Centrifug för olivspillolja, 9-stegs vortex automatisk oljeåtervinning

Denna centrifug för olivavfallsolja använder en 9-stegs vortex-automatisk process för att snabbt och rent utvinna olja från olivavfall och pressrester. Den ger hög oljeutbyte och renhet, förbrukar lite ström och har automatisk rengöring och enkla kontroller så att den kräver lite arbete eller underhåll. Liten, robust konstruktion minskar avfallskostnaderna och ökar vinsten, vilket gör den till ett smart och miljövänligt val för kvarnar av alla storlekar.

varumärke:

QILEE

Frakt:

Stöd sjöfrakt

Betalningar:

L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA

Ledtid:

1–30 (set): 30 (dagar), > 30 (set): Ska förhandlas fram (dagar)

Ursprungsort:

Kina

förfrågan

Skriva en recension

Nettovikt kg

1500

Import/export

150/150 DN/DN

Behandlingskapacitet

30–40 m³/h

Installationsstorlek

5000*2500*3500

effekt (w)

1500

Typ

Separeringsanläggning

Certifiering

CE ISO

Eftermarknadsservice tillhandahålls

Onlinesupport, ingenjörer tillgängliga för att serva maskiner utomlands

mått (l*b*h)

3835*1500*2118

produkttyp

Kosmetisk

spänning

220V/380V

Driva

1,5 kW

Mått

3835*1500*2118

Produktnamn

Spilloljeseparator

Tillämpliga branscher

Byggnadsarbeten

Skick

garanti

1 år

ursprungsort

Shanghai, Kina

Automatiserad kompakt hållbar rening

Olive Waste Oil Centrifugens 9-stegs vortex Auto Oil Recovery levererar en olje- och vattenseparator av restaurangkvalitet som automatiskt extraherar olja, driver ut slam och säkerställer korrekt utmatning. Tillverkad av en låda i rostfritt stål SUS304/316 för beprövad kvalitet, dess kompakta form och eleganta industriella stil inkluderar PLC-styrning, automatisk oljestyrning och enkel åtkomst för underhåll. Med standard exportförpackning i en kartong, anpassningsbara mått och leveranstid på 3–20 dagar, levereras enheten med installationsvägledning och eftermarknadssupport.

Precisions 9-stegs oljecentrifug

Olivavfallsoljecentrifugen, 9-stegs vortex automatisk oljeåtervinning, är en olje- och vattenseparator som kombinerar en oberoende vortexseparations- och sedimenteringsmetod med en niostegs centrifugalprocess och konstruktion i rostfritt stål SUS304/SUS316, vilket erbjuder anpassningsbar dimensionering för att möta olika installationsbehov. Funktionellt levererar den stegvis primärfiltrering med automatisk slaggborttagning, snabb separation av fast material, vatten och olja i tre till fem steg, automatisk oljestyrning och fettuppsamling i sex nivåer, plus en sifonassisterad kontinuerlig utmatning för effektiv oljeåtervinning med lågt ingripande. Värde- och strukturella egenskaper inkluderar PLC/pekskärmsstyrning med fjärrkommunikation, valfria värme- och vätskenivåsensorer, modulära inlopps-/utlopps- och pumpgränssnitt samt skalbara, lättskötta konfigurationer som är lämpliga för restauranger, hotell, sjukhus och livsmedelskomplex.

Effektiv virvelåterställning i 9 steg

Olivavfallsoljecentrifugen är en niostegs virvelolje-vattenseparator som använder oberoende utvecklad virvelsedimenteringsteknik för att snabbt och automatiskt separera olja, vatten och fasta ämnen från restauranger och kommersiellt avloppsvatten. Den har flerstegsfiltrering med automatisk slaggborttagning, ett sexnivås oljestyrningssystem, sifonbaserad överföring till en vattenlagringskammare, PLC-styrning och valfri SUS304/316-konstruktion för kontinuerlig, standardkompatibel utmatning. Enheten finns i anpassningsbara storlekar och kapaciteter för hotell, stormarknader, sjukhus och industriparker och effektiviserar underhållet med automatiserad slamutmatning, uppvärmning och fjärrövervakningsalternativ.

◎ produktfinhet 1

◎ produktfinhet 2

◎ produktfinhet 3

Effektiv automatiserad virvelåterställning

Olivavfallsoljecentrifugen är född ur ett decennium av erfarenhet av hållbar ingenjörskonst och ett arv inom olivbearbetning och är tillverkad med precisionsbearbetning, livsmedelsklassade material och rigorös kvalitetskontroll för att säkerställa tillförlitlig drift med lågt underhållsbehov. Som en avancerad olje- och vattenseparator med ett 9-stegs vortex automatiskt oljeåtervinningssystem extraherar den snabbt högavkastande olja med låg fuktighetshalt samtidigt som den kontinuerligt avlägsnar fasta ämnen och vatten i en enda automatiserad cykel. Viktiga funktioner och fördelar inkluderar snabb automatisk återvinning, justerbara flödeshastigheter, energieffektiv motor, lättrengjord rotor, korrosionsbeständiga komponenter och ett kompakt format som minskar bearbetningstid och driftskostnader.

Materialintroduktion

Olivavfallsoljecentrifugen är tillverkad av korrosionsbeständigt rostfritt stål, med en standard SUS304-låda med 2 mm tjocklek, med en valfri SUS316-uppgradering vid 3 mm för tuffare miljöer. Kärnmodulerna i olje- och vattenseparatorn – inklusive de helautomatiska systemen för slaggborttagning och oljeisolering – är tillverkade i SUS304, och vätskenivåsensorer i rostfritt stål och hygieniska kontaktytor säkerställer icke-reaktiv hantering av olja och avloppsvatten. Robust svetsad konstruktion, modulära PLC-kontroller och valfri 360°-värme ger hållbara, lättrengjorda material som stöder kontinuerlig industriell drift och enkelt underhåll.

◎ Huvudinhägnad och struktur

◎ materialintroduktion 2

◎ Kritiska delsystem och mekanik

FAQ

Vad är en centrifug för olivavfallsolje och hur fungerar dess "9-stegs vortex automatiska oljeåtervinningsprocess"?

Olivavfallscentrifugen är en mekanisk separator som återvinner användbar olja från olivbearbetning eller strömmar av använda matoljor genom att kombinera centrifugalseparation, stegvis avvattning och filtrering. "9-stegs Vortex Auto Oil Recovery" beskriver en programmerad sekvens av operationer som automatiskt bryter emulsioner, separerar fasta ämnen, avlägsnar vatten, polerar olja och avleder rester. I praktiken matar maskinen avfallsströmmen in i en snabbt roterande rotor, använder kontrollerat flöde och virvelsteg för att koncentrera och separera faser, och leder sedan separerad olja, vatten och fasta ämnen till sina respektive utlopp i en repeterbar cykel för att maximera oljeutbyte och kvalitet.

Vilka typer av råmaterial kan denna centrifug bearbeta och vad bör jag undvika att mata den med?

Den är avsedd för avfall från olivpressrester, tvätt av olivpressrester och använda matoljor (inklusive olivbaserad frityrolja) som innehåller fasta ämnen, vatten och matrester. Godtagbara råvaror är vegetabiliska oljor och emulsioner. Undvik lösningsmedel, starka syror/baser, högviskösa icke-vegetabiliska oljor, stora opoppade stenar eller metallskräp samt brandfarliga föroreningar som inte specificerats av tillverkaren. Mycket tjockt slam, fruset material eller strömmar med mycket hög halt av oorganisk sand kan kräva förbehandling eller en annan modell.

Hur använder jag centrifugen – vilka är de typiska användningsstegen och kraven för förbehandling?

Typiskt arbetsflöde: - Försiktning: Avlägsna stora partiklar (stenar, stora matbitar) med en grovsil. - Försedimentering eller grovfiltrering: Låt tunga fasta partiklar sedimentera eller passera strömmen genom ett grovfilter för att minska belastningen på rotorn. - Fyll på och välj program: Fyll eller pumpa matningen till inloppet, välj det automatiska 9-stegsprogram som passar din matning (oljetung, vattentung, hög halt fasta partiklar). - Körning: Maskinen utför virvelsteg – emulsionsbrytning, koncentrering av fasta partiklar, vattenseparation, oljepolering – automatiskt. - Samla in utlopp: Hämta separerad olja från oljeutloppet, dränera avloppsvatten till vattenutloppet och ta bort fasta partiklar från slamutloppet. - Efterbehandling: Vid behov, passera återvunnen olja genom ett poleringsfilter eller torksteg före lagring. Följ tillverkarens rekommenderade fyllningshastigheter, temperaturområde och rotorhastighetsinställningar. Överbelasta inte enheten.

I vilka tillämpningsscenarier är denna centrifug mest användbar?

Vanliga scenarier: - Olivkvarnar som återvinner olja från tvättvatten från pressrester och bearbetningsrester. - Restauranger, cateringcenter och hotellkök som återvinner frityrolja för att förlänga produktens livslängd eller för återvinning. - Små biodiesel- eller bränsleproducenter som återvinner råvara från vegetabilisk olja. - Livsmedelsproducenter som hanterar oljehaltiga avfallsströmmar för att minska avfallskostnader och återvinna värde. - Gårdar eller kooperativ som konsoliderar använd olja för återförsäljning eller användning på plats. Enheten är användbar överallt där blandade olja/vatten/fast avfallsströmmar förekommer och återvinning på plats minskar kostnader eller miljöpåverkan.

Hur ska jag underhålla och rengöra centrifugen för att säkerställa tillförlitlig långsiktig prestanda?

Grundläggande underhållsåtgärder: - Dagligen: Skölj rotor och matarledningar efter användning; ta bort och töm slamtråget. - Veckovis: Kontrollera tätningar, packningar och silar för slitage eller igensättning; kontrollera dräneringsledningar och utlopp. - Månadsvis: Smörj lager och inspektera remmar/motorer enligt manualen; dra åt kopplingar. - Regelbundet: Djuprengör rotor och kammare med varmt vatten och milt rengöringsmedel; ta bort avlagringar av kalk eller biofilm. Undvik starka slipmedel eller lösningsmedel om inte tillverkaren tillåter det. - Byt ut slitdelar (tätningar, o-ringar, filter) enligt det schema som rekommenderas i manualen. Följ alltid avstängning/märkning och låt rotorn stanna helt före service. För logg över körningar, underhåll och eventuella onormala ljud eller vibrationer.

Vilka felsökningstips ska jag använda om oljeåtervinningen eller kvaliteten är dålig, och hur ska jag hantera återvunnen olja och rester?

Felsökningstips: - Lågt oljeutbyte: Kontrollera om det finns för mycket vatten eller mycket fina emulsioner – använd ett fördemulgeringssteg, värm matningen något eller justera programinställningarna. Se till att du inte överskrider matningshastighetsgränserna. - Dålig oljeklarhet: Kör ett poleringsfilter eftercentrifug, minska mängden fasta ämnen eller kontrollera rotorns balans och hastighet. - Överdriven vibration eller buller: Stoppa enheten och inspektera för obalanserad belastning, stort skräp i rotorn eller slitna lager. - Frekvent igensättning: Öka grov förfiltrering och rengör inloppsgaller oftare. Hantering av utgående olja: - Återvunnen olja: Förvara i rena, förseglade behållare, märk med datum och kvalitetsanteckningar och, om den är avsedd för konsumtion, följ lokala livsmedelssäkerhetsföreskrifter och utför alla nödvändiga tester (fria fettsyror, fukt). - Avloppsvatten: Led till lämpligt avlopp eller avfallshantering enligt lokala miljöregler; släpp inte ut obehandlat avloppsvatten med hög oljehalt. - Fasta ämnen/slam: Samla in och kassera eller kompostera enligt föreskrifter eller använd som biomassa för energi om det är tillåtet. Om problemen kvarstår, kontakta tillverkarens servicesupport.