젤리형 폐수 처리를 위한 소형 캐비테이션 공기 부상 설비

새벽녘, 작은 젤리 공장 안에서는 끈적끈적한 폐수가 안개처럼 공중에 떠다닙니다. 이때 소형 캐비테이션 공기 부상 장치가 등장합니다. 이 슬림하고 조용한 장치는 미세한 기포를 발생시켜 캐비테이션 현상을 이용해 기름과 이물질을 끌어올려 탁한 혼합물을 맑고 깨끗한 물로 바꿔줍니다. 좁은 공간에도 설치 가능하고, 작동도 간편하며, 청소 작업도 신속하게 진행되므로 작업팀은 안심하고 작업할 수 있으며, 공장은 보기 좋게 정돈됩니다.

브랜드 이름:

QILEE

해운:

해상 운송 지원

결제:

신용장(L/C), 지급결제(D/A), 지급결제(D/P), 송금(T/T), 웨스턴 유니온, 머니그램, OA

리드 타임:

1-1세트: 60일, 1세트 초과: 협의 예정(일)

원산지:

중국

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총 전력(kW)

2.57

찌꺼기 제거기(kw)

0.37

폭기기(kw)

2.2

수조 깊이(m)

1.3

탱크 폭(m)

1.2

탱크 길이(m)

처리 유량(m³/h)

처리 유형

담수화

전력(와트)

1kW

제품명

캐비테이션 공기부상

전압

220 V, 380 V

무게(kg)

100

생산력

500리터/시간

보증

1년

원산지

중국 상하이

콤팩트하고, 세련되고, 위생적이고, 효율적입니다.

소형 캐비테이션 공기 부상 플랜트는 용존 공기 부상(DAF) 원리를 이용하여 기름, 젤리, 부유 고형물을 신속하게 분리하여 슬러지 부하를 줄이고 처리 시간을 단축합니다. 컴팩트하고 슬림한 탱크와 스테인리스 스틸 폭기기는 산업용 등급의 품질과 공간 절약형 디자인을 제공하며, 안전한 배송을 위해 견고한 표준 수출용 상자에 포장되어 배송됩니다. 순환 펌프, 압축기 및 압력 용기를 제거함으로써 투자, 유지 보수 및 설치 공간을 최소화하는 동시에 신속한 배송과 전문적인 사후 지원을 제공합니다.

소형 캐비테이션 부유 정화기

젤리형 폐수 처리를 위한 이 소형 캐비테이션 공기 부상(CAF) 설비는 고속 대용량 공기 임펠러 폭기 장치를 사용하여 공기 압축기, 압력 용기 또는 순환 펌프 없이 30~100µm 크기의 미세 기포를 생성합니다. 이는 기존의 용존 공기 부상(DAF) 시스템에 비해 간편하고 공간 절약적이며 유지보수가 용이한 대안입니다. 기름, 젤리 및 부유 고형물의 효율적인 고액 분리를 위해 설계된 이 설비는 통합형 폭기 장치, 부상 탱크 및 스키머를 통해 응집된 입자에 기포를 부착하고 스컴을 표면으로 안정적으로 부상시켜 기계적으로 제거함으로써 운영 비용과 하류 슬러지 부하를 줄입니다. 다양한 유량 용량 모델로 제공되며 전력 소모가 적은 이 설비는 스테인리스 스틸 임펠러 구동식 폭기, 소형 탱크 구조 및 간단한 전기 제어 장치를 통해 손쉬운 설치, 최소한의 설치 공간 및 산업용 유성 폐수와 식품 가공 폐수에서 일관된 성능을 제공합니다.

효율적인 젤리형 폐수 처리

소형 캐비테이션 공기 부상(CAF) 설비는 특수 설계된 대형 가스 임펠러를 사용하여 부유 고형물에 부착되는 미세 기포를 생성함으로써 젤리형 및 유성 폐수 처리를 위한 첨단 솔루션을 제공합니다. 기존의 용존 공기 부상(DAF) 시스템과 달리 CAF는 순환 펌프, 공기 압축기 또는 압력 용기가 필요하지 않아 설치 공간, 유지 보수 및 운영 비용을 절감할 수 있습니다. 다양한 처리 용량으로 제공되는 이 소형 설비는 폭기기, 부상조 및 스키머를 통합하여 30~100μm 크기의 기포를 생성함으로써 기름, 젤리 및 부유 고형물을 신속하게 제거합니다.

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효율적인 소형 젤리 정화기

전문 환경 엔지니어링 팀이 개발한 이 소형 캐비테이션 공기 부상 설비는 고에너지 캐비테이션 전처리 및 정밀 유량 제어를 통해 응집물 형성을 촉진하고 오염물질 제거를 극대화하여 점성 젤리형 폐수를 처리하도록 설계되었습니다. 검증된 용존 공기 부상(DAF) 기술과 캐비테이션을 결합한 이 스키드 장착형 설비는 낮은 화학물질 사용량, 최소한의 설치 공간, 에너지 효율적인 작동으로 지방, 오일 및 부유 고형물을 신속하게 분리합니다. 주요 특징 및 장점으로는 빠른 설치를 위한 모듈식 소형 설계, 자동 제어 및 원격 모니터링, 긴 수명을 위한 내식성 재질, 손쉬운 유지보수, 그리고 후처리 비용을 절감하는 높은 제거 효율 등이 있습니다.

재료 소개

젤리형 폐수 처리를 위한 소형 캐비테이션 공기 부상 설비는 내식성이 뛰어난 스테인리스강 접액 부품(특히 천공형 스테인리스강 대형 공기 임펠러)과 견고한 코팅 구조용 강철 또는 옵션 사양인 전체 스테인리스강 탱크로 제작되어 유성 및 산성 폐수를 처리할 수 있습니다. 고속 임펠러, 스키머, 샤프트 및 베어링과 같은 기계 부품은 열처리된 합금과 내마모성 씰을 사용하여 용존 공기 부상(DAF) 공정 중 긴 수명과 낮은 유지보수 비용을 보장합니다. 모터와 제어 캐비닛은 내화학성 개스킷이 있는 분체 도장 또는 스테인리스강 하우징에 장착되며, 옵션 사양인 식품 등급 또는 부식 방지 표면 처리를 통해 기름 및 부유물이 함유된 산업 폐수 처리에도 적합합니다.

◎ 에어레이터 천공 임펠러

◎ 부유식 수조 스키머

◎ 프레임, 씰, 인클로저

FAQ

소형 캐비테이션 공기 부상 설비란 무엇이며, 젤리형 폐수 처리에 어떻게 적합한가요?

이 장치는 유체역학적 또는 음향적 캐비테이션을 이용하여 미세 기포를 생성하고 점성이 높거나 젤리 같은 폐수를 처리하는 통합 장치입니다. 또한 공기 부상법을 사용하여 부유 고형물, 지방, 오일 및 콜로이드를 분리 및 제거합니다. 캐비테이션은 점도를 낮추고 겔 구조를 파괴하여 기포와 입자의 접촉을 개선하고 젤라틴질 또는 유기물 함량이 높은 폐수에 대한 부상 효율을 크게 향상시킵니다.

젤리 폐수 처리에 있어 이 시스템은 어떤 적용 시나리오에서 가장 효과적입니까?

일반적인 적용 사례로는 식품 및 제과 가공(젤라틴, 젤리, 잼, 과일 가공품), 젤라틴 제조, 디저트 및 소스 생산 라인, 그리고 점성 유기 폐수를 배출하는 실험실 또는 파일럿 플랜트 등이 있습니다. 이 공정은 고형물 함량이 높은 처리 시설의 1차 침전, 생물학적 처리 시스템의 전처리, 또는 2차 선별 및 균등화 후 마무리 처리 단계로 효과적입니다.

이 식물을 사용할 때 권장되는 전처리 및 후처리 단계는 무엇입니까?

전처리: 거친 여과 또는 침전물 제거 및 유량과 농도 급증을 완화하기 위한 평형조 설치. 최적의 제거를 위해서는 pH 조절 및 응집/침전제 투입이 필요한 경우가 많습니다. 후처리: 농축 슬러지의 탈수 및 폐기 또는 소화; 추가적인 COD/BOD 저감이 필요한 경우 생물학적 처리 또는 후처리 여과.

사용자는 일반적으로 어떤 성능 및 운영상의 기대치를 가질 수 있습니까?

제거율은 유입수의 특성과 처리 상태에 따라 달라지지만, 적절하게 구성된 시스템의 일반적인 결과는 높은 TSS 제거율(보통 80~98%)과 상당한 유지방 및 탁도 감소입니다. 화학적 산소 요구량(COD) 및 생화학적 산소 요구량(BOD) 감소는 생물학적 처리가 뒤따를 때 일반적으로 향상됩니다. 이 장치는 소형 파일럿 시스템(일일 수 m³)부터 시간당 수 m³를 처리하는 대형 장치까지 다양한 용량의 소형 모듈형으로 제공되며, 최대 유량 및 부하에 따라 선택할 수 있습니다. 캐비테이션이 최적화되면 에너지 및 화학 물질 사용량은 일반적으로 기존 용존공기부상(DAF) 방식보다 낮습니다.

주요 유지보수, 안전 및 운영 고려 사항은 무엇입니까?

일상적인 작업에는 스크린 및 유입구 청소, 캐비테이션 반응기 및 부유조의 주기적인 점검 및 청소, 응집제/응집침전제 투입 시스템 점검/조정, 그리고 예정된 슬러지 제거 또는 탈수가 포함됩니다. 안전 수칙: 화학 물질 취급 시 개인 보호 장비(PPE)를 착용하고, 전기 및 기계 잠금/태그아웃 절차를 준수하며, 가스가 발생하는 경우 적절한 환기를 확보해야 합니다. pH, 부유 고형물 및 유량 모니터링을 위해 접근 가능한 샘플링 지점을 유지해야 합니다.

실무에서 흔히 발생하는 문제점은 무엇이며, 어떻게 해결할 수 있을까요?

분리 효율이 떨어지는 원인은 과부하(높은 유량 또는 고형물 함량), 불충분한 응집/응집, 부적절한 pH, 또는 캐비테이션 챔버 오염 등인 경우가 많습니다. 해결 방법으로는 순간 유량을 줄이거나 서지/균등화 용량을 추가하고, 응집제/응집침전제 투입량 및 혼합을 조정하고, pH를 교정하고, 캐비테이션 구성 요소를 점검 및 청소하고, 공기 미세 기포 발생 여부를 확인하는 것이 있습니다. 문제가 지속될 경우, 공급업체에 문의하여 캐비테이션 강도 또는 부유 체류 시간을 재조정하십시오.