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Automatischer Hochgeschwindigkeits-Rührer mit Top-Entry-System für chemische Mischvorgänge, Edelstahl 1
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Automatischer Hochgeschwindigkeits-Rührer mit Top-Entry-System für chemische Mischvorgänge, Edelstahl

Der automatische Hochgeschwindigkeits-Rührer für die chemische Mischung (SS) ist eine kompakte Mischeinheit aus Edelstahl, die für schnelles und zuverlässiges Rühren in Tanks und Reaktoren entwickelt wurde. Er wird auf dem Tankdeckel montiert und verwendet einen Hochgeschwindigkeitsmotor mit variabler Steuerung für präzise Scherung und Turbulenz. Gefertigt aus korrosionsbeständigem Edelstahl, bietet er automatisierte Drehzahlprofile, einfache Abdichtung gegen Leckagen sowie wartungsarme Lager und Wellen. Die Einheit eignet sich ideal zum Emulgieren, Dispergieren, Auflösen von Feststoffen, Beschleunigen von Reaktionen und Erzeugen homogener Suspensionen in einer Vielzahl chemischer Prozesse.

Anwendungsszenarien:

- Schnelle Emulgierung und Dispersion von Farben, Lacken, Klebstoffen und Tinten in Produktionslinien.

- Hochschermischung und Reaktionskontrolle für Feinchemikalien, Polymermischungen und pharmazeutische Zwischenprodukte.

- Herstellung von Suspensionen, Kristallisationszuläufen, Abwasserbehandlungsreagenzien und Kosmetikformulierungen in Labor- oder Industrietanks.

5.0
Markenname:
QILEE
Versand:
Unterstützung Seefracht
Zahlungen:
L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram,OA
Lieferzeit:
1-1 (Sätze): 30 (Tage), >1 (Sätze): Nach Vereinbarung (Tage)
Herkunftsort:
China
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    Maximales Volumen
    35000-18000
    Klingendurchmesser
    1700
    Wellendurchmesser
    60
    Schaftlänge
    2500
    Drehzahl
    25
    Reduktionsverhältnis
    59
    Zertifizierung
    CE ISO
    Kundendienst wird angeboten
    Techniker stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung
    Kapazität
    2 L
    Leistung (kW)
    1 kW
    Dimension(Länge*Breite*Höhe)
    Überweisung
    zusätzliche Funktionen
    mischen
    Produktart
    Seife
    verarbeitetes Material
    Chemikalien
    Mischertyp
    Agitator
    Stromspannung
    Maßgeschneidert
    Leistung
    5.5KW
    Gewicht (kg)
    50
    Garantie
    1 Jahr
    Herkunftsort
    Shanghai, China

    Schnell, kompakt, hygienisch, langlebig

    Dieser automatische Hochgeschwindigkeits-Rührer mit Top-Entry-System ist ein Industriemischer, der für gleichmäßige Rotation und optimale Durchmischung bei der Verarbeitung großer Mengen und tiefflüssiger Chemikalien sorgt. Edelstahlflügel und -welle, die schlanke Top-Entry-Bauform und die robuste Industrieausführung gewährleisten Korrosionsbeständigkeit und zuverlässige Leistung. Der Rührer wird in einer sicheren, industrietauglichen Verpackung geliefert und kann optional mit einem Unterwasser-Stützsitz für eine einfache Installation ausgestattet werden. Er erfüllt die Anforderungen an Wasserversorgung, Entwässerung, Mischen, Lösen und Reaktionstanks.

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    Automatischer Hochgeschwindigkeits-Edelstahlrührer

    Der automatische Hochgeschwindigkeits-Rührer (SS) mit Top-Entry-Antrieb ist ein leistungsstarker Industriemischer, der sich durch gleichmäßige Rotation und optimale Durchmischung auszeichnet. Seine Edelstahlflügel und -achse sind speziell für den Betrieb mit hoher Drehzahl von oben ausgelegt. Die automatische Hochgeschwindigkeits-Rührfunktion sorgt für effizientes Mischen in großen und tiefen Behältern – insbesondere in Kombination mit dem Unterwasser-Stützsitz – und macht ihn ideal für Wasserversorgungs- und Entwässerungssysteme, Lösungs-/Reaktionsbehälter und diverse chemische Prozesse. Die robuste Edelstahlkonstruktion, die präzise Auswuchtung und das optionale Zubehör gewährleisten Langlebigkeit, Korrosionsbeständigkeit und einen stabilen Dauerbetrieb. Dadurch werden Ausfallzeiten minimiert und die Prozesskonsistenz verbessert.

    Hochgeschwindigkeitsrührwerk mit oberem Zugang

    Dieser automatische Hochgeschwindigkeits-Rührer mit Top-Entry-System dient als Industriemischer für die chemische Verarbeitung und sorgt für gleichmäßige Rotation und optimale Durchmischung. Rührflügel und Achse sind aus Edelstahl gefertigt. In Kombination mit einem Unterwasser-Stützsitz bewältigt das Gerät zuverlässig große Volumina und tiefe Behälter. Es eignet sich für Misch-, Lösungs- und Reaktionsbehälter in der Wasserversorgung, Abwasserentsorgung und verschiedenen chemischen Anwendungen und ist in mehreren Modellen mit passendem Zubehör erhältlich.


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    Schnell, präzise, ​​langlebig, zuverlässig

    Der von einem erfahrenen Team, spezialisiert auf Edelstahl-Prozessanlagen, entwickelte Top-Entry Auto High-Speed ​​Agitator für chemisches Mischen (SS) vereint robuste, korrosionsbeständige Konstruktion mit präziser Automatisierung und erfüllt so höchste Anforderungen in der chemischen Verarbeitung. Als Industriemischer ermöglicht er durch drehzahlvariable Rührflügel, die einfache Wartung dank Top-Entry-Montage, abgedichtete Gleitringdichtungen und eine SPS-gesteuerte automatische Anpassung eine schnelle Dispergierung, gleichbleibende Chargenqualität und ein reduziertes Kontaminationsrisiko. Seine kompakte Bauweise, der energieeffiziente Motor, die modularen Rührflügeloptionen und die Sicherheitsmerkmale auf Industrieniveau sorgen für geringere Ausfallzeiten, einfachere Reinigung und skalierbare Leistung – vom Pilotmaßstab bis zur Serienproduktion.

    Materialeinführung

    Die Rührflügel und die Welle sind aus Edelstahl gefertigt und bieten dadurch eine hohe Korrosionsbeständigkeit und mechanische Festigkeit für anspruchsvolle chemische Umgebungen. Die Edelstahlkonstruktion gewährleistet eine gleichmäßige Rotation und optimale Durchmischung und minimiert gleichzeitig Verunreinigungen und Verschleiß in der Wasserzufuhr, im Abfluss, bei Lösungsreaktionen und in verschiedenen Chemikalientanks. Die für den harten Einsatz in industriellen Mischanlagen konzipierten Edelstahlkomponenten garantieren zuverlässige Leistung bei großen Volumina und tiefen Flüssigkeitsmengen, insbesondere in Kombination mit einem Unterwasser-Stützsitz.


    ◎ Langlebigkeit von Edelstahl

    ◎ Korrosionsbeständige Konstruktion

    ◎ Hygienische Höchstleistung

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    FAQ

    1
    Für welche Arten von chemischen Prozessen eignet sich ein von oben befüllbarer, automatischer Hochgeschwindigkeits-Edelstahlrührer am besten?
    Es eignet sich ideal für Anwendungen mit hohen Scherkräften wie Emulgieren, Dispergieren, Auflösen von Pulvern, Homogenisieren und schnellen Gas-Flüssigkeits-Kontakt. Typische Anwendungsgebiete sind Beschichtungen und Farben, Lösungsmittel und Harze, Klebstoffe, Feinchemikalien, Pharmazeutika, Agrochemikalien sowie zahlreiche Abwasser- und Neutralisationsprozesse, bei denen eine schnelle und gleichmäßige Durchmischung erforderlich ist.
    2
    Welche Tankgrößen, Viskositäten und Feststoffbelastungen kann dieser von oben befahrbare Hochgeschwindigkeitsrührer bewältigen?
    Diese Rührwerke eignen sich am besten für Flüssigkeiten mit niedriger bis mittlerer Viskosität (typischer Arbeitsbereich von wasserähnlich bis zu mehreren tausend cP, abhängig von Modell und Rührflügel). Sie können in kleinen Laborgefäßen bis hin zu großen Industrietanks eingesetzt werden, wobei die genaue Förderleistung und die Fähigkeit zum Feststofftransport von Rührflügeltyp, Wellendurchmesser und Motorleistung abhängen. Für sehr hochviskose oder stark feststoffhaltige Suspensionen empfiehlt sich in der Regel ein langsam laufendes Rührwerk mit hohem Drehmoment oder ein Kombinationssystem (mit zwei Wellen).
    3
    Wie wähle ich den passenden Rührflügeltyp und die richtige Drehzahl für unterschiedliche Mischziele?
    Für Dispersion und hohe Scherkräfte verwenden Sie Rotor-Stator- oder Hochgeschwindigkeitsturbinen-/Propellerrührer; für Schüttgutmischung oder Wärmeübertragung bei moderaten Scherkräften eignen sich Schrägblatt- oder Schiffsrührer. Die Drehzahl richtet sich nach dem Prozess: Höhere Drehzahlen erhöhen die Scherkraft und Dispersion (nützlich für Emulsionen und schnelles Lösen), während niedrigere Drehzahlen eine schonende Schüttgutströmung und Wärmeübertragung fördern. Zur Programmierung von Rampen, Prozessrezepten und präziser Drehzahlregelung wird ein Frequenzumrichter (FU) oder die automatische Steuerung des Rührwerks empfohlen.
    4
    Ist eine Edelstahlkonstruktion für korrosive Chemikalien ausreichend, und welche Edelstahlsorte sollte ich wählen?
    Edelstahl bietet eine gute allgemeine Chemikalienbeständigkeit, die Eignung hängt jedoch von der jeweiligen Chemikalie ab. Für chloridhaltige oder stärker korrosive Umgebungen wird Edelstahl 316/316L empfohlen, während 304 für mildere Chemikalien ausreichend sein kann. Bei stark sauren, alkalischen oder speziellen Lösungsmitteln ist die chemische Verträglichkeit zu prüfen und der Einsatz von Beschichtungen, Speziallegierungen oder ausgekleideten Behältern in Betracht zu ziehen. Beachten Sie stets die Materialverträglichkeitstabellen oder die Angaben des Herstellers zu spezifischen Chemikalien und Konzentrationen.
    5
    Welche Aspekte bei der Installation, Abdichtung und Sicherheit sind für Hochgeschwindigkeitsrührwerke mit Top-Entry-System wichtig?
    Stellen Sie eine korrekte Flansch- oder Halterungskonstruktion, Wellenausrichtung und strukturelle Unterstützung des Motors sicher. Verwenden Sie geeignete Dichtungen (Gleitringdichtungen oder Doppeldichtungen) und Stopfbuchsensysteme beim Umgang mit giftigen, flüchtigen oder gefährlichen Flüssigkeiten. Wählen Sie für explosionsgefährdete Bereiche explosionsgeschützte Motoren und zertifizierte Steuerungen; implementieren Sie gegebenenfalls Maßnahmen zur Sicherung gegen unbeabsichtigtes Auslösen/Kennzeichnen, Erdung und Spritz-/Auffangmaßnahmen. Es wird empfohlen, die Inbetriebnahme durch einen qualifizierten Techniker durchführen zu lassen, um Vibrationen, Rundlauf und Dichtungsdichtheit zu überprüfen.
    6
    Welche routinemäßigen Wartungs- und Reinigungsmaßnahmen gewährleisten die Zuverlässigkeit des Rührwerks in chemischen Anwendungen?
    Prüfen Sie regelmäßig Dichtungen, Lager, Wellenausrichtung und Befestigungselemente. Ersetzen Sie verschlissene Gleitringdichtungen und schmieren Sie Lager gemäß Herstellerangaben. Verwenden Sie bei hygienischen oder reaktiven Prozessen CIP-Verfahren (Clean-in-Place), die mit der Edelstahl-Oberflächenbeschaffenheit kompatibel sind. Spülen Sie nach dem Umgang mit reaktiven oder klebrigen Materialien gründlich nach. Halten Sie die Steuerelektronik und die Gehäuse der Frequenzumrichter sauber und trocken und führen Sie die Wartung gemäß den Betriebsstunden, der Belastung und den verwendeten Chemikalien durch.
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