 유용하며, 회전 속도(RPM)가 낮을수록 부드러운 대량 흐름과 열 전달이 촉진됩니다. 가변 주파수 드라이브(VFD) 또는 교반기의 자동 제어 장치를 사용하여 속도 증가, 공정 레시피 및 정밀한 속도 제어를 프로그래밍하는 것이 좋습니다.
    4
    스테인리스강 재질은 부식성 화학물질에 충분히 견딜 수 있을까요? 그리고 어떤 등급의 스테인리스강을 선택해야 할까요?
    스테인리스강은 일반적으로 우수한 내화학성을 제공하지만, 적합성은 사용되는 화학 물질에 따라 다릅니다. 염화물을 함유하거나 부식성이 강한 환경에는 SS 316/316L을 권장하며, 비교적 약한 화학 물질에는 304도 적합할 수 있습니다. 강산성, 가성소다 또는 특수 용제를 사용하는 경우에는 화학적 호환성을 확인하고 코팅, 특수 합금 또는 내부 코팅 용기를 고려해야 합니다. 특정 화학 물질 및 농도에 대해서는 항상 재료 호환성 차트 또는 제조업체에 문의하십시오.
    5
    상부 투입식 고속 교반기의 설치, 밀봉 및 안전 고려 사항에는 어떤 것들이 중요한가요?
    모터의 플랜지 또는 지지대 장착 설계, 축 정렬 및 구조적 지지가 적절한지 확인하십시오. 독성, 휘발성 또는 위험 유체를 취급할 때는 적절한 밀봉(기계식 씰 또는 이중 씰) 및 글랜드 시스템을 사용하십시오. 폭발성 환경에서는 방폭형 모터와 인증된 제어 장치를 선택하고, 필요에 따라 잠금/태그아웃, 접지 및 비산/격리 조치를 시행하십시오. 진동, 런아웃 및 씰 무결성을 확인하기 위해 자격을 갖춘 기술자의 시운전을 권장합니다.
    6
    화학 물질 처리 시 교반기의 안정적인 작동을 유지하기 위한 일상적인 유지 보수 및 청소 방법은 무엇입니까?
    씰, 베어링, 샤프트 정렬 및 체결 부품을 정기적으로 점검하고, 마모된 기계식 씰은 교체하고, 베어링은 제조업체 지침에 따라 윤활하십시오. 위생 공정이나 반응성 공정의 경우, 스테인리스강 표면 마감에 적합한 CIP(현장 세척) 절차를 사용하고, 반응성 물질이나 점착성 물질을 취급한 후에는 철저히 헹구십시오. 제어 전자 장치 및 VFD(가변 주파수 드라이브) 인클로저를 깨끗하고 건조하게 유지하고, 작동 시간, 부하 강도 및 사용된 화학 물질을 기준으로 정기적인 서비스 간격을 준수하십시오.
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