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Industrieller Rührwerksmischer für feste und flüssige Seife

Artikel (Kurzfassung):

Der industrielle Fest-Flüssig-Seifenrührer ist ein Hochleistungsmischer zum Auflösen, Dispergieren und Homogenisieren von Feststoffen in Flüssigkeiten für die Seifen-, Waschmittel- und Chemikalienproduktion. Er kombiniert einen Hochleistungsdispergierer mit einstellbarer Rührgeschwindigkeit, korrosionsbeständiger Konstruktion und optional abgedichteten Wellen für einen sicheren, kontinuierlichen Betrieb. Die Maschine löst Klumpen schnell auf, gewährleistet eine gleichmäßige Konzentration und verarbeitet viskose oder schäumende Chargen mit geringem Wartungsaufwand. Die Bedienung ist einfach, und die Modelle sind von der Pilotanlage bis zur Serienproduktion skalierbar.

Anwendungsszenarien (jeweils etwa 3 Sätze):

1) Seifen- und Waschmittelherstellung

Verwenden Sie den Rührer, um pulverförmige Tenside, Alkalien und Builder in Wasser aufzulösen und eine glatte Basis zu erhalten. Durch das Rühren mit hoher Scherkraft werden Klumpenbildung verhindert und die Benetzung sowie das Auflösen beschleunigt. Die so erhaltenen Chargen sind homogen und bereit für die Zugabe von Duftstoffen, Farbstoffen oder die Endbearbeitung.

2) Flüssige chemische Formulierung

Pulver, Kristalle oder Füllstoffe lassen sich zu flüssigen Dispersionen für Industriereiniger, Emulgatoren oder Spezialchemikalien vermischen. Dank präziser Geschwindigkeits- und Scherkraftkontrolle können Partikelgröße und Stabilität eingestellt werden. Die korrosionsbeständige Konstruktion ermöglicht den sicheren Umgang mit aggressiven Chemikalien.

3) Pigment- und Farbstoffdispersion

Pigmente und Farbstoffe werden in Trägerflüssigkeiten dispergiert, um eine gleichmäßige Färbung zu erzielen und Ablagerungen zu verhindern. Der Mischer löst Agglomerate schnell auf und erzeugt eine konsistente, pumpfähige Suspension. Dies verbessert die Farbstärke und Reproduzierbarkeit in nachfolgenden Prozessschritten.

4) Abwasserbehandlung und -neutralisierung

Integrieren Sie den Mischer, um Flockungsmittel, Neutralisationsmittel oder pH-Wert-Regulatoren in die Behandlungsströme einzuleiten. Schnelles und gründliches Mischen gewährleistet die gleichmäßige Wirkung der Reagenzien und verkürzt die Verarbeitungszeit. Robuste Dichtungen und Materialien schützen vor Witterungseinflüssen.

5.0
Markenname:
QILEE
Versand:
Unterstützung Seefracht
Zahlungen:
L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram,OA
Lieferzeit:
1-1 (Sätze): 30 (Tage), >1 (Sätze): Nach Vereinbarung (Tage)
Herkunftsort:
China
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    Keine Produktdaten

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    Drehzahl
    48
    Reduktionsverhältnis
    29
    Durchmesser der Klinge (mm)
    600
    Axialer Durchmesser (mm)
    25
    Schaftlänge (mm)
    1500
    Leistung (kW)
    0.37
    Verdünnte Flüssigkeit (L)
    2500
    Mittlere Viskosität (L)
    1200
    Kapazität
    5 L
    Leistung (kW)
    1 kW
    Dimension(Länge*Breite*Höhe)
    Maßgeschneidert
    zusätzliche Funktionen
    mischen
    Produktart
    Mischanlage für Flüssigseife
    verarbeitetes Material
    Chemikalien
    Mischertyp
    Agitator
    Stromspannung
    220V/380V
    Produktname
    Mischanlage für Flüssigseife
    Gewicht (kg)
    5
    Garantie
    1 Jahr
    Herkunftsort
    Shanghai, China

    Kompakt, langlebig, hygienisch, effizient

    Dieser Industriemischer sorgt mit Edelstahlpaddeln und einer verstärkten Welle für gleichmäßiges und sanftes Mischen und ist somit ideal für große, tiefe Behälter geeignet. Er ist in vertikaler, seitlicher und mobiler Ausführung mit elektrischem oder pneumatischem Antrieb sowie optionalen Komponenten aus Edelstahl SUS316 oder mit Gummibeschichtung für explosionsgefährdete und korrosive Umgebungen erhältlich. Verpackt in Standard-Exportkartons und innerhalb von 3–20 Tagen versandfertig, bietet er zuverlässige und individuell anpassbare Leistung für die Wasseraufbereitung, Abwasserbehandlung und die Herstellung chemischer Seifen.

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    Hier sind vier Untertiteloptionen mit jeweils vier Wörtern, die jeweils eine andere Perspektive widerspiegeln:

    Dieser Industriemischer ist ein Rührwerk für feste und flüssige Seifen. Er ist mit Paddeln und Welle aus Edelstahl SUS304, einem Präzisionsgetriebe und optionalen Teilen aus Edelstahl SUS316 oder mit Gummibeschichtung ausgestattet, die Korrosionsbeständigkeit und explosionsgeschützten Betrieb gewährleisten. Sein drehmomentstarker, laufruhiger Antrieb und die wahlweise verfügbaren Elektro- oder Pneumatikmotoren sorgen für eine gleichmäßige, schnelle Dispergierung und homogene Mischung in großen, tiefen Behältern, Reaktionsgefäßen sowie bei Abwasser- oder Seifenherstellungsprozessen. Dies verlängert die Lebensdauer und reduziert den Wartungsaufwand. Erhältlich in vertikaler, seitlicher und mobiler Ausführung mit verschiedenen Wellenlängen, Paddel- und Wellendurchmessern sowie Untersetzungsverhältnissen, ermöglicht die robuste Konstruktion und die skalierbare Kapazität eine einfache Anpassung an die jeweiligen Anforderungen von Dosierung, Rühren und Entwässerung.

    Robuster industrieller Seifenmischer

    Diese Mischanlage für feste und flüssige chemische Seifen ist ein Industriemischer, der für gleichmäßiges Mischen mit Edelstahlpaddeln und -wellen für eine lange Lebensdauer und robuste Rührwerksunterstützung entwickelt wurde und sich für große oder tiefe Behälter eignet. Erhältlich in vertikaler, tragbarer und seitlicher Ausführung mit elektrischem oder pneumatischem Antrieb, wahlweise aus Edelstahl SUS304 oder SUS316 (oder gummiert) und mit explosionsgeschützten Motoren, eignet er sich für Misch- und Reaktionsbehälter in der Wasserversorgung, Abwassertechnik sowie in der chemischen und pharmazeutischen Industrie. Verschiedene Modelle mit unterschiedlichen Wellendurchmessern, Schaufelgrößen und Behälterkapazitäten werden anhand des Mediums und der Behälterabmessungen ausgewählt und innerhalb von 3–20 Tagen in Standard-Exportverpackung versendet.


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    Effizientes, gleichmäßiges Mischen mit hoher Ausbeute

    Der Industriemischer eines spezialisierten Maschinenbauunternehmens mit jahrzehntelanger Erfahrung in der chemischen Mischtechnik wurde mit präzisionsgefertigten, CAD-designten Rührflügeln und korrosionsbeständigen Legierungen entwickelt, um den hohen Anforderungen der Seifen- und Feststoff-in-Flüssigkeits-Verarbeitung gerecht zu werden. Er bietet eine kraftvolle, scherarme Rührung mit einstellbarer Drehzahl und schneller Auflösungsfähigkeit für eine gleichmäßige Dispersion und skalierbare Chargenleistung. Wichtige Merkmale – modulare Wellendichtungen, energieeffiziente Motoren, leicht zu reinigende Hygieneanschlüsse und SPS-kompatible Steuerung – führen zu reduziertem Wartungsaufwand, verbesserter Produktkonsistenz und niedrigeren Betriebskosten.

    Materialeinführung

    Dieser Industriemischer ist mit Paddeln und Wellen aus Edelstahl SUS304 ausgestattet, was einen reibungslosen Betrieb und eine lange Lebensdauer gewährleistet. Für aggressivere Chemikalien oder Seifenformulierungen kann er auf Edelstahl SUS316 aufgerüstet oder mit Gummibeschichtungen an den Schaufeln und Dichtungen versehen werden, um die Korrosions- und Abriebfestigkeit zu erhöhen. Verstärkte Stützen, Hochleistungslager und optional explosionsgeschützte Motorkonfigurationen runden die Materialspezifikation ab und gewährleisten eine dauerhafte, chemikalienbeständige Fest-Flüssig-Mischung.


    ◎ Standard SUS304

    ◎ Hochreiner Edelstahl SUS316

    ◎ Gummibeschichtete, chemikalienbeständige

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    FAQ

    1
    Wozu dient ein Rührwerksmischer für industrielle Fest-Flüssig-Seifen?
    Es wird zum Mischen und Verarbeiten von Fest-Flüssig-Systemen in der Seifen- und Chemieproduktion verwendet – zum Auflösen von Pulvern in Flüssigkeiten, zum Dispergieren von Salzen/Tensiden, zur Verseifung, Neutralisation, Herstellung von Seifenpasten und -suspensionen, zur Emulgierung und zur Verhinderung des Absetzens oder der Kristallisation von Feststoffen in Batch- oder kontinuierlichen Prozessen.
    2
    Welche Produkte und chemischen Substanzen sind mit diesem Rührwerkstyp kompatibel?
    Typische Anwendungsgebiete sind Seifenflocken und -paste, Waschpulver und -flüssigkeiten, Tenside, Laugen/Säuren, Natriumsalze, organische Lösungsmittel (modellabhängig) und allgemeine chemische Suspensionen. Die Kompatibilität hängt von den medienberührenden Werkstoffen (z. B. Edelstahl 304/316, Duplexstahl, PTFE-Beschichtung) und der Wahl der Dichtung ab – prüfen Sie stets die Beständigkeit des Materials gegenüber den verwendeten Chemikalien.
    3
    Wie wähle ich das richtige Laufrad und die richtige Drehzahl für meinen Seifen-/Chemieprozess aus?
    Die Wahl des Antriebs erfolgt anhand der Viskosität und des Feststoffgehalts: Axialpropeller oder Tragflügel für niedrigviskose Flüssigkeiten; Schrägpaddel, Turbinen oder Turbinen mit Leitblechen für mittlere Viskositäten und gute Zirkulation; Anker- oder Wendelbandpropeller und langsam laufende Hochdrehmomentantriebe für pastöse oder sehr hochviskose Mischungen. Zur Benetzung feiner Pulver eignen sich Hochscherrotoren oder Dispergiermaschinen. Die endgültige Auswahl sollte der Zielscherung, der Umfangsgeschwindigkeit und der Tankgeometrie entsprechen – konsultieren Sie die Herstellerangaben für die Skalierung.
    4
    Sind diese Mischer auch für Seifenpasten mit hohem Feststoffgehalt und hoher Viskosität geeignet?
    Ja – sofern die Konstruktion entsprechend ausgelegt ist. Anlagen für hohe Feststoffanteile verwenden langsam laufende, drehmomentstarke Antriebe, großflächige Verankerungen oder Wendelwellen, robuste Getriebe sowie Leitbleche oder Rezirkulationskreisläufe, um Totzonen zu vermeiden. Heiz-/Kühlmäntel und drehmomentfeste Wellen werden häufig zur Wärmeregulierung und Fließverhaltenssteuerung eingesetzt. Die maximal zulässige Viskosität und der Feststoffanteil sind beim Hersteller zu erfragen.
    5
    Welche Aspekte sind bei Installation, Betrieb und Reinigung üblicherweise zu berücksichtigen?
    Installieren Sie die Anlage auf einem stabilen, ebenen Fundament mit korrekter Wellenausrichtung und Torsionskupplung. Verwenden Sie drehzahlvariable Antriebe für mehr Flexibilität im Prozess. Stellen Sie sicher, dass die Dichtungen/Stopfbuchspackungen und Gleitringdichtungen auf Ihr Medium abgestimmt sind. Verwenden Sie CIP-Sprühkugeln oder herausnehmbare Rührwerke zur Reinigung und Heiz-/Kühlmäntel, wenn eine Temperaturregelung erforderlich ist. Regelmäßige Wartung: Prüfen Sie Dichtungen, Getriebeöl, Wellenschlag und Laufradverschleiß; tauschen Sie Teile gemäß Wartungsplan aus.
    6
    Welche Sicherheits-, Umwelt- und Regulierungsfragen sollte ich berücksichtigen?
    Prüfen Sie das Explosions- und Entflammungsrisiko (ATEX/NFPA) und rüsten Sie gegebenenfalls explosionsgeschützte Motoren aus. Erden und verbinden Sie die Geräte, um statische Aufladung zu vermeiden. Sorgen Sie für ausreichende Belüftung und geeignete Behälter für gefährliche Chemikalien und gewährleisten Sie Druck- und Temperaturausgleich bei Betrieb unter Vakuum oder Druck. Stellen Sie sicher, dass Materialien, Dichtungen und Schmierstoffe den Hygiene- und Chemikalienbeständigkeitsstandards entsprechen und bewahren Sie die Dokumentation für behördliche Inspektionen und sichere Handhabungsverfahren auf.
    Erzählen Sie uns mehr über Ihr Projekt!
    Sollten Sie Fragen zu Wasseraufbereitungssystemen haben, wenden Sie sich bitte an QILEE.
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