Центрифуга для отработанного оливкового масла, 9-ступенчатая вихревая система для сбора отработанного масла.

Эта центрифуга для отработанного оливкового масла использует 9-ступенчатый автоматический вихревой процесс для быстрого и чистого извлечения масла из отходов и жмыха оливок. Она обеспечивает высокую производительность и чистоту масла, потребляет мало энергии, имеет функцию автоматической очистки и простое управление, поэтому требует минимального обслуживания и ухода. Компактная и прочная конструкция сокращает затраты на утилизацию отходов и увеличивает прибыль, что делает ее разумным и экологичным выбором для предприятий любого размера.

фирменное наименование:

QILEE

Перевозки:

Поддержка морских грузоперевозок

Платежи:

Аккредитив, документарный аккредитив, документарный платеж, банковский перевод, Western Union, MoneyGram, открытый счет

Время выполнения:

1-30 (комплектов): 30 (дней), >30 (комплектов): Подлежит обсуждению (дней)

Место происхождения:

Китай

расследование

Написать рецензию

Вес нетто, кг

1500

Импорт/экспорт

150/150 DN/DN

Производственная мощность

30-40 м³/ч

Размер установки

5000*2500*3500

мощность (Вт)

1500

Тип

Разделительный завод

Сертификация

CE ISO

Предоставляется послепродажное обслуживание.

Онлайн-поддержка, инженеры доступны для обслуживания оборудования за рубежом.

размерность (длина*ширина*вы)

3835*1500*2118

тип продукта

Косметическое

Напряжение

220V/380V

Власть

1,5 кВт

Размеры

3835*1500*2118

Название продукта

Сепаратор отработанного масла

Применимые отрасли

Строительные работы

Состояние

Новый

гарантия

1 год

место происхождения

Шанхай, Китай

Автоматизированная компактная и долговечная система очистки

Центрифуга для отработанного оливкового масла с 9-ступенчатой вихревой системой автоматической регенерации масла обеспечивает сепаратор масла и воды ресторанного класса, который автоматически извлекает масло, удаляет осадок и гарантирует сброс в соответствии с требованиями. Изготовленная из нержавеющей стали SUS304/316, она отличается компактными размерами и элегантным промышленным дизайном, а также включает в себя ПЛК-управление, автоматическую подачу масла и удобный доступ для обслуживания. Стандартная экспортная упаковка в картонной коробке, возможность индивидуальной настройки размеров и доставка в течение 3–20 дней. В комплект поставки входят инструкции по установке и послепродажная поддержка.

Высокоточная 9-ступенчатая центрифуга для масла

Центрифуга для отработанного оливкового масла с 9-ступенчатой вихревой автоматической системой сбора масла представляет собой маслоотделитель, сочетающий в себе независимый метод вихревого разделения-седиментации с девятиступенчатым центрифужным процессом и конструкцией из нержавеющей стали SUS304/SUS316, что позволяет подобрать оптимальный размер для различных потребностей установки. Функционально она обеспечивает поэтапную первичную фильтрацию с автоматическим удалением шлака, быстрое трех-пятиступенчатое разделение твердых частиц, воды и масла, шестиуровневую автоматическую подачу масла и сбор жира, а также непрерывную выгрузку с помощью сифона для эффективного сбора масла с минимальным вмешательством. К преимуществам и конструктивным особенностям относятся управление с помощью ПЛК/сенсорного экрана с удаленной связью, опциональные датчики нагрева и уровня жидкости, модульные входные/выходные и насосные интерфейсы, а также масштабируемые, простые в обслуживании конфигурации, подходящие для ресторанов, гостиниц, больниц и предприятий общественного питания.

Эффективное 9-шаговое восстановление вихревого потока

Центрифуга для отработанного оливкового масла представляет собой девятиступенчатый вихревой маслоотделитель, использующий разработанную нами технологию вихревого осаждения для быстрого и автоматического отделения масла, воды и твердых частиц от сточных вод ресторанов и промышленных предприятий. Она оснащена многоступенчатой фильтрацией с автоматическим удалением осадка, шестиуровневой системой подачи масла, сифонным перекачиванием в камеру хранения воды, управлением ПЛК и опциональной конструкцией из нержавеющей стали SUS304/316 для непрерывного сброса, соответствующего стандартам. Доступная в различных размерах и мощностях для гостиниц, супермаркетов, больниц и промышленных зон, установка упрощает техническое обслуживание благодаря автоматическому удалению осадка, нагреву и возможностям дистанционного мониторинга.

◎ Качество продукта 1

◎ Качество продукта 2

◎ Качество продукта 3

Эффективное автоматизированное восстановление вихрей

Созданная на основе десятилетнего опыта в области экологичного проектирования и традиций переработки оливок, центрифуга для отработанного оливкового масла изготовлена с использованием высокоточной обработки, пищевых материалов и строгого контроля качества, что обеспечивает надежную работу и низкие затраты на техническое обслуживание. Как усовершенствованный маслоотделитель с 9-ступенчатой вихревой системой автоматической регенерации масла, она быстро извлекает высококачественное масло с низким содержанием влаги, непрерывно удаляя твердые частицы и воду в одном автоматизированном цикле. Ключевые особенности и преимущества включают быструю автоматическую регенерацию, регулируемую скорость потока, энергоэффективный двигатель, легко очищаемый ротор, коррозионностойкие компоненты и компактные размеры, что сокращает время обработки и эксплуатационные расходы.

Введение в материал

Центрифуга для отработанного оливкового масла изготовлена из коррозионностойкой нержавеющей стали. Стандартный корпус выполнен из нержавеющей стали SUS304 толщиной 2 мм, опционально доступна версия из нержавеющей стали SUS316 толщиной 3 мм для более жестких условий эксплуатации. Основные модули маслоотделителя, включая полностью автоматическую систему удаления шлака и изоляции масла, изготовлены из нержавеющей стали SUS304, а датчики уровня жидкости и гигиеничные контактные поверхности обеспечивают нереактивную обработку масла и сточных вод. Прочная сварная конструкция, модульное управление ПЛК и опциональный нагрев на 360° обеспечивают долговечность и легкость очистки материалов, что позволяет осуществлять непрерывную промышленную эксплуатацию и упрощает техническое обслуживание.

◎ Основной корпус и конструкция

◎ Введение в материал 2

◎ Критические подсистемы и механические компоненты

FAQ

Что такое центрифуга для отработанного оливкового масла и как работает ее 9-ступенчатый процесс автоматической рекуперации масла с помощью вихревого потока?

Центрифуга для отработанного оливкового масла — это механический сепаратор, который извлекает пригодное для использования масло из потоков отработанного оливкового масла или растительного масла путем сочетания центробежной сепарации, ступенчатого обезвоживания и фильтрации. «9-ступенчатая вихревая автоматическая система извлечения масла» описывает запрограммированную последовательность операций, которая автоматически разрушает эмульсии, отделяет твердые частицы, удаляет воду, очищает масло и удаляет остатки. На практике машина подает поток отходов в быстро вращающийся ротор, использует контролируемый поток и вихревые ступени для концентрирования и разделения фаз, а затем направляет отделенное масло, воду и твердые частицы к соответствующим выходным отверстиям в повторяющемся цикле для максимизации выхода и качества масла.

Какие виды сырья может перерабатывать эта центрифуга, и каких видов сырья следует избегать при её использовании?

Предназначен для отходов маслозаводов, промывочных вод оливкового жмыха и использованных растительных масел (включая оливковое масло для жарки), содержащих твердые частицы, воду и остатки пищи. В качестве сырья принимаются растительные масла и эмульсии. Следует избегать растворителей, сильных кислот/щелочей, высоковязких нерастительных масел, крупных неразрыхленных камней или металлических обломков, а также легковоспламеняющихся загрязняющих веществ, не указанных производителем. Для очень густого осадка, замерзшего материала или потоков с очень высоким содержанием неорганического песка может потребоваться предварительная обработка или использование другой модели.

Как пользоваться центрифугой — каковы типичные этапы её использования и требования к предварительной обработке?

Типичный рабочий процесс: - Предварительная фильтрация: удаление крупных частиц мусора (камней, крупных кусков пищи) с помощью крупноячеистого сита. - Предварительное отстаивание или грубая фильтрация: дайте тяжелым твердым частицам осесть или пропустите поток через крупноячеистый фильтр, чтобы снизить нагрузку на ротор. - Загрузка и выбор программы: заполните или перекачайте подаваемый материал на вход, выберите автоматическую 9-ступенчатую программу, подходящую для вашего материала (с высоким содержанием масла, воды, твердых частиц). - Запуск: машина автоматически выполняет этапы вихревого перемешивания — разрушение эмульсии, концентрирование твердых частиц, отделение воды, очистка масла. - Сбор выходных данных: извлеките отделенное масло из маслоотводящего патрубка, слейте сточные воды в водоотводящий патрубок и удалите твердые частицы из отработанного осадка. - Последующая обработка: при необходимости пропустите извлеченное масло через фильтр для очистки или на этап сушки перед хранением. Следуйте рекомендациям производителя по скорости заполнения, диапазону температур и настройкам скорости вращения ротора. Не перегружайте установку.

В каких областях применения эта центрифуга наиболее полезна?

Типичные сценарии использования: - Оливковые заводы, извлекающие масло из воды, используемой для промывки жмыха, и отходов переработки. - Рестораны, предприятия общественного питания и гостиничные кухни, извлекающие масло из жарочного масла для продления срока годности продукции или для вторичной переработки. - Небольшие производители биодизеля или топлива, извлекающие растительное масло из сырья. - Предприятия пищевой промышленности, перерабатывающие отходы, содержащие масло, для снижения затрат на утилизацию и извлечения ценности. - Фермы или кооперативы, консолидирующие отработанное масло для перепродажи или использования на месте. Установка полезна везде, где существуют смешанные потоки масла/воды/твердых отходов, а извлечение на месте снижает затраты или воздействие на окружающую среду.

Как следует обслуживать и чистить центрифугу, чтобы обеспечить ее надежную работу в течение длительного времени?

Основные правила технического обслуживания: - Ежедневно: промывайте ротор и подающие линии после использования; снимайте и опорожняйте поддон для осадка. - Еженедельно: проверяйте уплотнения, прокладки и сетки на износ или засорение; проверяйте сливные линии и выходы. - Ежемесячно: смазывайте подшипники и проверяйте ремни/двигатели в соответствии с инструкцией; затягивайте фитинги. - Периодически: проводите глубокую очистку ротора и камер теплой водой с мягким моющим средством; удаляйте отложения накипи или биопленки. Избегайте использования агрессивных абразивов или растворителей, если это не разрешено производителем. - Заменяйте изнашиваемые детали (уплотнения, уплотнительные кольца, фильтры) в соответствии с графиком, рекомендованным в руководстве. Всегда соблюдайте правила блокировки/маркировки и дайте ротору полностью остановиться перед обслуживанием. Ведите журнал запусков, технического обслуживания и любых ненормальных шумов или вибраций.

Какие советы по устранению неполадок следует использовать при низком качестве или недостаточном сборе нефти, и как следует обращаться со собранной нефтью и ее остатками?

Советы по устранению неполадок: - Низкий выход масла: проверьте наличие избытка воды или очень мелких эмульсий — используйте этап предварительной деэмульсификации, слегка подогрейте подаваемое масло или отрегулируйте настройки программы. Убедитесь, что вы не превышаете предельные значения скорости подачи. - Плохая прозрачность масла: запустите фильтр для очистки после центрифугирования, уменьшите нагрузку твердых частиц или проверьте балансировку и скорость вращения ротора. - Чрезмерная вибрация или шум: остановите установку и проверьте наличие несбалансированной нагрузки, крупных частиц мусора в роторе или изношенных подшипников. - Частое засорение: увеличьте грубую предварительную фильтрацию и чаще очищайте входные сетки. Обработка выходных продуктов: - Регенерированное масло: храните в чистых герметичных контейнерах, маркируйте датой и примечаниями к качеству, и, если оно предназначено для потребления, соблюдайте местные правила безопасности пищевых продуктов и проведите все необходимые анализы (свободные жирные кислоты, влажность). - Сточные воды: направляйте в соответствующую канализацию или на очистные сооружения в соответствии с местными экологическими правилами; не сбрасывайте неочищенные сточные воды с высоким содержанием масла. - Твердые отходы/осадок: Соберите и утилизируйте или компостируйте в соответствии с правилами, или используйте в качестве биомассы для производства энергии, если это разрешено. Если проблемы сохраняются, обратитесь в службу поддержки производителя.