유성 폐수 처리를 위한 소형 자동 DAF 장비

기름 섞인 물이 탁한 연못처럼 고여 있던 분주한 공장의 불빛 아래, 작고 세련된 자동 DAF(용존공기여과) 장비가 마치 조용한 등대처럼 위풍당당하게 서 있습니다. 부드러운 윙윙거리는 소리와 미세 기포의 아름다운 움직임으로 기름과 부유 물질을 표면으로 끌어올려 하류의 물을 맑고 투명하게 만들고 작업장 바닥을 환하게 밝혀줍니다. 작은 크기에도 불구하고 강력한 성능을 자랑하는 이 장비는 무인 작동, 에너지 효율적인 설계, 그리고 즉각적인 신뢰성을 제공하여 공간, 시간, 비용을 절감해 줍니다.

브랜드 이름:

QILEE

해운:

해상 운송 지원

결제:

신용장(L/C), 지급결제(D/A), 지급결제(D/P), 송금(T/T), 웨스턴 유니온, 머니그램, OA

리드 타임:

1-1세트: 60일, 1세트 초과: 협의 예정(일)

원산지:

중국

문의

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총 전력(kW)

1.87

찌꺼기 제거기(kw)

0.37

폭기기(kw)

1.5

수조 깊이(m)

1.3

탱크 폭(m)

0.8

탱크 길이(m)

2.5

처리 유량(m³/h)

처리 유형

담수화

전력(와트)

1kW

제품명

통합 용존 공기 부상

전압

220 V, 380 V

무게(kg)

100

생산력

500리터/시간

보증

1년

원산지

중국 상하이

콤팩트 자동 모듈형 고효율

당사의 소형 자동 용존공기부상(DAF) 시스템은 오일, 그리스 및 부유 고형물을 빠르고 안정적으로 분리하여 더욱 깨끗한 폐수 처리, 비용 절감 및 최소한의 운영 개입을 보장합니다. 스키드 장착형의 공간 절약형 디자인에 스테인리스 스틸 대용량 공기 임펠러, 견고한 전기 캐비닛, 유지보수가 필요 없는 폭기기 및 심플한 산업 디자인을 적용하여 내구성이 뛰어나고 설치가 간편하며 안전한 수출용 박스 포장을 제공합니다. 다양한 유량 모델로 제공되며 납기가 짧고 운영 비용이 저렴하여 효율적인 유성 폐수 처리와 간편한 유지보수가 필요한 석유화학, 유전, 식품 및 펄프 산업에 이상적입니다.

소형 자동 오일 분리 장치

이 소형 자동 DAF(용존공기부상) 장비는 고속 캐비테이션 폭기기와 스테인리스 스틸 대용량 공기 임펠러를 사용하여 30~100µm 크기의 미세 기포를 생성합니다. 이 미세 기포는 기름, 젤리, 부유 고형물에 부착되어 표면으로 부상시켜 스키밍 처리를 용이하게 합니다. 순환 펌프, 공기 압축기 또는 압력 용기가 필요하지 않습니다. 간단하고 견고한 구조와 통합형 전기 캐비닛은 다양한 용량 모델(1~500m³/h)에서 유지보수가 필요 없고 공간과 에너지를 절약하는 효율적인 작동을 제공하며, 석유화학, 석유 생산, 식품 및 제지 산업의 유성 폐수 처리에 있어 낮은 투자 비용과 운영 비용 절감 효과를 제공합니다. 자동 제어 및 연속 스키밍 기능은 신속한 고액 분리를 가능하게 하고 재주입 또는 하류 공정에 적합한 정화된 처리수를 제공하여 작업자 개입을 최소화하고 처리 효율을 극대화합니다.

소형 자동 DAF 시스템

이 소형 자동 DAF(용존공기부상) 장비는 용존공기부상(CAF, 캐비테이션 공기부상) 기술을 사용하여 산업 및 도시 폐수에서 기름, 오일 및 부유 고형물을 효율적으로 분리합니다. 자체 밀폐형 설계로 순환 펌프, 공기 압축기 및 압력 용기가 필요 없어 설치 공간과 운영 비용을 절감하는 동시에 간단하고 유지보수가 필요 없는 작동을 제공합니다. 고속 임펠러에서 생성된 미세 기포가 응집된 고형물에 부착되어 표면으로 부상시켜 스키밍합니다. 모듈형 모델은 석유화학, 유전 및 식품 가공 분야의 유성 폐수 처리를 위해 1~500m³/h의 유량을 처리할 수 있습니다.

◎ 공간 절약형 디자인

◎ 저비용 운영

◎ 고효율 분리

소형 자동화 효율적이고 신뢰할 수 있음

10년간의 산업 폐수 연구와 브랜드 엔지니어링 우수성을 바탕으로 개발된 소형 자동 DAF(용존공기부상) 유성 폐수 처리 장비는 견고한 모듈식 스테인리스 스틸 프레임과 특허받은 미세 기포 발생 기술을 결합하여 안정적이고 설치 공간이 최소화된 작동을 제공합니다. 자동 PLC 제어 및 지능형 투입 기능을 갖춘 용존공기부상(DAF) 방식을 활용하여 유리유 및 유화된 기름, 부유 고형물, 탁도를 효율적으로 제거하는 동시에 빠른 시동, 자가 세척 기능, 낮은 에너지 소비를 실현합니다. 소형 플러그 앤 플레이 스키드, 조절 가능한 공기 포화도, 통합 슬러지 탈수 및 원격 모니터링과 같은 주요 기능은 운영 비용 절감, 유지 보수 최소화, 처리 회수율 향상 및 방류 기준 준수라는 이점으로 이어집니다.

재료 소개

유성 폐수 처리를 위해 설계된 소형 자동 DAF(용존공기부상) 장비는 부유조, 대형 공기 임펠러 및 접액부에 내식성 스테인리스강(SUS304/SUS316)을 사용하고, 구조 프레임은 긴 수명을 위해 에폭시 방부 코팅 처리된 탄소강을 사용합니다. 스키머 블레이드 및 기타 비금속 부품은 내마모성 플라스틱(HDPE/PP)으로 성형되었으며, 천공형 스테인리스 임펠러는 30~100μm 크기의 기포를 생성하여 용존공기부상 성능을 최적화합니다. 산업용 모터, 밀폐형 베어링 및 IP 등급의 전기 캐비닛은 제어 장치를 오일과 습기로부터 보호하여 연속 운전 시 유지보수를 최소화합니다.

◎ 스테인리스 스틸 접액부

◎ 내식성 DAF

◎ 분체 도장 구조

FAQ

소형 자동 DAF 장비는 무엇에 사용되며 어떤 종류의 유성 폐수를 처리할 수 있습니까?

소형 자동 DAF(용존공기부상) 장비는 미세한 기포를 발생시켜 오염 물질을 표면으로 띄워 스키밍하는 방식으로 폐수에서 유리 및 분산된 기름, 그리스, 부유 고형물, 가벼운 유기물을 분리 및 제거하는 데 사용됩니다. 일반적인 처리 폐수에는 정유 및 석유화학 공장의 유성 폐수, 선박의 생산수/빌지수, 금속 가공 냉각수 및 에멀젼, 자동차 세척수, 식품 가공유, 탄화수소를 함유한 빗물, 생물학적 또는 막 처리 시스템 전처리 폐수 등이 있습니다.

어느 정도의 처리 성능을 기대할 수 있으며, 달성 가능한 방류수 수질은 어느 정도입니까?

제거 성능은 유입수 특성과 공정 조정에 따라 달라지지만, 소형 DAF 시스템은 일반적으로 유리유 제거율(유리상 유류의 경우 90~99% 이상)이 높고 총고형물(TSS) 및 유화된 유류를 크게 감소시킵니다. 적절한 화학물질 투입(응집제/응집침전제)과 올바른 운전을 통해 처리수는 많은 산업 방류 기준 또는 하류 공정 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 정확한 결과는 유류 종류, 유류 농도, pH 및 고형물 부하에 따라 달라집니다.

해당 장치는 어떻게 설치되며, "소형" 및 "자동"은 실제로 무엇을 의미합니까?

컴팩트형은 설치 공간이 작고 스키드 또는 컨테이너에 장착되는 설계로 협소한 공간에도 쉽게 설치할 수 있음을 의미합니다. 많은 모델이 플러그 앤 플레이 방식으로 최소한의 토목 공사만 필요로 합니다. 자동형은 통합 PLC 제어, 자동 공기 포화, 투입 펌프, 플로트 스키머 제어 및 경보 기능을 포함하므로 작업자의 개입이 최소화되어 일반적으로 일상적인 모니터링 및 주기적인 유지 보수만 필요합니다.

DAF 장비는 기존 처리 라인에 통합될 수 있습니까? 통합된다면 공정 중 어느 단계에 설치하는 것이 가장 적합할까요?

네, 소형 자동 DAF(용존공기부상) 장치는 하류의 생물학적 처리 시스템이나 멤브레인 시스템을 보호하기 위한 1차 처리, 1차 침전 후 마무리 처리, 또는 유성 폐수 처리를 위한 독립형 처리 장치로 흔히 설치됩니다. 이 장치는 균등화 장치, 화학물질 투입 장치 또는 유수 분리기의 상류 또는 하류에 연결할 수 있으며, 공간이 제한된 경우 기존 설비를 개조하여 사용하는 경우가 많습니다.

슬러지는 어떻게 처리되며, 일반적인 유지보수 요구 사항은 무엇입니까?

부유물(스키밍)은 자동 스크레이퍼 또는 펌프로 제거되어 슬러지 수집 지점으로 배출됩니다. 슬러지 부피와 농도는 공급 원료에 따라 달라지지만, 필요한 경우 필터 프레스 또는 원심분리기를 사용하여 추가 탈수할 수 있습니다. 정기 유지보수에는 펌프, 공기 포화 및 투입 시스템의 일일 점검, 노즐 및 스키머의 주간 점검/청소, 센서 및 PLC 경보의 주기적인 교정이 포함됩니다. 연간 서비스에는 일반적으로 공기 압축기 유지보수 및 기계 부품에 대한 철저한 검사가 포함됩니다.

운영상 주의해야 할 문제점은 무엇이며, 흔히 발생하는 문제는 어떻게 해결하나요?

일반적인 문제로는 부력 불량(기포 발생 부족), 오일 유출, 과도한 거품 또는 슬러지 급속 축적 등이 있습니다. 문제 해결 단계에는 공기 포화 압력 및 재순환 유량 점검, 응집제/응집제 종류 및 투입량 확인, pH 및 온도가 목표 범위 내에 있는지 확인, 스키머 작동 점검 등이 포함됩니다. 통합 제어 시스템은 일반적으로 문제 진단을 신속하게 할 수 있도록 경보 및 로그를 제공하며, 시동 시 및 변경 후 정기적인 샘플링을 통해 성능을 최적화할 수 있습니다.