जैसा कि हम सभी जानते हैं, स्क्रू स्टैकिंग मशीन परत दर परत निर्जलीकरण के लिए स्क्रू प्रकार के धीमे एक्सट्रूज़न के सिद्धांत का उपयोग करती है, जो एक बहुत ही श्रम-बचत संरचना है। इसलिए, ऊर्जा की खपत इतनी कम है कि इसका कोई मुकाबला नहीं है। यह अनुप्रयोग प्रक्रिया में विशेष रूप से अच्छा लाभ प्रदर्शित करता है। आज, आइए "स्क्रू स्टैकिंग स्लज डिहाइड्रेटर की तकनीकी लागत और संरचना" के बारे में बात करते हैं।
1. स्टैक्ड स्क्रू स्लज डिहाइड्रेटर की तकनीकी लागत
1. मशीन का ढांचा कॉम्पैक्ट है और इसमें गाढ़ापन और जल निकासी की प्रक्रिया एकीकृत है। इसमें इलेक्ट्रिक कंट्रोल कैबिनेट और स्लज फ्लोक्यूलेशन मिक्सिंग टैंक जैसे सहायक उपकरण लगे हैं। यह सहायक उपकरणों के साथ अच्छी तरह से संगत है और डिजाइन के लिहाज से सुविधाजनक है।
2. छोटा डिज़ाइन, स्थानीय परिस्थितियों के अनुसार माप को समायोजित करना आसान, जिससे डिहाइड्रेटर के लिए आवश्यक स्थान और निर्माण लागत कम हो जाती है।
3. गाद को गाढ़ा करने की सुविधा होने से, गाढ़ा करने और भंडारण इकाई की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे सीवेज उपचार सुविधाओं का कुल क्षेत्रफल और निर्माण लागत कम हो जाती है।
4. डिहाइड्रेटर के मुख्य भाग में स्व-सफाई का कार्य होता है, इसलिए कीचड़ के जमाव को रोकने के लिए सफाई के लिए बहुत अधिक पानी का उपयोग करना आवश्यक नहीं है।
5. कम गति वाली स्क्रू एक्सट्रूज़न तकनीक, कम बिजली की खपत।
6. इलेक्ट्रिक कंट्रोल कैबिनेट स्वचालित नियंत्रण उपकरण से सुसज्जित है, जो कीचड़ को ले जाने, तरल दवा डालने, गाढ़ा करने और पानी निकालने से लेकर कीचड़ के टुकड़े को निकालने तक 24 घंटे पूर्ण-स्वचालित निरंतर मानवरहित संचालन को साकार कर सकता है, जिससे श्रम लागत कम हो जाती है।
2. स्टैक्ड स्क्रू स्लज डिहाइड्रेटर का विन्यास
1. मीटरिंग टैंक
कीचड़ को मापन टैंक तक ले जाया जाता है, और अतिरिक्त भाग वापसी पाइप के माध्यम से कीचड़ भंडारण टैंक में वापस बह जाता है।
2. फ्लोक्यूलेशन मिक्सिंग टैंक
मापी गई गाद को फ्लोकुलेशन मिक्सिंग टैंक में इंजेक्ट किए गए पॉलीमर फ्लोकुलेंट के साथ पूरी तरह से मिलाया जाता है ताकि अच्छी गुणवत्ता वाला एलम बन सके।
3. शरीर में पानी की कमी
स्लज इनलेट के माध्यम से स्लज के डीवाटरिंग बॉडी में प्रवेश करने के बाद, सामने वाले थिकनिंग सेक्शन में गुरुत्वाकर्षण के कारण तुरंत सांद्रण होता है और अधिकांश फ़िल्ट्रेट बाहर निकल जाता है; डीवाटरिंग सेक्शन में, आंतरिक दबाव में निरंतर वृद्धि के कारण यह पूरी तरह से निर्जलित हो जाता है। स्लज थिकनर की डीवाटरिंग बॉडी में डीवाटरिंग सेक्शन शामिल नहीं होता है।
4. गाद निकासी/सांद्रित गाद निकासी
स्लज आउटलेट पर लगी बैक प्रेशर प्लेट विपरीत दिशा में अवरोधक बल उत्पन्न करती है, जिससे बॉडी कैविटी में दबाव और बढ़ जाता है, और स्लज पूरी तरह से निर्जलित होकर स्लज केक के रूप में स्लज आउटलेट से बाहर निकल जाता है। स्लज थिकनर के स्लज आउटलेट की तरफ बैक प्रेशर प्लेट नहीं होती है।
ऊपर ज़ियाओबियान में "स्टैक्ड स्क्रू स्लज डिहाइड्रेटर की तकनीकी लागत और कॉन्फ़िगरेशन" का विस्तृत परिचय दिया गया है। यदि आपको कोई अन्य समस्या हो, तो कृपया हमसे जुड़े रहें!
