Mieszadło automatyczne szybkoobrotowe z górnym wejściem do mieszania chemikaliów, stal nierdzewna 1

Mieszadło automatyczne szybkoobrotowe z górnym wejściem do mieszania chemikaliów, stal nierdzewna 2

Mieszadło automatyczne szybkoobrotowe z górnym wejściem do mieszania chemikaliów, stal nierdzewna 3

Mieszadło automatyczne szybkoobrotowe z górnym wejściem do mieszania chemikaliów, stal nierdzewna 4

Mieszadło automatyczne szybkoobrotowe z górnym wejściem do mieszania chemikaliów, stal nierdzewna 5

Mieszadło automatyczne szybkoobrotowe z górnym wejściem do mieszania chemikaliów, stal nierdzewna 6

Mieszadło automatyczne szybkoobrotowe z górnym wejściem do mieszania chemikaliów, stal nierdzewna

Automatyczne mieszadło wysokoobrotowe Top-Entry do mieszania chemikaliów (SS) to kompaktowe, wykonane ze stali nierdzewnej urządzenie mieszające, zaprojektowane do szybkiego i niezawodnego mieszania w zbiornikach i reaktorach. Montowane jest na szczycie zbiornika i wykorzystuje silnik wysokoobrotowy z płynną regulacją, co zapewnia precyzyjne ścinanie i turbulencję. Wykonane z odpornej na korozję stali nierdzewnej, oferuje automatyczne profile prędkości, łatwe uszczelnienie w przypadku wycieków oraz łożyska i wały o niskich wymaganiach konserwacyjnych. Urządzenie idealnie nadaje się do emulgowania, dyspergowania, rozpuszczania ciał stałych, przyspieszania reakcji i uzyskiwania jednorodnych zawiesin w szerokim zakresie procesów chemicznych.

Scenariusze użycia:

- Szybka emulsyfikacja i dyspersja farb, powłok, klejów i tuszy w liniach produkcyjnych.

- Mieszanie przy dużym ścinaniu i kontrola reakcji w przypadku chemikaliów wysokowartościowych, mieszanek polimerów i półproduktów farmaceutycznych.

- Przygotowywanie zawiesin, wsadów krystalizacyjnych, odczynników do oczyszczania ścieków i formulacji kosmetycznych w zbiornikach laboratoryjnych lub przemysłowych.

nazwa marki:

QILEE

Wysyłka:

Wsparcie frachtu morskiego

Płatności:

L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA

Czas realizacji:

1-1 (zestawy): 30 (dni), >1 (zestawy): Do uzgodnienia (dni)

Miejsce pochodzenia:

Chiny

zapytanie

Napisać recenzję

Maksymalna głośność

35000-18000

Średnica ostrza

1700

Średnica wału

Długość wału

2500

Prędkość obrotowa

Współczynnik redukcji

Orzecznictwo

CE ISO

Zapewniamy obsługę posprzedażową

Inżynierowie dostępni do serwisowania maszyn za granicą

Pojemność

2 L

Moc (kW)

1 kW

wymiary (dł.*szer.*wys.)

Odnosząc się

dodatkowe możliwości

mieszanie

typ produktu

Mydło

przetworzony materiał

Chemikalia

typ miksera

Mieszadło

woltaż

Dostosowane

Moc

5.5KW

waga (kg)

gwarancja

1 rok

miejsce pochodzenia

Szanghaj, Chiny

Szybki, kompaktowy, higieniczny, trwały

To automatyczne, wysokoobrotowe mieszadło z górnym wejściem to przemysłowy mikser, który zapewnia płynne, równomierne obroty i równomierne mieszanie w procesach chemicznych o dużej objętości i głębokich cieczach. Ostrza i wał ze stali nierdzewnej, elegancki kształt z górnym wejściem oraz wykończenie w stylu przemysłowym zapewniają odporność na korozję i niezawodną pracę. Dostarczane w bezpiecznym, przemysłowym opakowaniu z opcjonalnym, podwodnym siedziskiem ułatwiającym montaż, urządzenie spełnia potrzeby związane z zaopatrzeniem w wodę, odwadnianiem, mieszaniem, rozpuszczaniem i zbiornikiem reakcyjnym.

Automatyczny mieszadło ze stali nierdzewnej o dużej prędkości

Mieszalnik automatyczny High-Speed Agitator (SS) z górnym wejściem to wysokowydajny mieszalnik przemysłowy, charakteryzujący się płynnym, równomiernym obrotem i równomiernym mieszaniem, wyposażony w ostrza i oś ze stali nierdzewnej, zaprojektowane do pracy z dużą prędkością przy górnym wejściu. Jego automatyczne, szybkie mieszanie zapewnia wydajne mieszanie w zbiornikach o dużej objętości i głębokości – szczególnie w połączeniu z podwodnym siedziskiem podporowym – co czyni go idealnym rozwiązaniem do systemów zaopatrzenia w wodę i drenażu, zbiorników do rozpuszczania/reakcji oraz różnorodnych procesów chemicznych. Solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej, precyzyjne wyważenie i opcjonalne akcesoria zapewniają trwałość, odporność na korozję i stabilną, ciągłą pracę, minimalizując przestoje i poprawiając spójność procesów.

Mieszalnik wysokoobrotowy z górnym wejściem

To automatyczne mieszadło o wysokiej prędkości obrotowej, montowane od góry, działa jak przemysłowy mikser do przetwórstwa chemicznego, zapewniając płynny i równomierny obrót oraz równomierne mieszanie. Łopatki i oś wykonane są ze stali nierdzewnej, a w połączeniu z podwodnym siedziskiem podporowym, urządzenie niezawodnie radzi sobie z mieszaniem dużych objętości i głębokich zbiorników. Nadaje się do mieszania, rozpuszczania i zbiorników reakcyjnych w instalacjach wodociągowych, drenażowych i różnych zastosowaniach chemicznych. Jest oferowane w wielu modelach z dostępnymi akcesoriami.

◎

Szybki Precyzyjny Trwały Niezawodny

Zaprojektowany przez doświadczony zespół specjalizujący się w urządzeniach procesowych ze stali nierdzewnej, automatyczny mieszadło wysokoobrotowe Top-Entry do mieszania chemikaliów SS łączy solidną, odporną na korozję konstrukcję z precyzyjną automatyzacją, aby sprostać rygorystycznym wymaganiom w zakresie przetwarzania chemikaliów. Jako mieszalnik przemysłowy, zapewnia mieszanie z dużą siłą ścinającą za pomocą wirników o zmiennej prędkości, montaż od góry dla uproszczonej konserwacji, szczelne uszczelnienia mechaniczne i sterowaną PLC automatyczną regulację, co gwarantuje szybką dyspersję, stałą jakość wsadu i mniejsze ryzyko zanieczyszczenia. Kompaktowe wymiary, energooszczędny silnik, modułowe opcje wirników i przemysłowe zabezpieczenia przekładają się na krótszy czas przestoju, łatwiejszą dezynfekcję i skalowalność wydajności od produkcji pilotażowej do produkcji na pełną skalę.

Wprowadzenie do materiału

Łopatki i wał wykonane są ze stali nierdzewnej (SS), co zapewnia wysoką odporność na korozję i wytrzymałość mechaniczną w wymagających środowiskach chemicznych. Konstrukcja ze stali nierdzewnej zapewnia płynny, stabilny obrót i równomierne mieszanie, minimalizując jednocześnie zanieczyszczenie i zużycie w systemach doprowadzania wody, drenażu, reakcjach rozpuszczania i różnych zbiornikach na chemikalia. Zaprojektowane do intensywnego użytkowania w przemysłowych instalacjach mieszających, komponenty SS gwarantują niezawodną pracę w zastosowaniach wymagających dużych objętości i głębokich cieczy, szczególnie w połączeniu z podwodnym siedziskiem podporowym.

◎ Trwałość stali nierdzewnej

◎ Konstrukcja odporna na korozję

◎ Higieniczna wysoka wydajność

FAQ

Do jakich procesów chemicznych najlepiej nadaje się automatyczne mieszadło szybkoobrotowe ze stali nierdzewnej z górnym wejściem?

Idealnie nadaje się do zadań wymagających dużego ścinania, takich jak emulgowanie, dyspergowanie, rozpuszczanie proszków, homogenizacja i szybki kontakt gaz-ciecz. Typowe zastosowania obejmują powłoki i farby, rozpuszczalniki i żywice, kleje, chemikalia wysokowartościowe, produkty farmaceutyczne, agrochemikalia oraz wiele procesów oczyszczania ścieków lub neutralizacji, gdzie wymagane jest szybkie i równomierne mieszanie.

Jakiej wielkości zbiorniki, lepkości i ilości ciał stałych może obsłużyć to mieszadło wysokoobrotowe z górnym wejściem?

Te mieszadła są najskuteczniejsze w przypadku cieczy o niskiej i średniej lepkości (typowy zakres roboczy od lepkości wody do kilku tysięcy cP, w zależności od modelu i wirnika). Można je stosować w małych naczyniach laboratoryjnych, a także w dużych zbiornikach przemysłowych, ale dokładna wydajność i zdolność do obsługi ciał stałych zależą od typu wirnika, średnicy wału i mocy silnika. W przypadku zawiesin o bardzo wysokiej lepkości lub zawierających duże ilości ciał stałych zazwyczaj zaleca się mieszadło wolnoobrotowe o wysokim momencie obrotowym lub system kombinowany (z dwoma wałami).

Jak wybrać rodzaj i prędkość wirnika w zależności od celu mieszania?

Do dyspersji i wysokiego ścinania należy stosować wirniki typu rotor-stator lub turbiny/śmigła o wysokiej prędkości obrotowej; do mieszania luzem lub wymiany ciepła przy umiarkowanym ścinaniu należy stosować wirniki z łopatkami skośnymi lub wirniki morskie. Prędkość obrotowa jest dobierana w zależności od procesu: wyższe obroty na minutę zwiększają ścinanie i dyspersję (przydatne w przypadku emulsji i szybkiego rozpuszczania), podczas gdy niższe obroty na minutę sprzyjają łagodnemu przepływowi luzem i wymianie ciepła. Zaleca się zastosowanie przemiennika częstotliwości (VFD) lub automatycznego sterowania mieszadłem w celu zaprogramowania narastania, receptur procesowych i precyzyjnej kontroli prędkości.

Czy konstrukcja ze stali nierdzewnej jest odpowiednia do ochrony przed substancjami żrącymi? Jaki gatunek stali nierdzewnej powinienem wybrać?

Stal nierdzewna zapewnia dobrą ogólną odporność chemiczną, ale jej przydatność zależy od rodzaju substancji chemicznej. Stal nierdzewna 316/316L jest zalecana do środowisk zawierających chlorki lub bardziej korozyjnych, natomiast stal 304 może być odpowiednia do łagodniejszych chemikaliów. W przypadku silnie kwaśnych, żrących lub specjalistycznych rozpuszczalników należy sprawdzić kompatybilność chemiczną i rozważyć zastosowanie powłok, stopów specjalnych lub naczyń z wykładziną. Zawsze należy zapoznać się z tabelami kompatybilności materiałów lub skontaktować się z producentem w celu uzyskania informacji o konkretnych substancjach chemicznych i ich stężeniach.

Jakie kwestie związane z instalacją, uszczelnieniem i bezpieczeństwem są istotne w przypadku mieszalników wysokoobrotowych z górnym wejściem?

Należy zapewnić odpowiednią konstrukcję kołnierza lub mocowania, wyrównanie wału i podparcie konstrukcyjne silnika. Podczas pracy z cieczami toksycznymi, lotnymi lub niebezpiecznymi należy stosować odpowiednie uszczelnienia (uszczelnienia mechaniczne lub podwójne) oraz systemy dławic. W przypadku stref zagrożonych wybuchem należy wybrać silniki w wykonaniu przeciwwybuchowym i certyfikowane elementy sterujące; w razie potrzeby zastosować blokady/oznakowanie, uziemienie oraz środki ochrony przed zachlapaniem/zabezpieczeniem. Zaleca się przeprowadzenie rozruchu przez wykwalifikowanego technika w celu potwierdzenia drgań, bicia i integralności uszczelnień.

Jakie rutynowe czynności konserwacyjne i czyszczące pozwalają zachować niezawodność mieszadła w zastosowaniach chemicznych?

Regularnie sprawdzaj uszczelnienia, łożyska, współosiowość wałów i elementy złączne; wymieniaj zużyte uszczelnienia mechaniczne i smaruj łożyska zgodnie z zaleceniami producenta. W przypadku procesów higienicznych lub reaktywnych stosuj procedury CIP (czyszczenia na miejscu) kompatybilne z wykończeniem powierzchni stali nierdzewnej; dokładnie spłucz po kontakcie z materiałami reaktywnymi lub lepkimi. Utrzymuj elektronikę sterującą i obudowy przemienników częstotliwości w czystości i suchości oraz regularnie dokonuj przeglądów serwisowych w zależności od liczby godzin pracy, stopnia obciążenia i stosowanych środków chemicznych.