System flotacji powietrznej kawitacyjnej CAF do ścieków zaolejonych 1

System flotacji powietrznej kawitacyjnej CAF do ścieków zaolejonych 2

System flotacji powietrznej kawitacyjnej CAF do ścieków zaolejonych 3

System flotacji powietrznej kawitacyjnej CAF do ścieków zaolejonych 4

System flotacji powietrznej kawitacyjnej CAF do ścieków zaolejonych 5

System flotacji powietrznej kawitacyjnej CAF do ścieków zaolejonych 6

System flotacji powietrznej kawitacyjnej CAF do ścieków zaolejonych 7

System flotacji powietrznej kawitacyjnej CAF do ścieków zaolejonych

System flotacji powietrznej CAF Cavitation Air Flotation wykorzystuje mikropęcherzyki generowane w wyniku kawitacji, które przyczepiają się do kropelek oleju i zawiesin, unosząc je na powierzchnię w celu szybkiej i wydajnej separacji i usunięcia. Zalety: technologia ultradrobnych pęcherzyków zapewniająca wysoką skuteczność usuwania olejów wolnych, rozproszonych i zemulgowanych; kompaktowa, modułowa konstrukcja ułatwiająca instalację i skalowanie; niskie zużycie energii i środków chemicznych dzięki automatycznemu sterowaniu i prostej konserwacji; efektywny odzysk oleju do ponownego wykorzystania. System redukuje koszty oczyszczania i utylizacji, zmniejsza objętość osadu i pomaga w spełnieniu norm dotyczących zrzutów, jednocześnie poprawiając zrównoważony rozwój.

nazwa marki:

QILEE

Wysyłka:

Wsparcie frachtu morskiego

Płatności:

L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA

Czas realizacji:

1-1 (zestawy): 60 (dni), >1 (zestawy): Do negocjacji (dni)

Miejsce pochodzenia:

Chiny

zapytanie

Napisać recenzję

Całkowita moc (kW)

2.57

skimmer (kw)

0.37

Aerator (kw)

2.2

Głębokość zbiornika (m)

1.8

Szerokość zbiornika (m)

1.6

Długość zbiornika (m)

Przepływ oczyszczania (m3/h)

Typ przetwarzania

odsolenie

Moc (W)

1 kW

Nazwa produktu

system oczyszczania ścieków caf

Woltaż

220 V, 380 V

waga (kg)

100

wydajność

500 l/godzinę

gwarancja

1 rok

miejsce pochodzenia

Szanghaj, Chiny

Wydajna kompaktowa separacja oleju

System flotacji powietrznej CAF, przeznaczony do ścieków zaolejonych, zapewnia usuwanie tłuszczu i zawiesin na poziomie flotacji powietrznej, jednocześnie redukując zużycie energii i zajmowaną powierzchnię dzięki kompaktowej, bezobsługowej konstrukcji. Wytrzymałe wirniki ze stali nierdzewnej, opływowy, prostokątny kształt zbiornika oraz przemysłowe szafy elektryczne zapewniają niezawodną wydajność i równomierne oddzielanie osadów w ściekach z przemysłu petrochemicznego, mleczarskiego i rzeźni. Dostarczany w standardowych kartonach eksportowych z szybką dostawą w ciągu 3–20 dni i modułowymi rozmiarami, prosty sposób pakowania i sprawdzona jakość minimalizują czas instalacji i bieżące koszty eksploatacji.

Szybka separacja oleju za pomocą mikropęcherzyków

System flotacji powietrznej CAF Cavitation Air Flotation to kompaktowe, bezobsługowe urządzenie do oczyszczania ścieków zaolejonych, które integruje wysokoobrotowy aerator, zbiornik flotacyjny, skimmer i szafę elektryczną, generując mikropęcherzyki o średnicy 30–100 µm poprzez kawitację, co umożliwia szybką separację tłuszczu, galaretowatej cieczy i zawiesin. Dzięki wytwarzaniu pęcherzyków bez pomp obiegowych, sprężarek powietrza ani zbiorników ciśnieniowych, system zapewnia niższe koszty inwestycyjne i operacyjne, mniejszą powierzchnię i prostszą obsługę, a jednocześnie zapewnia skuteczną flokulację, usuwanie osadów powierzchniowych i klarowne ścieki w porównaniu z konwencjonalnymi metodami flotacji powietrznej. Specjalnie zaprojektowany wirnik gazowy i zanurzony wirnik perforowany wykorzystują siły odśrodkowe do ciągłego wciągania i precyzyjnego ścinania powietrza do wody, zapewniając stałą wydajność flotacji, łatwą skalowalność w różnych modelach oraz szerokie zastosowanie w przemyśle petrochemicznym, naftowym, mięsnym, mleczarskim oraz celulozowo-papierniczym.

Skuteczne usuwanie oleju metodą kawitacji

System flotacji powietrznej kawitacyjnej CAF to kompaktowe, niewymagające konserwacji rozwiązanie do oczyszczania ścieków zaolejonych, które wytwarza mikropęcherzyki o średnicy 30–100 μm za pomocą szybkoobrotowego wirnika powietrza, oddzielając tłuszcz, galaretkę i zawiesinę. Eliminując pompy obiegowe, sprężarki i zbiorniki ciśnieniowe, system ten redukuje koszty eksploatacji i zajmowaną powierzchnię, stanowiąc jednocześnie skuteczną alternatywę dla tradycyjnych metod flotacji powietrznej rozpuszczonej w wodzie. Typowe zastosowania obejmują ścieki z przemysłu petrochemicznego i wydobywczego ropy naftowej, ścieki z mleczarni i zakładów mięsnych oraz wodę procesową w przemyśle celulozowo-papierniczym, z modelami o przepływie od 1 do 500 m3/h.

◎ Wysokowydajne mikropęcherzyki

◎ Kompaktowy i wymagający niewielkiej konserwacji

◎ Wszechstronne zastosowania przemysłowe

Efektywna separacja oleju kawitacyjnego

Opracowany przez zespół inżynierów CAF, który przez lata prowadził badania nad ściekami zaolejonymi, system flotacji powietrznej CAF do ścieków zaolejonych łączy w sobie generowanie mikropęcherzyków kawitacyjnych z trwałą, zorientowaną na użytkownika konstrukcją i tradycją marki w zakresie zrównoważonych rozwiązań wodnych. Łącząc formowanie mikropęcherzyków wspomagane kawitacją z flotacją rozpuszczonym powietrzem, system zapewnia szybszą separację oleju od wody, wyższe wskaźniki usuwania i mniejszą produkcję osadów w różnych gałęziach przemysłu. Do jego kluczowych cech i zalet należą: wysokowydajna kawitacja z mikropęcherzykami, kompaktowe wymiary, niskie zużycie energii, automatyczne sterowanie zapewniające stałą wydajność, modułowa skalowalność oraz łatwa konserwacja, co obniża koszty operacyjne.

Wprowadzenie do materiału

System flotacji powietrznej kawitacyjnej CAF jest wykonany głównie z odpornej na korozję stali nierdzewnej (SS304/SS316) w zbiorniku flotacyjnym, perforowanym wirniku powietrza sypkiego i skimmerze, z wałami ze stopu odpornego na ścieranie i precyzyjnymi łożyskami, które radzą sobie z zanieczyszczeniami olejowymi i cząstkami stałymi. Uszczelnienia elastomerowe odporne na działanie chemikaliów, powłoki przeciwporostowe na częściach zanurzonych oraz malowana proszkowo, pyłoszczelna stalowa szafa elektryczna dodatkowo chronią podzespoły i upraszczają konserwację. W porównaniu z konwencjonalnymi systemami flotacji powietrznej rozpuszczonej, te materiały zapewniają większą trwałość i niższe koszty eksploatacji w trudnych warunkach przemysłowych ścieków.

◎ Rdzeń ze stali nierdzewnej

◎ Konstrukcja ze stali węglowej

◎ Komponenty z polimerów inżynieryjnych

FAQ

Czym jest system flotacji powietrznej CAF i jakie rodzaje ścieków zawierających olej można za jego pomocą oczyszczać?

System CAF to urządzenie flotacyjne z rozpuszczonymi/mikropęcherzykowymi pęcherzykami, które wykorzystuje kawitację hydrodynamiczną do tworzenia drobnych pęcherzyków powietrza i przyczepiania ich do kropelek i kłaczków oleju, wynosząc je na powierzchnię w celu odtłuszczenia. System jest przeznaczony do przetwarzania szerokiej gamy ścieków zaolejonych, w tym oleju wolnego, oleju rozproszonego, oleju emulsyjnego (z wstępnym oczyszczaniem), wody rafineryjnej i produkcyjnej, wody zęzowej i balastowej, płynów obróbkowych, ścieków z przetwórstwa olejów spożywczych i roślinnych oraz wód przemysłowych zawierających olej, smar i zawiesiny stałe.

Jak w praktyce wygląda proces flotacji kawitacyjnej?

Materiał wsadowy trafia do jednostki, gdzie generator kawitacji (zwężka Venturiego lub wirnik-stojan) wytwarza intensywne ścinanie i mikropęcherzyki, co sprzyja koalescencji małych kropelek oleju w większe agregaty. Powietrze jest porywane lub rozpuszczane i uwalniane w postaci mikropęcherzyków, które przylegają do cząstek oleju/kłaczków, zwiększając wyporność. Materiał wyporowy unosi się na powierzchnię i jest usuwany przez automatyczny skimmer; sklarowana woda przelewa się lub jest wypompowywana. Dozowanie środków chemicznych (koagulantu/flokulantu lub demulgatora) jest powszechnie stosowane na początku procesu w celu poprawy wydajności.

Jakie warunki pracy i właściwości podawania są typowe dla efektywnej pracy?

Typowe wymagania eksploatacyjne obejmują stabilny przepływ i jego wyrównywanie, pH na ogół bliskie obojętnemu (zwykle skuteczne w zakresie pH 5–9, ale zależne od składu chemicznego) oraz temperatury pracy od chłodnych do umiarkowanie ciepłych zakresów przemysłowych. Czasy retencji hydraulicznej są często krótkie (od kilku minut do kilkudziesięciu minut), ale różnią się w zależności od modelu i obciążenia. System działa bardzo dobrze w przypadku oleju wolnego i rozproszonego; silnie zemulgowany olej lub ekstremalnie wysokie obciążenia TSS mogą wymagać wstępnego oczyszczania (demulgacji, sedymentacji lub filtracji). Ostateczna wydajność usuwania zależy od stężenia wlotowego, kontroli składu chemicznego i wielkości jednostki, ale systemy CAF rutynowo osiągają znaczną redukcję oleju i smaru oraz mętności, co pomaga spełnić wymagania dotyczące zrzutu lub ponownego wykorzystania.

Jakie środki wstępnej obróbki, środki chemiczne i urządzenia wstępne należy stosować w systemie CAF?

Typowe metody wstępnego oczyszczania obejmują przesiewanie, usuwanie piasku, separatory oleju lub koalescery w przypadku dużych ilości oleju swobodnego oraz zbiorniki wyrównawcze w celu zapewnienia płynnego przepływu i stężenia. Wstępne oczyszczanie chemiczne często obejmuje demulgatory lub koagulanty/flokulanty, które destabilizują emulsje i sprzyjają tworzeniu się kłaczków. Regulatory pH mogą być wymagane, gdy parametry chemiczne są wrażliwe na kwasowość/zasadowość. W przypadku bardzo dużych ilości cząstek stałych, osadnik wstępny lub klarownik lamelowy przed CAF może zmniejszyć zużycie i koszty konserwacji.

Jakie rutynowe zadania związane z obsługą i konserwacją są wymagane?

Codzienne lub okresowe kontrole zazwyczaj obejmują monitorowanie przepływu i poziomów nadawy, działania skimmera i usuwania pływaka, dozowania środków chemicznych i poziomu w zbiornikach oraz ciśnienia powietrza/sprężarki. Cotygodniowe/miesięczne czynności obejmują inspekcję i czyszczenie generatora/dysz kawitacyjnych, sprawdzanie pomp, zaworów i uszczelnień, weryfikację alarmów na panelu sterowania oraz inspekcję przewodów odprowadzających osad i olej. Okresowe czynności obejmują serwis sprężarek, wymianę części eksploatacyjnych oraz odwadnianie/utylizację osadu zgodnie z lokalnymi przepisami. Przestrzeganie harmonogramu konserwacji dostawcy maksymalizuje czas sprawności i wydajność.

Jakie są najczęstsze problemy i sposoby ich rozwiązywania w przypadku pogorszenia się wydajności separacji?

Do typowych przyczyn niskiej wydajności należą: przeciążony lub silnie zemulgowany wsad, nieprawidłowe lub niewystarczające dozowanie chemikaliów, zablokowane dysze lub przewody, awarie sprężarek powietrza lub duże wahania przepływu lub pH. Kroki rozwiązywania problemów: sprawdź i ustabilizuj przepływ wsadu i wyrównanie; sprawdź i oczyść przewody kawitacyjne i powietrzne; sprawdź sprężarkę i dopływ powietrza; przejrzyj i zoptymalizuj punkty dozowania i mieszania koagulantu/demulgatora; usuń nadmiar ciał stałych przed wlotem; oraz zwiększ, jeśli to możliwe, wskaźniki retencji lub recyklingu. Jeśli problemy nadal występują, pobierz reprezentatywne próbki (wlot, odpływ, osad) i skonsultuj się z producentem lub inżynierem procesu w celu wprowadzenia odpowiednich zmian.