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Elektrischer 220-V-Rührmischer für Mörtel und Chemikalien (0,1–2,2 kW)

Der elektrische Rührmischer für Chemikalien (0,1–2,2 kW, 220 V) ist ein kompaktes und robustes Gerät zum Mischen von Pasten, Mörteln und chemischen Flüssigkeiten. Er wird mit 220 V betrieben und ist mit Motorleistungen von 0,1 bis 2,2 kW erhältlich, um sowohl leichten als auch schweren Mischvorgängen gerecht zu werden. Das Gerät ermöglicht schnelles und gleichmäßiges Mischen mit einstellbarer Drehzahl, ist einfach zu montieren und leicht zu reinigen. Es eignet sich ideal für Laborarbeiten, Werkstatteinsätze und den Einsatz vor Ort, wo gleichmäßige, klumpenfreie Mischungen benötigt werden.

Anwendungsszenarien:

- Chemikalien, Klebstoffe, Farben, Epoxidharze und Harze in Laboren und kleinen Werkstätten mischen.

- Bereiten Sie Mörtel, Gips, Fugenmasse und Fliesenkleber auf Baustellen oder bei Reparaturarbeiten vor.

- Geeignet für die Kleinserienfertigung, Wartungsarbeiten und Heimwerkerprojekte, die eine gleichmäßige Mischung erfordern.

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Unterstützung Seefracht
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Herkunftsort:
China
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    Keine Produktdaten

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    Kundendienst wird angeboten
    Online-Support
    Mittlere Viskosität (L)
    1300
    Verdünnte Flüssigkeit
    5000L
    Klingendurchmesser
    150 mm
    Schaftdurchmesser
    28 mm
    Schaftlänge
    1200 mm
    Material
    SUS 304 / 316
    Kapazität
    2 L
    Leistung (kW)
    1 kW
    Produktart
    Flüssig
    verarbeitetes Material
    Chemikalien
    Mischertyp
    Agitator
    Stromspannung
    220 V, 380 V
    Leistung
    0.75KW
    Zustand
    Neu
    Gewicht (kg)
    100
    Garantie
    1 Jahr

    Sicheres, kompaktes, zuverlässiges Mischen

    Der Vertikalmischer sorgt für eine gleichmäßige Rührleistung im niedrigen bis mittleren Drehzahlbereich (0,1–2,2 kW) bei chemischen und industriellen Flüssigkeiten und gewährleistet so eine schnelle Dispergierung und homogene Mischung über einen breiten Viskositätsbereich. Gefertigt aus robustem Edelstahl SUS304 (optional auf SUS316 oder mit Gummibeschichtung), mit einer kompakten Vertikalwelle und einem Zykloidgetriebemotor, garantieren seine stabile Bauweise und das robuste Industriedesign zuverlässige Leistung, einfache Installation und optional explosionsgeschützte Motoren. Die Lieferung erfolgt in Standard-Exportkartons mit Lieferzeiten von 3–20 Tagen. Dank individuell anpassbarer Motor- und Materialoptionen werden Ausfallzeiten minimiert und die Beschaffung für Verfahrenstechniker vereinfacht.

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    Chemischer Mörtelmischer mit variabler Leistung

    Dieser elektrische 220-V-Rührmischer (0,1–2,2 kW) ist ein Vertikalmischer mit Zykloidgetriebe für zuverlässiges Rühren im mittleren bis niedrigen Drehzahlbereich und ein breites Untersetzungsverhältnis, geeignet für chemische Suspensionen von niedrig- bis hochviskos. Er dispergiert Pulver, Suspensionen und Dosierchemikalien effizient in verschiedenen Medien. Verschiedene Schaftlängen und Rührflügeldurchmesser optimieren Scherung, Durchfluss und Mischleistung. Dank seiner vertikalen Welle und der robusten Konstruktion aus Edelstahl SUS304 (optional mit Edelstahl SUS316, Gummibeschichtung und explosionsgeschütztem Motor) vereinfacht der kompakte Mini-Rührer Installation, Wartung und Modellauswahl hinsichtlich Tankabmessungen und Prozessanforderungen.

    Präzisions-Rührwerk 220 V

    Der elektrische 220-V-Rührwerksmischer ist ein kompakter und beliebter Mini-Rührer mit Leistungsoptionen von 0,1 bis 2,2 kW und einem Zykloidgetriebemotor für zuverlässiges Rühren von chemischen Suspensionen bei mittleren bis niedrigen Drehzahlen. Er ist als Vertikalmischer sowie als tragbare und seitlich befüllbare Ausführung erhältlich und bietet verschiedene Schaftlängen (600–1400 mm) und Rührflügeldurchmesser (100–180 mm). Standardmäßig wird er aus Edelstahl SUS304 gefertigt, optional sind Edelstahl SUS316 oder Gummibeschichtungen für korrosive Medien erhältlich. Kundenspezifische Motorauswahl, einschließlich explosionsgeschützter oder pneumatischer Varianten, ist passend zu Tankabmessungen und Viskosität möglich. Die Standard-Exportverpackung und die übliche Lieferzeit betragen 3–20 Tage.


    ◎ Kompakter Zykloidmischer

    ◎ Vielseitige Schaftoptionen

    ◎ Langlebige Edelstahlkonstruktion

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    Effizientes, leistungsstarkes und vielseitiges Mischen

    Dieser 220-V-Elektro-Rührmischer für Chemikalien (0,1–2,2 kW) basiert auf zehn Jahren Erfahrung im industriellen Mischen und ist mit hochfesten Legierungen und Präzisionszahnrädern für lange Lebensdauer und geringen Wartungsaufwand gefertigt. Als kompakter Vertikalmischer bietet er eine variable Drehzahlregelung, gekapselte Motoren für Chemikalienbeständigkeit und ein abnehmbares Rührwerk zur schnellen Reinigung. So liefert er gleichmäßige, homogene Chargen von kleinen bis mittleren Mengen. Zu den wichtigsten Vorteilen zählen energieeffiziente Motoroptionen, Sicherheitsverriegelungen und modulare Komponenten für einen schnellen Teileaustausch. Damit eignet er sich ideal für Labore, Kleinserienfertigung und Baustellen.

    Materialeinführung

    Der Vertikalmischer ist mit robusten Edelstahlkomponenten – standardmäßig Wellen und Flügel aus SUS304 – ausgestattet und bietet so hohe Korrosionsbeständigkeit und einfache Reinigung für chemische Anwendungen. Für stark korrosive oder abrasive Medien sind optional Ausführungen aus SUS316 oder gummierte medienberührende Teile erhältlich, um die Beständigkeit gegenüber Chemikalien und Verschleiß zu verbessern. Antrieb und Untersetzung erfolgen über einen Zykloid-Untersetzungsmotor (0,1–2,2 kW, 220 V verfügbar). Optional sind explosionsgeschützte Varianten erhältlich, um den Anforderungen an Sicherheit und Langlebigkeit gerecht zu werden.


    ◎ Standardmäßige Edelstahlkonstruktion

    ◎ Upgrade auf korrosionsbeständigen Edelstahl

    ◎ Option mit Gummibeschichtung

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    FAQ

    1
    Für welche Arten von Materialien und chemischen Produkten eignet sich der elektrische 220-V-Rührmischer für Mörtel (0,1–2,2 kW)?
    Es ist für das Mischen einer Vielzahl von Materialien für chemische und Bauanwendungen konzipiert: Zementmörtel, Fliesenkleber, Fugenmörtel, wasserbasierte Farben und Beschichtungen, Pigmente und Dispersionen, Pasten, Schlämme, Harze und viele Dicht- und Klebstoffe. Vergewissern Sie sich stets, dass die medienberührten Teile (Rührflügel, Welle) chemisch mit dem zu mischenden Produkt kompatibel sind. Vermeiden Sie die Verwendung des Standardgeräts mit stark korrosiven Flüssigkeiten, es sei denn, der Mischer ist für korrosionsbeständige Materialien ausgelegt.
    2
    Wie wähle ich die richtige Motorleistung und den passenden Laufradtyp im Bereich von 0,1–2,2 kW aus?
    Wählen Sie die Leistung anhand der Chargengröße und der Viskosität der Flüssigkeit: Kleinere Chargen mit niedriger Viskosität lassen sich in der Regel gut mit geringerer Leistung (ca. 0,1–0,5 kW) verarbeiten, während dichte Mörtel und hochviskose Pasten eine höhere Leistung (bis zu 2,2 kW) erfordern. Wählen Sie das Rührwerk passend zum jeweiligen Prozess: Propeller- oder Paddelrührwerke eignen sich für das Mischen und sanfte Dispergieren von niedrigviskosen Materialien, Hochleistungs-Dispergierer für die Pigmentbenetzung und Spiral-/Ankerrührwerke für hochviskose oder thixotrope Mörtel. Im Zweifelsfall wenden Sie sich mit Angabe Ihres Chargenvolumens und der angestrebten Viskosität an den Hersteller.
    3
    Welche Betriebsgeschwindigkeiten und Mischmodi sollte ich für verschiedene Anwendungsszenarien verwenden?
    Übliche Empfehlungen: Niedrige Drehzahlen für schwere, viskose Materialien, um Überlastung und Lufteinschlüsse zu vermeiden; mittlere Drehzahlen für allgemeine Dispergierung und Homogenisierung; und hohe Drehzahlen für Aufgaben mit hoher Scherkraft, wie z. B. Pigmentbenetzung und Deagglomeration. Die genauen Drehzahlbereiche hängen vom Modell und Rührwerk ab – siehe Produktdatenblatt –, in der Praxis werden die Drehzahlen jedoch häufig schrittweise erhöht (langsam beginnen, mit zunehmender Benetzung des Materials steigern) und kurze Hochgeschwindigkeitsimpulse nur bei Bedarf eingesetzt, um Überhitzung oder übermäßige Schaumbildung zu vermeiden.
    4
    Kann ich dieses Mischgerät mit brennbaren Lösungsmitteln oder in explosionsgefährdeten Bereichen verwenden?
    Nur wenn das Gerät für explosionsgefährdete Bereiche zertifiziert ist (explosionsgeschützt/ATEX/IECEx). Standardmäßige 220-V-Mischer sind nicht für brennbare Dämpfe geeignet – verwenden Sie eigensichere oder zertifizierte Geräte, sorgen Sie für ausreichende Belüftung, halten Sie Zündquellen fern und beachten Sie die örtlichen Sicherheitsvorschriften. Prüfen Sie vor dem Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen stets die Zertifizierungen des Mischers.
    5
    Welche Reinigungs- und Wartungsmaßnahmen werden nach dem Mischen von Chemikalien empfohlen?
    Spülen Sie das Laufrad und die medienberührten Teile sofort mit einem mit dem verwendeten Produkt kompatiblen Lösungsmittel oder Reinigungsmittel ab. Demontieren Sie das Gerät anschließend und führen Sie bei Bedarf eine gründlichere Reinigung durch. Prüfen und warten Sie regelmäßig Dichtungen, Lager und die Wellenkupplung. Halten Sie das Motorgehäuse trocken und frei von Rückständen. Überprüfen Sie die elektrischen Anschlüsse und die Erdung. Beachten Sie die vom Hersteller vorgegebenen Schmier- und Sicherheitsinspektionsintervalle. Eine ordnungsgemäße Reinigung verhindert Kreuzkontaminationen und verlängert die Lebensdauer des Geräts.
    6
    In welchen Einrichtungen und Situationen ist dieser 220-V-Rührmischer am nützlichsten, und wie sollte er für optimale Ergebnisse installiert werden?
    Es eignet sich ideal für Labore, Forschung und Entwicklung, Pilotanlagen, Kleinserienfertigung, Werkstätten für Farben/Lacke und Klebstoffe sowie für Baustellen zur Herstellung von Mörtel und Fugenmörtel. Für optimale Leistung montieren Sie den Mischer sicher über einem ausreichend großen Behälter, zentrieren Sie Welle und Rührflügel im Behälter, verwenden Sie eine geeignete Behältergeometrie zur Förderung der Zirkulation, stellen Sie sicher, dass die 220-V-Stromversorgung des Geräts den Anforderungen für Ein- oder Dreiphasenstrom entspricht, und sorgen Sie für korrekte Absicherung und Erdung. Vermeiden Sie Überlastung des Geräts oder den Betrieb mit ungeeigneten Rührflügel-/Behälterkombinationen, um Motorbelastung und unzureichende Mischleistung zu verhindern.
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