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CAF-Kavitations-Luftflotationssystem für ölhaltiges Abwasser

Das CAF-Kavitations-Luftflotationssystem nutzt durch Kavitation erzeugte Mikrobläschen, um sich an Öltröpfchen und Schwebstoffe anzulagern und diese zur schnellen und effizienten Trennung und Entfernung an die Oberfläche zu befördern. Vorteile: Ultrafeine Bläschentechnologie für die hohe Abscheidung von freiem, dispergiertem und emulgiertem Öl; kompaktes, modulares Design für einfache Installation und Skalierung; geringer Energie- und Chemikalienverbrauch dank automatisierter Steuerung und einfacher Wartung; effektive Ölrückgewinnung zur Wiederverwendung. Das System senkt die Behandlungs- und Entsorgungskosten, reduziert das Schlammvolumen und unterstützt Betriebe bei der Einhaltung von Einleitungsstandards und der Verbesserung der Nachhaltigkeit.

5.0
Markenname:
QILEE
Versand:
Unterstützung Seefracht
Zahlungen:
L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram,OA
Lieferzeit:
1-1 (Sätze): 60 (Tage), >1 (Sätze): Nach Vereinbarung (Tage)
Herkunftsort:
China
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    Gesamtleistung (kW)
    2.57
    Schaumabscheider (kW)
    0.37
    Belüfter (kW)
    2.2
    Tanktiefe (m)
    1.8
    Tankbreite (m)
    1.6
    Tanklänge (m)
    6
    Behandlungsdurchfluss (m³/h)
    40
    Verarbeitungsart
    Entsalzung
    Leistung (W)
    1 kW
    Produktname
    Abwasserbehandlungssystem des Cafés
    Stromspannung
    220 V, 380 V
    Gewicht (kg)
    100
    Produktivität
    500 l/Stunde
    Garantie
    1 Jahr
    Herkunftsort
    Shanghai, China

    Effiziente, kompakte Ölabscheidung

    Das CAF-Kavitations-Luftflotationssystem wurde speziell für ölhaltiges Abwasser entwickelt und bietet eine Fett- und Feststoffabscheidung auf dem Niveau der gelösten Luftflotation. Gleichzeitig reduziert es den Energieverbrauch und den Platzbedarf dank eines kompakten, wartungsfreien Designs. Robuste Edelstahl-Laufräder, eine strömungsgünstige, rechteckige Tankform und elektrische Schaltschränke in Industriequalität gewährleisten zuverlässige Leistung und eine gleichmäßige Schaumabscheidung in Abwässern aus der Petrochemie, der Molkereiindustrie und Schlachthöfen. Die Lieferung erfolgt in Standard-Exportkartons mit einer Lieferzeit von 3–20 Tagen. Dank modularer Modellgrößen minimieren die einfache Verpackung und die bewährte Qualität Installationszeit und laufende Betriebskosten.

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    Schnelle Ölabscheidung mittels Mikroblasen

    Das CAF-Kavitations-Luftflotationssystem ist eine kompakte, wartungsfreie Anlage zur Behandlung ölhaltiger Abwässer. Es integriert einen Hochgeschwindigkeitsbelüfter, einen Flotationstank, einen Skimmer und einen Schaltschrank, um mittels Kavitation 30–100 µm große Mikroblasen zur schnellen Abtrennung von Fett, Gelee und Schwebstoffen zu erzeugen. Da die Blasenerzeugung ohne Umwälzpumpen, Luftkompressoren oder Druckbehälter erfolgt, bietet das System im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren der gelösten Luftflotation geringere Investitions- und Betriebskosten, einen reduzierten Platzbedarf und eine einfachere Bedienung. Gleichzeitig erzielt es eine effektive Flockung, die Entfernung von Oberflächenschaum und ein geklärtes Abwasser. Das speziell entwickelte Gasrührwerk und das untergetauchte perforierte Rührwerk nutzen Zentrifugalkräfte, um kontinuierlich Luft in das Wasser einzuleiten und fein zu zerkleinern. Dies gewährleistet eine gleichbleibende Flotationsleistung, einfache Skalierbarkeit über verschiedene Modellgrößen hinweg und breite Anwendbarkeit in der Petrochemie, der Ölindustrie, der Fleischverarbeitung, der Molkereiindustrie sowie der Zellstoff- und Papierindustrie.

    Effiziente Kavitationsölentfernung

    Das CAF-Kavitations-Luftflotationssystem ist eine kompakte, wartungsarme Lösung für ölhaltiges Abwasser. Es erzeugt 30–100 µm große Mikrobläschen mittels eines Hochgeschwindigkeits-Luftimpellers zur Abtrennung von Fett, Gelee und Schwebstoffen. Durch den Verzicht auf Umwälzpumpen, Kompressoren und Druckbehälter werden Betriebskosten und Platzbedarf reduziert. Gleichzeitig bietet es eine effektive Alternative zu herkömmlichen Verfahren der gelösten Luftflotation. Typische Anwendungsgebiete sind Abwässer aus der Petrochemie und der Ölgewinnung, Abwässer aus der Molkerei- und Fleischverarbeitung sowie Prozesswasser aus der Zellstoff- und Papierindustrie. Modelle sind für Durchflussmengen von 1 bis 500 m³/h erhältlich.


    ◎ Hocheffiziente Mikrobläschen

    ◎ Kompakt und wartungsarm

    ◎ Vielseitige industrielle Anwendungen

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    Effiziente Ölabscheidung mittels Kavitation

    Das von CAFs Ingenieurteam auf Basis jahrelanger Forschung im Bereich ölhaltiger Abwässer entwickelte CAF-Kavitations-Luftflotationssystem für ölhaltige Abwässer kombiniert die Erzeugung von Kavitationsmikroblasen mit einem robusten, benutzerorientierten Design und der langjährigen Erfahrung der Marke mit nachhaltigen Wasserlösungen. Durch die Kombination von kavitationsgestützter Mikroblasenbildung mit gelöster Luftflotation erzielt das System eine schnellere Öl-Wasser-Trennung, höhere Abscheidegrade und eine reduzierte Schlammproduktion in verschiedensten Industrieabwässern. Zu den wichtigsten Merkmalen und Vorteilen zählen die hocheffiziente Mikroblasenkavitation, die kompakte Bauweise, der geringe Energieverbrauch, die automatisierte Steuerung für eine gleichbleibende Leistung, die modulare Skalierbarkeit und die einfache Wartung zur Senkung der Betriebskosten.

    Materialeinführung

    Das CAF-Kavitations-Luftflotationssystem besteht hauptsächlich aus korrosionsbeständigem Edelstahl (SS304/SS316) für den Flotationsbehälter, das perforierte Luftförderrad und den Skimmer. Verschleißfeste Legierungswellen und Präzisionslager gewährleisten die Bewältigung öliger und partikelhaltiger Belastungen. Chemikalienbeständige Elastomer-Dichtungen, Antifouling-Beschichtungen an den Tauchteilen und ein pulverbeschichteter, staubdichter Stahlschaltschrank schützen die Komponenten zusätzlich und vereinfachen die Wartung. Im Vergleich zu herkömmlichen Systemen der gelösten Luftflotation bieten diese Materialwahl eine höhere Langlebigkeit und geringere Lebenszykluskosten in anspruchsvollen industriellen Abwasserumgebungen.


    ◎ Edelstahlkern

    ◎ Kohlenstoffstahlkonstruktion

    ◎ Technische Polymerkomponenten

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    FAQ

    1
    Was ist das CAF-Kavitations-Luftflotationssystem und welche Arten von ölhaltigen Abwässern kann es behandeln?
    Das CAF-System ist eine Flotationsanlage mit gelösten/Mikroblasen, die hydrodynamische Kavitation nutzt, um feine Luftblasen zu erzeugen und diese an Öltröpfchen und -flocken anzulagern. Dadurch werden die Öltröpfchen und -flocken an die Oberfläche transportiert und abgeschöpft. Das System ist für die Behandlung einer Vielzahl ölhaltiger Abwässer ausgelegt, darunter freies Öl, dispergiertes Öl, emulgiertes Öl (nach Vorbehandlung), Raffinerie- und Produktionswasser, Bilgen- und Ballastwasser, Metallbearbeitungsflüssigkeiten, Abwässer aus der Lebensmittel- und Pflanzenölverarbeitung sowie allgemeine industrielle Prozesswässer mit Öl, Fett und Schwebstoffen.
    2
    Wie funktioniert das Kavitations-Luftflotationsverfahren in der Praxis?
    Das Zulaufmaterial gelangt in die Anlage, wo ein Kavitationsgenerator (Venturi- oder Rotor-Stator-Düse) intensive Scherkräfte und Mikrobläschen erzeugt, die das Zusammenfließen kleiner Öltröpfchen zu größeren Aggregaten fördern. Luft wird mitgerissen oder gelöst und als Mikrobläschen freigesetzt, die sich an die Öl-/Flockenpartikel anlagern und deren Auftrieb erhöhen. Das aufsteigende Material steigt zur Oberfläche und wird von einem automatischen Skimmer entfernt; geklärtes Wasser läuft über oder wird abgepumpt. Zur Leistungssteigerung wird üblicherweise vorgelagert eine chemische Dosierung (Koagulans/Flockungsmittel oder Demulgator) eingesetzt.
    3
    Welche Betriebsbedingungen und Zufuhrcharakteristika sind typisch für eine effektive Leistung?
    Zu den typischen Betriebsparametern gehören ein stabiler Durchfluss und Durchflussausgleich, ein pH-Wert im neutralen Bereich (üblicherweise effektiv bei pH 5–9, abhängig von der chemischen Zusammensetzung) sowie Betriebstemperaturen im kühlen bis mäßig warmen industriellen Bereich. Die hydraulischen Verweilzeiten sind oft kurz (Minuten bis wenige zehn Minuten), variieren jedoch je nach Modell und Belastung. Das System arbeitet sehr gut mit freiem und dispergiertem Öl; stark emulgiertes Öl oder extrem hohe TSS-Belastungen können eine Vorbehandlung (Demulgierung, Sedimentation oder Filtration) erfordern. Die endgültige Abscheideleistung hängt von der Zulaufkonzentration, der chemischen Zusammensetzung und der Anlagendimensionierung ab, aber CAF-Systeme erzielen routinemäßig erhebliche Reduzierungen von Öl und Fett sowie der Trübung, um die Anforderungen an Einleitung oder Wiederverwendung zu erfüllen.
    4
    Welche Vorbehandlungsmethoden, Chemikalien oder vorgelagerten Anlagen sollten bei einem CAF-System eingesetzt werden?
    Gängige vorgelagerte Maßnahmen umfassen Siebung, Sandfang, Ölabscheider oder Koaleszenzabscheider bei hohen Gehalten an freiem Öl sowie Ausgleichsbehälter zur Glättung von Durchfluss und Konzentrationen. Die chemische Vorbehandlung beinhaltet häufig Demulgatoren oder Koagulations-/Flockungsmittel zur Destabilisierung von Emulsionen und Förderung der Flockung. pH-Wert-Regulatoren können erforderlich sein, wenn die chemische Leistung empfindlich auf Säure-/Basenschwankungen reagiert. Bei sehr hohen Feststoffgehalten kann ein Vorklärbecken oder Lamellenklärer vor dem CAF Verschleiß und Wartungsaufwand reduzieren.
    5
    Welche routinemäßigen Betriebs- und Wartungsarbeiten sind erforderlich?
    Tägliche oder schichtweise Kontrollen umfassen typischerweise die Überwachung von Zulaufmenge und -pegel, Funktion und Schwimmerentfernung des Skimmers, Chemikaliendosierung und Tankfüllstände sowie Luft-/Kompressordruck. Wöchentliche/monatliche Aufgaben beinhalten die Inspektion und Reinigung des Kavitationsgenerators/der Düsen, die Kontrolle von Pumpen, Ventilen und Dichtungen, die Überprüfung der Alarme am Bedienfeld sowie die Inspektion der Schlamm- und Ölableitungsleitungen. Zu den periodischen Aufgaben gehören die Kompressorwartung, der Austausch von Verschleißteilen und die Schlammentwässerung/Entsorgung gemäß den örtlichen Vorschriften. Die Einhaltung des Wartungsplans des Lieferanten maximiert die Betriebszeit und Leistung.
    6
    Welche häufigen Probleme treten auf und welche Schritte zur Fehlerbehebung sind notwendig, wenn die Trennleistung nachlässt?
    Häufige Ursachen für Leistungseinbußen sind überladenes oder stark emulgiertes Zulaufmaterial, falsche oder unzureichende Chemikaliendosierung, verstopfte Düsen oder Leitungen, defekte Luftkompressoren oder große Schwankungen des Durchflusses oder pH-Werts. Maßnahmen zur Fehlerbehebung: Zulaufmenge und Druckausgleich prüfen und stabilisieren; Kavitations- und Luftleitungen prüfen und reinigen; Kompressor und Luftversorgung überprüfen; Dosierung und Mischpunkte von Koagulans/Demulgator überprüfen und optimieren; überschüssige Feststoffe im Zulauf entfernen; und gegebenenfalls die Rückhalte- oder Recyclingraten erhöhen. Bei anhaltenden Problemen repräsentative Proben (Zulauf, Ablauf, Schlamm) entnehmen und den Hersteller oder Verfahrenstechniker für individuelle Anpassungen konsultieren.
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