Система кавитационной воздушно-флотации CAF для очистки нефтесодержащих сточных вод 1

Система кавитационной воздушно-флотации CAF для очистки нефтесодержащих сточных вод 2

Система кавитационной воздушно-флотации CAF для очистки нефтесодержащих сточных вод 3

Система кавитационной воздушно-флотации CAF для очистки нефтесодержащих сточных вод 4

Система кавитационной воздушно-флотации CAF для очистки нефтесодержащих сточных вод 5

Система кавитационной воздушно-флотации CAF для очистки нефтесодержащих сточных вод 6

Система кавитационной воздушно-флотации CAF для очистки нефтесодержащих сточных вод 7

Система кавитационной воздушно-флотации CAF для очистки нефтесодержащих сточных вод

Система кавитационной воздушной флотации CAF использует микропузырьки, образующиеся в результате кавитации, для прикрепления к каплям масла и взвешенным твердым частицам, поднимая их на поверхность для быстрого и эффективного разделения и удаления. Преимущества: технология сверхтонких пузырьков для эффективного удаления свободных, диспергированных и эмульгированных масел; компактная модульная конструкция для легкой установки и масштабирования; низкое энергопотребление и расход химикатов благодаря автоматизированному управлению и простому техническому обслуживанию; а также эффективная рекуперация масла для повторного использования. Система снижает затраты на обработку и утилизацию, уменьшает объем осадка и помогает предприятиям соответствовать стандартам сброса, одновременно повышая экологическую устойчивость.

фирменное наименование:

QILEE

Перевозки:

Поддержка морских грузоперевозок

Платежи:

Аккредитив, документарный аккредитив, документарный платеж, банковский перевод, Western Union, MoneyGram, открытый счет

Время выполнения:

1-1 (комплектов): 60 (дней), >1 (комплектов): Подлежит обсуждению (дней)

Место происхождения:

Китай

расследование

Написать рецензию

Общая мощность (кВт)

2.57

Скиммер (кВт)

0.37

Аэратор (кВт)

2.2

Глубина резервуара (м)

1.8

Ширина резервуара (м)

1.6

Длина резервуара (м)

Расход воды при очистке (м3/ч)

Тип обработки

опреснение

Мощность (Вт)

1 кВт

Название продукта

система очистки сточных вод кафе

Напряжение

220 V, 380 V

вес (кг)

100

производительность

500 л/час

гарантия

1 год

место происхождения

Шанхай, Китай

Эффективное компактное маслоотделение

Система кавитационной воздушной флотации CAF, разработанная для очистки сточных вод, содержащих нефть, обеспечивает удаление жира и взвешенных частиц на уровне флотации растворенным воздухом, одновременно снижая энергопотребление и занимаемую площадь благодаря компактной конструкции, не требующей технического обслуживания. Износостойкие рабочие колеса из нержавеющей стали, обтекаемая прямоугольная форма резервуара и электрические шкафы промышленного класса гарантируют надежную работу и стабильное отделение пены от сточных вод нефтехимических, молочных и скотобойных предприятий. Поставляется в стандартных экспортных коробках с быстрой доставкой в течение 3–20 дней и модульными размерами моделей. Простая упаковка и проверенное качество минимизируют время установки и текущие эксплуатационные расходы.

Быстрое разделение масла с помощью микропузырьков

Система кавитационной воздушной флотации CAF представляет собой компактную, не требующую технического обслуживания установку для очистки нефтесодержащих сточных вод, которая объединяет высокоскоростной аэратор, флотационный резервуар, скиммер и электрический шкаф для генерации микропузырьков размером 30–100 мкм посредством кавитации, что обеспечивает быстрое отделение жира, желе и взвешенных твердых частиц. Благодаря образованию пузырьков без циркуляционных насосов, воздушных компрессоров или сосудов под давлением, система обеспечивает снижение капитальных и эксплуатационных затрат, уменьшение занимаемой площади и упрощение эксплуатации, одновременно обеспечивая эффективную флокуляцию, удаление поверхностной пены и осветление сточных вод по сравнению с традиционными методами флотации растворенным воздухом. Специально разработанная импеллерная лопасть для подачи газа и погружная перфорированная импеллерная лопасть используют центробежные силы для непрерывного захвата и тонкого перемешивания воздуха в воде, обеспечивая стабильную производительность флотации, легкую масштабируемость для различных размеров моделей и широкое применение в нефтехимической, нефтепромысловой, мясоперерабатывающей, молочной и целлюлозно-бумажной промышленности.

Эффективное удаление кавитационного масла

Система кавитационной воздушной флотации CAF представляет собой компактное и не требующее сложного обслуживания решение для очистки нефтесодержащих сточных вод, которое с помощью высокоскоростного воздушного импеллера производит микропузырьки размером 30–100 мкм для отделения жира, желеобразных частиц и взвешенных твердых веществ. Благодаря отсутствию циркуляционных насосов, компрессоров и сосудов под давлением, система снижает эксплуатационные расходы и занимает меньше места, являясь эффективной альтернативой традиционным методам флотации растворенным воздухом. Типичные области применения включают нефтехимические и нефтедобывающие сточные воды, сточные воды молочных и мясоперерабатывающих предприятий, а также технологические воды целлюлозно-бумажной промышленности. Доступны модели с расходом от 1 до 500 м³/ч.

◎ Высокоэффективные микропузырьки

◎ Компактный, не требует сложного обслуживания

◎ Универсальное промышленное применение

Эффективное кавитационное маслоотделение

Разработанная инженерной командой CAF на основе многолетних исследований в области очистки нефтесодержащих сточных вод, система кавитационной воздушной флотации CAF сочетает в себе генерацию микропузырьков за счет кавитации с прочной, ориентированной на пользователя конструкцией и многолетним опытом компании в разработке экологически чистых решений для водоподготовки. Благодаря сочетанию образования микропузырьков с помощью кавитации и флотации растворенным воздухом, система обеспечивает более быстрое разделение нефти и воды, более высокую степень удаления примесей и снижение образования осадка в различных промышленных потоках. Ключевые особенности и преимущества включают высокоэффективную кавитацию микропузырьков, компактные размеры, низкое энергопотребление, автоматизированное управление для стабильной работы, модульную масштабируемость и простоту обслуживания для снижения эксплуатационных расходов.

Введение в материал

Система кавитационной воздушной флотации CAF изготовлена преимущественно из коррозионностойкой нержавеющей стали (SS304/SS316) для флотационного резервуара, перфорированного воздушного импеллера и скиммера, а также из износостойких легированных валов и прецизионных подшипников для работы с масляными и твердыми частицами. Химически стойкие эластомерные уплотнения, противообрастающие покрытия на погруженных деталях и пылезащитный стальной электрический шкаф с порошковым покрытием дополнительно защищают компоненты и упрощают техническое обслуживание. По сравнению с традиционными системами флотации растворенным воздухом, выбор материалов обеспечивает повышенную долговечность и снижение затрат на протяжении всего срока службы в агрессивных условиях промышленных сточных вод.

◎ Сердечник из нержавеющей стали

◎ Конструкция из углеродистой стали

◎ Компоненты из конструкционных полимеров

FAQ

Что представляет собой система кавитационной воздушно-флотационной флотации CAF и какие виды нефтесодержащих сточных вод она может обрабатывать?

Система CAF представляет собой установку для флотации с использованием растворенных/микропузырьковых частиц, которая применяет гидродинамическую кавитацию для создания мелких пузырьков воздуха и прикрепления их к каплям и хлопьям масла, поднимая их на поверхность для сбора. Она предназначена для обработки широкого спектра нефтесодержащих сточных вод, включая свободное масло, диспергированное масло, эмульгированное масло (с предварительной обработкой), нефтеперерабатывающие и попутные воды, трюмные и балластные воды, смазочно-охлаждающие жидкости для металлообработки, сточные воды от переработки пищевых и растительных масел, а также промышленные технологические воды, содержащие масла, жиры и взвешенные твердые частицы.

Как на практике работает процесс кавитационной воздушной флотации?

Подача сырья осуществляется в установку, где генератор кавитации (вентури или ротор-статор) создает интенсивное сдвиговое напряжение и микропузырьки, способствуя слиянию мелких капель масла в более крупные агрегаты. Воздух вовлекается в поток или растворяется и высвобождается в виде микропузырьков, которые прикрепляются к частицам масла/флокулянтов, увеличивая плавучесть. Плавающий материал поднимается на поверхность и удаляется автоматическим скиммером; осветленная вода переливается через край или откачивается. Для повышения производительности перед установкой обычно используется химическое дозирование (коагулянт/флокулянт или деэмульгатор).

Какие условия эксплуатации и характеристики подаваемого сырья типичны для эффективной работы?

Типичные параметры эксплуатации включают стабильный поток и выравнивание потока, pH, как правило, близкий к нейтральному (обычно эффективен при pH 5–9, но зависит от химического состава), и рабочие температуры от низких до умеренно высоких промышленных диапазонов. Время гидравлического удержания часто короткое (от минут до десятков минут), но варьируется в зависимости от модели и нагрузки. Система очень хорошо работает со свободным и диспергированным маслом; сильно эмульгированное масло или чрезвычайно высокие концентрации взвешенных твердых частиц могут потребовать предварительной обработки (деэмульсификация, осаждение или фильтрация). Конечная эффективность удаления зависит от концентрации на входе, контроля химического состава и размеров установки, но системы CAF обычно обеспечивают существенное снижение содержания масла и жиров, а также мутности, что помогает соответствовать требованиям к сбросу или повторному использованию.

Какие средства предварительной обработки, химические вещества или оборудование следует использовать в системе CAF?

К распространенным мерам на этапе подготовки относятся просеивание, удаление песка, маслоотделители или коалесцеры при высоких концентрациях свободного масла, а также уравнительные резервуары для выравнивания потока и концентраций. Химическая предварительная обработка часто включает деэмульгаторы или коагулянты/флокулянты для дестабилизации эмульсий и стимулирования образования хлопьев. При высокой кислотности/щелочности может потребоваться использование регуляторов pH. При очень высоких концентрациях твердых частиц перед каталитическим осветлителем может быть установлен первичный седиментационный или ламельный отстойник, что позволит снизить износ и затраты на техническое обслуживание.

Какие плановые работы по эксплуатации и техническому обслуживанию необходимы?

Ежедневные или сменные проверки обычно включают мониторинг потока и уровня подаваемого сырья, работу скиммера и удаление поплавков, скорость дозирования химикатов и уровень в резервуарах, а также давление воздуха/компрессора. Еженедельные/ежемесячные задачи включают осмотр и очистку кавитационного генератора/форсунок, проверку насосов, клапанов и уплотнений, проверку сигналов тревоги на панели управления и осмотр линий сброса шлама и масла. Периодические задачи включают обслуживание компрессора, замену изнашиваемых деталей и обезвоживание/утилизацию шлама в соответствии с местными правилами. Соблюдение графика технического обслуживания поставщика позволит максимально увеличить время безотказной работы и производительность.

Какие типичные проблемы и какие шаги по устранению неполадок предпринимаются при снижении эффективности разделения?

К распространенным причинам низкой производительности относятся перегрузка или сильная эмульгация подаваемого сырья, неправильная или недостаточная дозировка химических реагентов, засорение форсунок или трубопроводов, неисправность воздушных компрессоров или значительные колебания расхода или pH. Этапы устранения неполадок: проверка и стабилизация потока и выравнивание; осмотр и очистка кавитационных и воздушных трубопроводов; проверка компрессора и подачи воздуха; пересмотр и оптимизация дозировки коагулянта/деэмульгатора и точек смешивания; удаление избытка твердых частиц на входе; и увеличение скорости удержания или рециркуляции, если это возможно. Если проблемы сохраняются, отберите репрезентативные пробы (входящего потока, сточного потока, осадка) и проконсультируйтесь с производителем или инженером-технологом для внесения необходимых корректировок.