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Installation compacte de flottation à air par cavitation pour le traitement des eaux usées gélatineuses 1
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Installation compacte de flottation à air par cavitation pour le traitement des eaux usées gélatineuses

Dans une petite usine de gelée, à l'aube, des eaux usées visqueuses flottent dans l'air comme du brouillard. Une unité compacte de flottation à l'air par cavitation entre alors en action : un appareil fin et silencieux qui produit de minuscules bulles et utilise la cavitation pour extraire l'huile et les particules, transformant ainsi le mélange trouble en une eau claire et limpide. Elle s'installe dans les espaces restreints, fonctionne discrètement et accélère le nettoyage, ce qui soulage l'équipe et embellit l'usine.

5.0
nom de marque:
QILEE
Expédition:
Soutien au fret maritime
Paiements:
Lettre de crédit, remise documentaire, paiement contre documents, virement bancaire, Western Union, MoneyGram, OA
Délai de mise en œuvre:
1-1 (ensembles) : 60 (jours), > 1 (ensembles) : À négocier (jours)
Lieu d'origine:
Chine
design customization

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    Puissance totale (kW)
    2.57
    Écumeur (kW)
    0.37
    Aérateur (kW)
    2.2
    Profondeur du réservoir (m)
    1.3
    Largeur du réservoir (m)
    1.2
    Longueur du réservoir (m)
    5
    Débit de traitement (m3/h)
    20
    Type de traitement
    dessalement
    Puissance (W)
    1 kW
    Nom du produit
    flottaison à air cavitant
    Tension
    220 V, 380 V
    poids (kg)
    100
    productivité
    500 L/heure
    garantie
    1 an
    lieu d'origine
    Shanghai, Chine

    Compact, élégant, hygiénique, efficace

    L'installation compacte de flottation par cavitation utilise les principes de la flottation à air dissous pour séparer rapidement les graisses, les matières gélatineuses et les matières en suspension, réduisant ainsi la quantité de boues et le temps de traitement. Sa cuve compacte et mince, associée à son aérateur en acier inoxydable, garantit une qualité industrielle et un encombrement minimal. Livrée dans un emballage cartonné standard robuste, conforme aux normes d'exportation, elle assure une livraison sécurisée. L'absence de pompes de circulation, de compresseurs et de réservoirs sous pression permet de réduire les investissements, la maintenance et l'encombrement, tout en bénéficiant d'une livraison rapide et d'un service après-vente professionnel.

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    Clarificateur compact à flottation par cavitation

    Cette station d'épuration par cavitation à air comprimé compacte, destinée au traitement des eaux usées gélatineuses, utilise un aérateur à turbine à air à grande vitesse pour générer des microbulles de 30 à 100 µm sans compresseur d'air, cuve sous pression ni pompe de circulation. Elle offre ainsi une alternative simple, compacte et nécessitant peu d'entretien aux systèmes traditionnels de flottation à air dissous. Conçue pour une séparation solide-liquide efficace des graisses, des matières gélatineuses et des particules en suspension, l'aérateur intégré, la cuve de flottation et l'écumeur fixent les bulles aux particules floculées et remontent efficacement les écumes à la surface pour leur élimination mécanique, réduisant ainsi les coûts d'exploitation et la charge de boues en aval. Disponible en plusieurs modèles de débit avec une faible consommation d'énergie, son aération par turbine en acier inoxydable, la géométrie compacte de sa cuve et ses commandes électriques simples permettent une installation facile, un encombrement minimal et des performances constantes pour les effluents industriels huileux et agroalimentaires.

    Traitement efficace des eaux usées gélatineuses

    L'installation de flottation à air par cavitation compacte (CAF) offre une solution avancée pour le traitement des eaux usées gélatineuses et huileuses. Grâce à une turbine à gaz spécialement conçue, elle génère des microbulles qui se fixent aux matières en suspension pour une séparation efficace. Contrairement aux systèmes de flottation à air dissous classiques, la CAF ne nécessite ni pompe de circulation, ni compresseur d'air, ni cuve sous pression, ce qui réduit l'encombrement, les coûts de maintenance et d'exploitation. Disponible en plusieurs capacités de traitement, cette unité compacte intègre un aérateur, une cuve de flottation et un écrémeur pour produire des bulles de 30 à 100 µm qui soulèvent les graisses, les matières gélatineuses et les matières en suspension pour un écrémage rapide.


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    Clarificateur de gelée compact et efficace

    Développée par une équipe d'ingénieurs environnementaux spécialisés, cette station compacte de flottation à air par cavitation a été conçue pour le traitement des eaux usées gélatineuses visqueuses. Elle utilise un préconditionnement par cavitation à haute énergie et un contrôle précis du débit pour optimiser la floculation et maximiser l'élimination des contaminants. Combinant la cavitation à la technologie éprouvée de flottation à air dissous, cette unité montée sur châssis assure une séparation rapide des graisses, des huiles et des matières en suspension, avec une faible consommation de produits chimiques, un encombrement minimal et un fonctionnement écoénergétique. Ses principaux atouts sont sa conception modulaire compacte pour une installation rapide, ses commandes automatisées et sa surveillance à distance, ses matériaux résistants à la corrosion pour une longue durée de vie, sa facilité d'entretien et ses rendements d'élimination élevés qui réduisent les coûts de traitement en aval.

    Introduction au matériel

    L'unité compacte de flottation à air par cavitation pour eaux usées gélatineuses est construite avec des pièces en contact avec le fluide en acier inoxydable résistant à la corrosion, notamment une turbine à air perforée en acier inoxydable, et des cuves robustes en acier revêtu ou, en option, entièrement en acier inoxydable, pour le traitement des effluents huileux et acides. Les éléments mécaniques, tels que les turbines à grande vitesse, les écumeurs, les arbres et les roulements, utilisent des alliages traités thermiquement et des joints résistants à l'usure pour garantir une longue durée de vie et un entretien réduit pendant le fonctionnement par flottation à air dissous. Les moteurs et les armoires de commande sont logés dans des boîtiers revêtus de peinture en poudre ou en acier inoxydable avec des joints résistants aux produits chimiques. Des traitements de surface optionnels de qualité alimentaire ou anticorrosion rendent l'unité adaptée aux flux industriels chargés de graisses et de matières en suspension.


    ◎ Aérateur à turbine perforée

    ◎ Écumeur de réservoir de flottation

    ◎ Cadres Joints Boîtiers

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    FAQ

    1
    Qu’est-ce qu’une installation compacte de flottation à air par cavitation et en quoi est-elle adaptée au traitement des eaux usées gélatineuses ?
    Il s'agit d'une unité intégrée qui utilise la cavitation hydrodynamique ou acoustique pour générer des microbulles et conditionner les effluents visqueux ou gélatineux, combinée à la flottation à air pour séparer et éliminer les matières en suspension, les graisses, les huiles et les colloïdes. La cavitation réduit la viscosité et brise les structures gélatineuses, améliorant ainsi le contact entre les bulles et les particules et rendant la flottation beaucoup plus efficace pour les déchets gélatineux ou à forte teneur en matières organiques.
    2
    Dans quels scénarios d'application pour les eaux usées gélatineuses ce système est-il le plus performant ?
    Les applications typiques incluent la transformation des aliments et des confiseries (gélatine, gelée, confitures, préparations de fruits), la fabrication de gélatine, les lignes de production de desserts et de sauces, ainsi que les laboratoires ou installations pilotes produisant des effluents organiques visqueux. Ce procédé est particulièrement efficace en clarification primaire pour les charges élevées en matières solides, en prétraitement pour les systèmes biologiques, ou en étape de finition après un tamisage grossier et une égalisation.
    3
    Quelles sont les étapes de prétraitement et de post-traitement recommandées lors de l'utilisation de cette plante ?
    Prétraitement : dégrillage ou dessablage et bassin d’égalisation pour modérer les variations de débit et de concentration. Un ajustement du pH et la mise en place d’un système de coagulation/floculation sont souvent nécessaires pour une élimination optimale. Post-traitement : déshydratation et élimination ou digestion des boues concentrées ; traitement biologique ou filtration de finition si une réduction supplémentaire de la DCO/DBO est requise.
    4
    Quelles performances et quel fonctionnement les utilisateurs peuvent-ils généralement attendre ?
    Les taux d'élimination dépendent des caractéristiques et du conditionnement de l'effluent, mais les systèmes correctement configurés permettent généralement d'obtenir une forte élimination des MES (souvent de 80 à 98 %) et des réductions substantielles des huiles/graisses et de la turbidité ; les réductions de la DCO/DBO sont généralement améliorées par un traitement biologique ultérieur. Les unités sont disponibles en versions compactes et modulaires, allant des petits systèmes pilotes (quelques m³/jour) aux unités plus importantes traitant plusieurs m³/h ; le choix se fait en fonction du débit de pointe et de la charge. La consommation d'énergie et de produits chimiques est généralement inférieure à celle des systèmes DAF conventionnels lorsque la cavitation est optimisée.
    5
    Quelles sont les principales considérations en matière de maintenance, de sécurité et d'exploitation ?
    Les tâches courantes comprennent le nettoyage des crépines et des entrées, l'inspection et le nettoyage périodiques du réacteur de cavitation et du bassin de flottation, la vérification et la coordination des systèmes de dosage de coagulant/floculant, ainsi que l'élimination ou la déshydratation programmée des boues. Sécurité : manipuler les produits chimiques avec un équipement de protection individuelle (EPI), respecter les procédures de consignation/déconsignation électriques et mécaniques et assurer une ventilation adéquate en présence de gaz. Maintenir des points de prélèvement accessibles pour le contrôle du pH, des matières en suspension et des débits.
    6
    Quels sont les problèmes courants rencontrés en pratique et comment peuvent-ils être résolus ?
    Une mauvaise séparation est souvent due à une surcharge (débit élevé ou forte concentration de solides), une floculation/coagulation insuffisante, un pH inadéquat ou l'encrassement de la chambre de cavitation. Solutions : réduire le débit instantané ou augmenter la capacité de compensation/égalisation, ajuster la dose et le mélange du coagulant/floculant, corriger le pH, inspecter et nettoyer les composants de cavitation et vérifier la génération de microbulles d'air. En cas de problèmes persistants, consulter le fournisseur pour un réajustement de l'intensité de cavitation ou du temps de séjour en flottation.
    Parlez-nous davantage de votre projet !
    Pour toute question concernant les systèmes de traitement de l'eau, n'hésitez pas à contacter QILEE.
    Équipement stable
    Technologie mature
    Fonctionnement automatisé
    Fonctionnement simple

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