用於含油廢水處理的緊湊型全自動DAF機

在繁忙的工廠裡，曾經油污積聚成渾濁池塘的地方，如今一台小巧的自動氣浮機宛如一座靜謐的燈塔——線條流暢、性能可靠、隨時待命。它發出輕柔的嗡嗡聲，伴隨著微氣泡的翩翩起舞，將油污和懸浮物提升至水面，使下游水質清澈透明，生產車間也更加明亮。這台氣浮機佔地面積小，性能卻十分強勁，它無需人工操作，節能高效，可靠性高，能夠節省空間、時間和成本。

品牌名稱:

QILEE

船運:

支援海運

付款:

信用狀、承兌交單、付款交單、電匯、西聯匯款、速匯金、OA

交貨時間:

1-1（組）：60（天），>1（組）：待協商（天）

產地:

中國

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總功率（千瓦）

1.87

撇渣器（千瓦）

0.37

曝氣機（千瓦）

1.5

水箱深度（公尺）

1.3

水箱寬度（公尺）

0.8

水箱長度（公尺）

2.5

處理流量（立方米/小時）

處理類型

海水淡化

功率（瓦）

1千瓦

產品名稱

一體化溶氣氣浮

電壓

220 V, 380 V

重量（公斤）

100

生產力

500公升/小時

保固單

1 年

產地

中國上海

緊湊型自動模組化高效

我們緊湊型全自動溶氣氣浮系統可快速可靠地分離油、油脂和懸浮固體，從而獲得更清澈的廢水、更低的處置成本，並最大限度地減少人工幹預。該系統採用撬裝式設計，節省空間，配備不銹鋼大容量空氣葉輪、堅固耐用的電氣控制櫃、免維護曝氣器和簡潔的工業風格，確保了產品的耐用性、易於安裝和安全的出口紙箱包裝。該系統提供多種流量型號，交貨週期短，運行成本低，是石油化工、油田、食品和紙漿行業等需要高效處理含油廢水且維護便捷的行業的理想之選。

緊湊型自動油水分離器

這款緊湊型全自動DAF設備採用溶解空氣浮選技術，配備高速空化曝氣器和不銹鋼大容量空氣葉輪，可產生30–100微米的微氣泡，這些微氣泡能夠附著在油脂、凝膠和懸浮固體上，將其提升至水面進行撇除，無需循環泵、空氣壓縮機或壓力容器。其結構簡單堅固，整合式電氣控制櫃使其在多種處理能力（1–500立方米/小時）下均可實現免維護、節省空間和能源的運行，為石油化工、石油生產、食品和造紙行業的含油廢水處理提供低投資和低運營成本的優勢。自動化控制和連續撇除功能可實現快速固液分離，並產生適合回注或下游製程的澄清出水，最大限度地減少人工幹預，同時最大限度地提高處理效率。

小型自動DAF系統

這款小型全自動DAF設備採用溶解氣浮（CAF空化氣浮）技術，可高效分離工業和市政廢水中的油脂、油類和懸浮固體。其一體化設計無需循環泵、空氣壓縮機和壓力容器，從而減少了佔地面積和運行成本，同時實現了簡單、免維護的操作。高速葉輪產生的微氣泡附著在絮凝的固體上，並將其提升至水面以便撇除。模組化型號的處理能力涵蓋1至500立方公尺/小時，適用於石油化學、油田和食品加工等產業的含油廢水處理。

◎ 節省空間的設計

◎ 低成本營運

◎ 高效分離

緊湊、自動化、高效、可靠

這款緊湊型全自動DAF含油廢水處理機，凝聚了十年工業廢水研究和品牌工程領域的卓越經驗，採用堅固的模組化不銹鋼框架和專利微氣泡發生技術，運行可靠且佔地面積小。它利用溶解氣浮技術，結合自動化PLC控制和智慧加藥，高效去除遊離油、乳化油、懸浮物和濁度，同時實現快速啟動、自清潔循環和低能耗。其主要特點包括：緊湊的即插即用撬裝式設計、可調節的空氣飽和度、整合污泥脫水和遠端監控，這些優勢轉化為更低的運行成本、更少的維護、更高的處理回收率以及始終符合排放標準。

材料介紹

這款專為含油廢水處理而設計的緊湊型全自動溶解氣浮機，其浮選槽、散裝空氣葉輪和接觸介質的部件均採用耐腐蝕不銹鋼（SUS304/SUS316）製成，而結構框架則採用碳鋼，並塗覆環氧樹脂防腐久塗層，以確保長久的使用壽命。撇渣器葉片和其他非金屬零件均採用耐磨塑膠（HDPE/PP）模製而成，穿孔不銹鋼葉輪可產生30-100 μm的氣泡，從而優化溶解氣浮性能。工業級馬達、密封軸承和IP防護等級的電氣櫃可有效保護控制系統免受油污和濕氣的影響，最大限度地減少連續運轉中的維護需求。

◎ 不鏽鋼接觸介質

◎ 耐腐蝕 DAF

◎ 粉末塗裝結構

FAQ

小型自動DAF機是做什麼用的？它可以處理哪些類型的含油廢水？

緊湊型全自動溶氣氣浮 (DAF) 設備透過產生細小氣泡，將廢水中的遊離油、分散油、油脂、懸浮固體和輕質有機物分離並去除，使污染物漂浮到水面以便撇除。典型的進水包括煉油廠和石油化工廠的含油廢水、船舶的採出水/艙底水、金屬加工冷卻液和乳液、汽車清洗水、食品加工油、含碳氫化合物的雨水以及生物或膜處理系統前的預處理廢水。

我可以期待怎樣的處理效果，以及可以達到怎樣的出水水質？

去除性能取決於進水特性和製程參數，但緊湊型DAF系統通常能高效去除遊離油（遊離油去除率>90-99%），並顯著降低總懸浮固體（TSS）和乳化油的含量。透過適當的化學藥劑投加（混凝劑/絮凝劑）和正確的操作，出水可以滿足許多工業排放標準或下游製程要求；具體結果取決於油的類型、油濃度、pH值和固體負荷。

該設備如何安裝？「緊湊」和「自動」在實際應用中分別意味著什麼？

緊湊型是指佔地面積小，採用撬裝式或貨櫃式設計，便於在空間有限的場所安裝；許多型號即插即用，只需極少的土建工程。自動型是指整合了PLC控制、自動空氣飽和度調節、計量泵、浮球撇渣器控制和警報系統，因此設備只需少量人工幹預即可運作——通常只需進行日常監控和定期維護。

DAF 設備能否整合到現有的處理生產線中？在生產流程中，它最適合放置在哪個環節？

是的－緊湊型自動DAF裝置通常作為初級處理裝置安裝，以保護下游的生物或膜處理系統；也可作為初級澄清後的精處理步驟；或作為含油流體的獨立處理裝置。它們可以連接在均質裝置、化學加藥裝置或油水分離器的上游或下游，並且常用於空間受限的改造項目。

污泥是如何處理的？典型的維護需求是什麼？

浮渣（撇渣）由自動刮泥機或泵浦清除並排放至污泥收集點；污泥的體積和濃度隨進料量而變化，如有需要，可透過壓濾機或離心機進一步脫水。日常維護包括每日檢查幫浦、空氣飽和度和加藥系統，每週檢查/清潔噴嘴和撇渣器，以及定期校準感測器和PLC警報器。年度維護通常包括空氣壓縮機的維護和機械部件的全面檢查。

我應該注意哪些操作問題？常見問題是如何解決的？

常見問題包括浮選不良（氣泡生成不足）、油分帶出、泡沫過多或污泥快速累積。故障排除步驟包括檢查空氣飽和壓力和循環流量、核實混凝劑/絮凝劑類型和投加量、確認pH值和溫度是否在目標範圍內，以及檢查撇油器運作。整合控制系統通常會提供警報和日誌記錄，以幫助快速診斷問題；啟動期間和變更後定期取樣有助於優化效能。