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CAF 캐비테이션 공기 부상 시스템 (유성 폐수 처리용) 1
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CAF 캐비테이션 공기 부상 시스템 (유성 폐수 처리용)

CAF 캐비테이션 공기 부상 시스템은 캐비테이션으로 생성된 미세 기포를 이용하여 오일 방울과 부유 고형물을 표면으로 끌어올려 신속하고 효율적으로 분리 및 제거합니다. 주요 특징으로는 유리유, 분산유, 유화된 오일을 높은 효율로 제거하는 초미세 기포 기술, 손쉬운 설치 및 확장을 위한 콤팩트한 모듈식 설계, 자동 제어 및 간편한 유지보수를 통한 저에너지 및 저화학물질 사용, 그리고 재사용을 위한 효과적인 오일 회수 등이 있습니다. 이 시스템은 처리 및 폐기 비용을 절감하고 슬러지 발생량을 줄이며, 운영 과정에서 배출 기준을 충족하고 지속가능성을 향상시키는 데 도움을 줍니다.

5.0
브랜드 이름:
QILEE
해운:
해상 운송 지원
결제:
신용장(L/C), 지급결제(D/A), 지급결제(D/P), 송금(T/T), 웨스턴 유니온, 머니그램, OA
리드 타임:
1-1세트: 60일, 1세트 초과: 협의 예정(일)
원산지:
중국
design customization

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    제품 데이터 없음.

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    총 전력(kW)
    2.57
    찌꺼기 제거기(kw)
    0.37
    폭기기(kw)
    2.2
    수조 깊이(m)
    1.8
    탱크 폭(m)
    1.6
    탱크 길이(m)
    6
    처리 유량(m³/h)
    40
    처리 유형
    담수화
    전력(와트)
    1kW
    제품명
    카페 폐수 처리 시스템
    전압
    220 V, 380 V
    무게(kg)
    100
    생산력
    500리터/시간
    보증
    1년
    원산지
    중국 상하이

    효율적인 소형 오일 분리

    유성 폐수 처리를 위해 설계된 CAF 캐비테이션 공기 부상 시스템은 용존 공기 부상(DAF) 수준의 기름 및 부유 고형물 제거 성능을 제공하는 동시에, 컴팩트하고 유지보수가 필요 없는 설계로 에너지 소비와 설치 공간을 최소화합니다. 내구성이 뛰어난 스테인리스 스틸 임펠러, 유선형 직사각형 탱크, 산업용 등급의 ​​전기 캐비닛은 석유화학, 유제품, 도축장 폐수 등 다양한 폐수에서 안정적인 성능과 일관된 스컴 분리를 보장합니다. 표준 수출용 상자에 담아 3~20일 내 빠른 배송이 가능하며, 모듈형 모델로 제공되어 간편한 포장과 검증된 품질로 설치 시간과 지속적인 운영 비용을 최소화합니다.

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    급속 미세기포 오일 분리

    CAF 캐비테이션 공기 부상 시스템은 고속 폭기기, 부상조, 스키머 및 전기 캐비닛을 통합한 소형 무보수형 유성 폐수 처리 장치로, 캐비테이션을 통해 30~100µm 크기의 미세 기포를 생성하여 기름, 젤리 및 부유 고형물을 신속하게 분리합니다. 순환 펌프, 공기 압축기 또는 압력 용기 없이 기포를 생성함으로써 기존 용존 공기 부상(DAF) 방식에 비해 초기 투자 비용 및 운영 비용을 절감하고 설치 공간을 줄이며 작동을 간소화하는 동시에 효과적인 응집, 표면 스컴 제거 및 정화된 처리수를 얻을 수 있습니다. 특수 설계된 대형 가스 임펠러와 수중 천공 임펠러는 원심력을 이용하여 물을 지속적으로 공기와 함께 유입시키고 미세하게 전단시켜 일관된 부상 성능을 제공하고, 다양한 모델 크기로 쉽게 확장할 수 있으며, 석유화학, 유전, 육류 가공, 유제품 및 펄프 제지 산업 등 다양한 산업 분야에 적용 가능합니다.

    효율적인 캐비테이션 오일 제거

    CAF 캐비테이션 공기 부상 시스템은 고속 대형 공기 임펠러를 통해 30~100μm 크기의 미세 기포를 생성하여 기름, 젤리 및 부유 고형물을 분리하는 소형 저유지보수 솔루션입니다. 순환 펌프, 압축기 및 압력 용기가 필요 없으므로 운영 비용과 설치 공간을 절감하면서 기존의 용존 공기 부상(DAF) 방식에 대한 효과적인 대안을 제공합니다. 일반적인 적용 분야로는 석유화학 및 석유 추출 폐수, 유제품 및 육류 가공 폐수, 펄프 및 제지 공정수 등이 있으며, 유량은 1~500m³/h까지 다양한 모델이 제공됩니다.


    ◎ 고효율 마이크로버블

    ◎ 소형, 유지보수 최소화

    ◎ 다양한 산업 분야에 적용 가능

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    효율적인 캐비테이션 오일 분리

    CAF 엔지니어링 팀이 수년간의 유성 폐수 연구를 통해 개발한 CAF ​​유성 폐수용 캐비테이션 공기 부상 시스템은 캐비테이션 미세 기포 생성 기술과 내구성이 뛰어나고 사용자 중심적인 설계, 그리고 지속 가능한 수처리 솔루션 분야에서 쌓아온 CAF의 오랜 경험을 결합했습니다. 캐비테이션 보조 미세 기포 생성과 용존 공기 부상(DAF) 기술을 결합하여 다양한 산업 폐수 처리 공정에서 더 빠른 유수 분리, 높은 제거율, 그리고 슬러지 발생량 감소를 실현합니다. 주요 특징 및 장점으로는 고효율 미세 기포 캐비테이션, 컴팩트한 설치 공간, 낮은 에너지 소비, 일관된 성능을 위한 자동 제어, 모듈식 확장성, 그리고 손쉬운 유지보수를 통한 운영 비용 절감 등이 있습니다.

    재료 소개

    CAF(캐비테이션 공기 부상) 시스템은 부상조, 천공형 대형 공기 임펠러 및 스키머를 주로 내식성 스테인리스강(SS304/SS316)으로 제작하고, 내마모성 합금 샤프트와 정밀 베어링을 사용하여 유성 및 미립자 부하를 처리합니다. 내화학성 엘라스토머 씰, 수중 부품의 오염 방지 코팅, 분체 도장된 방진강 전기 캐비닛은 구성 요소를 더욱 보호하고 유지보수를 간소화합니다. 기존의 용존 공기 부상(DAF) 시스템과 비교하여 이러한 소재 선택은 열악한 산업 폐수 환경에서 향상된 내구성과 낮은 수명 주기 비용을 제공합니다.


    ◎ 스테인리스 스틸 코어

    ◎ 탄소강 구조

    ◎ 엔지니어링 폴리머 부품

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    FAQ

    1
    CAF(공기 부상) 시스템이란 무엇이며, 어떤 종류의 유성 폐수를 처리할 수 있습니까?
    CAF 시스템은 유체역학적 캐비테이션을 이용하여 미세한 기포를 생성하고 이를 기름 방울 및 응집물에 부착시켜 표면으로 끌어올려 스키밍하는 용해/미세 기포 부유 장치입니다. 이 시스템은 유리유, 분산유, 유화유(전처리 필요), 정유 및 생산수, 빌지수 및 밸러스트수, 금속 가공유, 식품 및 식물성 기름 가공 폐수, 그리고 기름, 그리스 및 부유 고형물을 함유한 일반 산업 공정수 등 광범위한 유성 폐수를 처리하도록 설계되었습니다.
    2
    캐비테이션 공기 부상 공정은 실제로 어떻게 작동합니까?
    원유는 캐비테이션 발생기(벤투리 또는 로터-스테이터)에 의해 강한 전단력과 미세 기포가 생성되는 장치로 유입됩니다. 이 미세 기포는 작은 기름 방울들이 더 큰 응집체로 뭉치도록 촉진합니다. 공기는 혼입되거나 용해되어 미세 기포 형태로 방출되고, 이 기포는 기름/응집체 입자에 부착되어 부력을 증가시킵니다. 부력을 받은 물질은 표면으로 떠오르고 자동 스키머에 의해 제거됩니다. 정화된 물은 넘쳐흐르거나 펌프를 통해 배출됩니다. 응집제/응집 방지제 또는 유화 분리제와 같은 화학 약품 투입은 일반적으로 공정 상류에서 성능 향상을 위해 사용됩니다.
    3
    최적의 성능을 발휘하기 위한 일반적인 운전 조건 및 사료 특성은 무엇입니까?
    일반적인 운전 시 고려 사항으로는 안정적인 유량 및 유량 균등화, 일반적으로 중성에 가까운 pH(일반적으로 pH 5~9에서 효과적이지만 화학적 조성에 따라 다름), 그리고 산업 표준에 부합하는 저온에서 중온 범위의 운전 온도가 있습니다. 수력 체류 시간은 대개 짧지만(수분에서 수십 분) 모델 및 부하량에 따라 달라집니다. 이 시스템은 자유 유류 및 분산 유류에 매우 효과적입니다. 심하게 유화된 유류 또는 극도로 높은 총 부유물질(TSS) 부하의 경우 전처리(탈유화, 침전 또는 여과)가 필요할 수 있습니다. 최종 제거 효율은 유입수 농도, 화학적 조성 제어 및 설비 규모에 따라 달라지지만, CAF 시스템은 일반적으로 유류 및 그리스와 탁도를 크게 감소시켜 방류 또는 재사용 요건을 충족하는 데 도움을 줍니다.
    4
    CAF 시스템에는 어떤 전처리, 화학물질 또는 상류 설비를 사용해야 할까요?
    일반적인 상류 공정에는 스크리닝, 침전물 제거, 오일 분리기 또는 높은 유리유 함량을 위한 응집기, 그리고 유동과 농도를 균일하게 하는 평활화 탱크가 포함됩니다. 화학적 전처리에는 유화액을 불안정화하고 응집물 형성을 촉진하기 위해 유화분해제 또는 응집제/응집침전제가 사용되는 경우가 많습니다. 화학적 성능이 산성도/알칼리도에 민감한 경우에는 pH 조절제가 필요할 수 있습니다. 고형물 함량이 매우 높은 경우에는 CAF(공기액순환) 앞에 1차 침전조 또는 층상 침전조를 설치하여 마모와 유지보수 비용을 줄일 수 있습니다.
    5
    일상적인 운영 및 유지보수 작업에는 어떤 것들이 필요합니까?
    일일 또는 교대 근무 점검에는 일반적으로 공급 유량 및 수위 모니터링, 스키머 작동 및 부유물 제거, 화학 약품 투입량 및 탱크 수위, 공기/압축기 압력 확인이 포함됩니다. 주간/월간 점검에는 캐비테이션 발생기/노즐 검사 및 청소, 펌프, 밸브 및 씰 점검, 제어판 경보 확인, 슬러지 및 오일 배출 라인 검사가 포함됩니다. 주기적인 점검에는 압축기 정비, 마모 부품 교체, 현지 규정에 따른 슬러지 탈수/폐기가 포함됩니다. 공급업체의 유지보수 일정을 준수하면 가동 시간과 성능을 극대화할 수 있습니다.
    6
    분리 성능이 저하될 경우 흔히 발생하는 문제와 해결 단계는 무엇입니까?
    성능 저하의 일반적인 원인으로는 과다 공급 또는 과유화된 공급물, 부정확하거나 불충분한 화학물질 투입, 노즐 또는 배관 막힘, 공기 압축기 고장, 유량 또는 pH의 큰 변동 등이 있습니다. 문제 해결 단계는 다음과 같습니다. 공급물 유량 및 평형 상태를 점검하고 안정화합니다. 캐비테이션 및 공기 배관을 점검하고 청소합니다. 압축기 및 공기 공급을 확인합니다. 응집제/탈유화제 투입량 및 혼합 지점을 검토하고 최적화합니다. 상류에서 과도한 고형물을 제거합니다. 가능하면 체류율 또는 재순환율을 높입니다. 문제가 지속되면 대표 샘플(유입수, 유출수, 슬러지)을 채취하여 제조업체 또는 공정 엔지니어에게 문의하여 맞춤형 조정을 받으십시오.
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    주소: 상하이시 펑셴구 원취로 351호

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