最も先進的で効率的な蒸発技術として、ヒートポンプ蒸発技術は、凝縮、結晶化、乾燥などの目的で、欧米の様々な産業において広く利用されている。
ドイツ企業がノーベル蒸発器の強制循環式蒸発器の中核部品を導入し、中国で組み立て、顧客に設計、製造、組み立て、運用などの包括的なソリューションを提供することで、国内の蒸発器の高度化を推進し、省エネルギーと環境保護に貢献する。
強制循環式蒸発器は、ヒートポンプ圧縮の原理を採用し、両端から熱媒体と冷媒を噴射して材料を蒸発させ、蒸気を凝縮させます。同時に、高真空状態を維持することで、極めて低い温度でも材料を蒸発させることができます。これが、ヒートポンプ蒸発技術が小規模な蒸発用途において、最も効率的で省エネルギーかつ環境に優しい理由です。
強制循環式蒸発器の用途
製薬工学
石油化学産業
化学添加物
化学合成
繊維のプリントと染色
ゴム薬品
日焼け産業
農薬化学物質
食品・飲料
生物学的発酵
電気めっき業界
電気めっき業界
紙
電子産業
廃水処理
廃水処理
強制循環式蒸発器の利点
1.従来の蒸発技術と比較して、ヒートポンプ蒸発技術はエネルギー消費量を90%以上削減できます。
2.唯一の熱源は電気であり、蒸気加熱や補助エネルギーは使用しないため、設備や付帯施設の投資とエネルギー消費を大幅に削減できます。
3.独自の蒸気ヒートポンプにより、凝縮によって生成された冷媒を外部設備なしで出力できるため、冷却水供給設備と冷却水および電気の消費量を大幅に節約できます。
4. モジュール設計により、機器構造がよりコンパクトになり、設置面積が小さく、組み立てと操作が迅速かつ容易です。
5. 超低温蒸発、45mbarの真空蒸発、最低温度は摂氏32度で、熱に弱い材料に最適で、機器の腐食度を最小限に抑え、機器の耐用年数を延ばします。
6. 完全自動制御および操作。
7. MVR蒸発器と比較して、操作が簡単で、制御点が少なく、自動化の度合いが高く、故障率が低く、運転が安定しており、修理とメンテナンスのコストが非常に低い。
8.スケール効果、強制循環式蒸発器は1時間あたり1000kg未満の蒸発に適しており、これは下水処理の中小企業にとって良い解決策です。
治療への投資、運営、維持にはより高いコストがかかりますが、中小企業の長期的な健全な発展のために非常に費用対効果の高いものを提供します。
解決;
標準的な輸出用段ボール箱梱包。
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