CAF Kavitasyon Hava Flotasyon Sistemi Yağlı Atık Sular İçin 1

CAF Kavitasyon Hava Flotasyon Sistemi Yağlı Atık Sular İçin 2

CAF Kavitasyon Hava Flotasyon Sistemi Yağlı Atık Sular İçin 3

CAF Kavitasyon Hava Flotasyon Sistemi Yağlı Atık Sular İçin 4

CAF Kavitasyon Hava Flotasyon Sistemi Yağlı Atık Sular İçin 5

CAF Kavitasyon Hava Flotasyon Sistemi Yağlı Atık Sular İçin 6

CAF Kavitasyon Hava Flotasyon Sistemi Yağlı Atık Sular İçin 7

CAF Kavitasyon Hava Flotasyon Sistemi Yağlı Atık Sular İçin

CAF Kavitasyon Hava Flotasyon Sistemi, kavitasyonla üretilen mikro kabarcıkları kullanarak yağ damlacıklarına ve askıda kalan katı maddelere yapışır ve bunları yüzeye çıkararak hızlı ve verimli bir şekilde ayrıştırıp uzaklaştırır. Satış noktaları: serbest, dağılmış ve emülsifiye yağların yüksek oranda uzaklaştırılması için ultra ince kabarcık teknolojisi; kolay kurulum ve ölçeklendirme için kompakt, modüler tasarım; otomatik kontroller ve basit bakım ile düşük enerji ve kimyasal kullanımı; ve yeniden kullanım için etkili yağ geri kazanımı. Sistem, arıtma ve bertaraf maliyetlerini düşürür, çamur hacmini azaltır ve sürdürülebilirliği artırırken işletmelerin deşarj standartlarını karşılamasına yardımcı olur.

marka adı:

QILEE

Nakliye:

Deniz taşımacılığını destekleyin

Ödemeler:

L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram,OA

Kurşun zamanı:

1-1 (setler): 60 (gün), >1 (setler): Görüşme yapılacak (gün)

Menşe Yeri:

Çin

soruşturma

Bir değerlendirme yazın

Toplam güç (kW)

2.57

Köpük ayırıcı (kw)

0.37

Havalandırıcı (kw)

2.2

Tank derinliği (m)

1.8

Tank genişliği (m)

1.6

Tank uzunluğu (m)

İşlem akışı (m3/h)

İşlem Türü

tuzdan arındırma

Güç (W)

1 kW

Ürün adı

kafe atıksu arıtma sistemi

Gerilim

220 V, 380 V

ağırlık (kg)

100

verimlilik

500 L/Saat

garanti

1 Yıl

menşe yeri

Şanghay, Çin

Verimli Kompakt Yağ Ayrıştırma

Yağlı atık sular için tasarlanan CAF Kavitasyon Hava Flotasyon Sistemi, kompakt ve bakım gerektirmeyen tasarımıyla enerji tüketimini ve kapladığı alanı azaltırken, çözünmüş hava flotasyon seviyesinde yağ ve askıda katı madde uzaklaştırma performansı sunar. Dayanıklı paslanmaz çelik pervaneler, aerodinamik dikdörtgen tank şekli ve endüstriyel sınıf elektrik panoları, petrokimya, süt ürünleri ve mezbaha atık sularında güvenilir performans ve tutarlı köpük ayrımı sağlar. Standart ihracat kartonlarında, 3-20 gün içinde hızlı teslimat ve modüler model boyutlarıyla gönderilen sistem, basit ambalajı ve kanıtlanmış kalitesiyle kurulum süresini ve devam eden işletme maliyetlerini en aza indirir.

Hızlı Mikrobaloncuklu Yağ Ayrıştırma

CAF Kavitasyonlu Hava Flotasyon Sistemi, yağ, jöle ve askıda katı maddelerin hızlı ayrıştırılması için kavitasyon yoluyla 30-100 µm mikro kabarcıklar üreten, yüksek hızlı bir havalandırıcı, flotasyon tankı, sıyırıcı ve elektrik kabinini entegre eden kompakt, bakım gerektirmeyen bir yağlı atık su arıtma ünitesidir. Sirkülasyon pompaları, hava kompresörleri veya basınçlı kaplar olmadan kabarcıklar üreterek, geleneksel Çözünmüş Hava Flotasyon yaklaşımlarına kıyasla daha düşük sermaye ve işletme maliyetleri, daha az yer kaplama ve daha basit çalışma sağlarken, etkili flokülasyon, yüzey köpüğü giderme ve berraklaştırılmış atık su elde edilmesini sağlar. Özel olarak tasarlanmış büyük gaz pervanesi ve batırılmış delikli pervanesi, santrifüj kuvvetlerinden yararlanarak havayı sürekli olarak suya çeker ve ince bir şekilde parçalar; bu da tutarlı flotasyon performansı, model boyutları arasında kolay ölçeklenebilirlik ve petrokimya, petrol sahası, et paketleme, süt ürünleri ve kağıt hamuru ve kağıt endüstrilerinde geniş uygulama alanı sağlar.

Etkin Kavitasyon Yöntemiyle Yağ Giderme

CAF Kavitasyon Hava Flotasyon sistemi, yağ, jöle ve askıda katı maddeleri ayırmak için yüksek hızlı bir hava pervanesi aracılığıyla 30–100 μm mikro kabarcıklar üreten, kompakt ve az bakım gerektiren bir çözümdür. Sirkülasyon pompalarını, kompresörleri ve basınçlı kapları ortadan kaldırarak, işletme maliyetlerini ve kapladığı alanı azaltırken, geleneksel Çözünmüş Hava Flotasyon yöntemlerine etkili bir alternatif sunar. Tipik uygulamalar arasında petrokimya ve petrol çıkarma atık suları, süt ve et işleme atık suları ve kağıt hamuru ve kağıt proses suları yer alır ve 1 ila 500 m3/saat akışlar için modeller mevcuttur.

◎ Yüksek Verimli Mikrobaloncuklar

◎ Kompakt, Düşük Bakım Gerektiren

◎ Çok Yönlü Endüstriyel Uygulamalar

Etkin Kavitasyonlu Yağ Ayrıştırma

CAF'ın mühendislik ekibi tarafından yıllarca süren yağlı atık su araştırmaları sonucunda geliştirilen CAF Yağlı Atık Su Kavitasyon Hava Flotasyon Sistemi, kavitasyon mikrobaloncuk üretimini dayanıklı, kullanıcı odaklı bir tasarımla ve markanın sürdürülebilir su çözümleri geçmişiyle birleştiriyor. Kavitasyon destekli mikrobaloncuk oluşumunu çözünmüş hava flotasyonu ile birleştirerek, sistem çeşitli endüstriyel akışlarda daha hızlı yağ-su ayrımı, daha yüksek arıtma oranları ve daha düşük çamur üretimi sağlıyor. Başlıca özellikleri ve avantajları arasında yüksek verimli mikrobaloncuk kavitasyonu, kompakt boyut, düşük enerji tüketimi, tutarlı performans için otomatik kontroller, modüler ölçeklenebilirlik ve işletme maliyetlerini düşürmek için kolay bakım yer alıyor.

Malzeme tanıtımı

CAF Kavitasyon Hava Flotasyon sistemi, flotasyon tankı, delikli hava pervanesi ve sıyırıcı için esas olarak korozyona dayanıklı paslanmaz çelikten (SS304/SS316) üretilmiştir; yağ ve partikül yüklerini kaldırabilmek için aşınmaya dayanıklı alaşımlı miller ve hassas rulmanlar kullanılmıştır. Kimyasal dirençli elastomer contalar, suya batırılmış parçalar üzerindeki kirlenmeyi önleyici kaplamalar ve toz geçirmez çelik elektrik kabini, bileşenleri daha da korur ve bakımı kolaylaştırır. Geleneksel Çözünmüş Hava Flotasyon sistemleriyle karşılaştırıldığında, bu malzeme seçimleri, zorlu endüstriyel atık su ortamlarında daha iyi dayanıklılık ve daha düşük yaşam döngüsü maliyetleri sağlar.

◎ Paslanmaz Çelik Çekirdek

◎ Karbon Çelik Yapı

◎ Mühendislik Polimer Bileşenleri

FAQ

CAF (Kavitasyon Hava Flotasyon Sistemi) nedir ve hangi tür yağlı atık suları arıtabilir?

CAF sistemi, hidrodinamik kavitasyon kullanarak ince hava kabarcıkları oluşturan ve bunları yağ damlacıklarına ve topaklarına yapıştırarak yüzeye çıkarıp sıyırmayı sağlayan çözünmüş/mikrobaloncuk flotasyon ünitesidir. Serbest yağ, dağılmış yağ, emülsifiye yağ (ön işlemle), rafineri ve üretim suyu, sintine ve balast suyu, metal işleme sıvıları, gıda ve bitkisel yağ işleme atıkları ve yağ, gres ve askıda katı madde içeren genel endüstriyel proses suları dahil olmak üzere çok çeşitli yağlı atık suları işlemek üzere tasarlanmıştır.

Kavitasyonlu hava flotasyon işlemi pratikte nasıl çalışır?

Besleme, bir kavitasyon jeneratörünün (venturi veya rotor-stator) yoğun kesme kuvveti ve mikro kabarcıklar oluşturduğu ve küçük yağ damlacıklarının daha büyük agregatlar halinde birleşmesini sağladığı üniteye girer. Hava, içine çekilir veya çözülür ve yağ/flok parçacıklarına yapışan mikro kabarcıklar olarak salınarak kaldırma kuvvetini artırır. Kaldırma kuvvetine sahip malzeme yüzeye yükselir ve otomatik bir sıyırıcı tarafından uzaklaştırılır; berraklaştırılmış su taşar veya pompalanarak dışarı atılır. Performansı artırmak için genellikle yukarı akışta kimyasal dozlama (koagülan/flokülant veya emülsiyon giderici) kullanılır.

Etkin performans için tipik çalışma koşulları ve yem özellikleri nelerdir?

Tipik işletme hususları arasında kararlı akış ve akış dengelemesi, genellikle nötr pH'a yakın değer (genellikle pH 5-9 aralığında etkilidir, ancak kimyasal bileşime bağlıdır) ve serin ila orta derecede sıcak endüstriyel aralıklarda çalışma sıcaklıkları yer alır. Hidrolik bekleme süreleri genellikle kısadır (dakikalar ila on dakikalar) ancak modele ve yüklemeye göre değişir. Sistem, serbest ve dağılmış yağda çok iyi performans gösterir; yoğun emülsifiye yağ veya aşırı yüksek TSS yükleri ön işlem (emülsiyon giderme, çöktürme veya filtrasyon) gerektirebilir. Nihai giderme verimliliği, giriş suyu konsantrasyonuna, kimyasal kontrolüne ve ünite boyutuna bağlıdır, ancak CAF sistemleri, deşarj veya yeniden kullanım gereksinimlerini karşılamaya yardımcı olmak için yağ ve gres ile bulanıklıkta önemli azalmalar sağlar.

CAF sistemiyle birlikte hangi ön arıtma işlemleri, kimyasallar veya yukarı akış ekipmanları kullanılmalıdır?

Genellikle uygulanan ön arıtma işlemleri arasında eleme, kum giderme, yüksek serbest yağ yükleri için yağ ayırıcılar veya birleştiriciler ve akışı ve konsantrasyonları düzeltmek için dengeleme tankları bulunur. Kimyasal ön arıtma genellikle emülsiyonları destabilize etmek ve flok oluşumunu teşvik etmek için demülsifikatörler veya pıhtılaştırıcılar/flokülantlar içerir. Kimyasal performansın asitlik/alkaliliğe duyarlı olduğu durumlarda pH ayarlayıcılar gerekebilir. Çok yüksek katı madde yükleri için, CAF'ın önünde birincil çöktürme veya lamella arıtıcı, aşınmayı ve bakımı azaltabilir.

Hangi rutin işletme ve bakım görevleri gereklidir?

Günlük veya vardiya kontrolleri genellikle besleme akışı ve seviyelerinin izlenmesini, skimmer çalışmasını ve şamandıraların uzaklaştırılmasını, kimyasal dozaj oranlarını ve tank seviyelerini, ayrıca hava/kompresör basınçlarını içerir. Haftalık/aylık görevler arasında kavitasyon jeneratörünün/nozulların incelenmesi ve temizlenmesi, pompaların, vanaların ve contaların kontrol edilmesi, kontrol paneli alarmlarının doğrulanması ve çamur ve yağ tahliye hatlarının incelenmesi yer alır. Periyodik görevler arasında kompresör bakımı, aşınan parçaların değiştirilmesi ve yerel yönetmeliklere göre çamur susuzlaştırma/bertarafı bulunur. Tedarikçinin bakım programına uyulması, çalışma süresini ve performansı en üst düzeye çıkaracaktır.

Ayırma performansında düşüş yaşanması durumunda sık karşılaşılan sorunlar ve çözüm adımları nelerdir?

Düşük performansın yaygın nedenleri arasında aşırı yüklenmiş veya yüksek oranda emülsifiye edilmiş besleme, yanlış veya yetersiz kimyasal dozlama, tıkalı nozullar veya hatlar, arızalı hava kompresörleri veya akışta veya pH'da büyük varyasyonlar yer alır. Sorun giderme adımları: besleme akışını ve dengelemeyi kontrol edin ve stabilize edin; kavitasyonu ve hava hatlarını inceleyin ve temizleyin; kompresörü ve hava beslemesini doğrulayın; pıhtılaştırıcı/emülsiyon giderici dozlamasını ve karıştırma noktalarını gözden geçirin ve optimize edin; fazla katı maddeleri yukarı akıştan uzaklaştırın; ve mümkünse tutma veya geri dönüşüm oranlarını artırın. Sorunlar devam ederse, temsili numuneler (giriş, çıkış, çamur) alın ve özel ayarlamalar için üreticiye veya proses mühendisine danışın.