ヒートポンプ式連続蒸発器結晶化装置、省エネ型

ヒートポンプ式連続蒸発結晶化装置は、低温、高塩分、高CODの廃水を効率的に蒸発・結晶化させる省エネ型下水処理装置です。中小企業のエネルギー消費量を最大90%削減し、蒸気システムを不要にします。コンパクトなモジュール構造、真空低温運転、耐腐食性といった特長により、完全自動運転でメンテナンスの手間を最小限に抑え、冷却水や補助設備の必要性を最小限に抑え、熱に弱い材料を保護します。標準的な輸出用カートンに梱包され、3～20日以内に出荷されます。洗練されたデザインとシンプルな操作性により、迅速な設置、運用コストの削減、そして長期にわたる安定した運転を実現します。

主要特性：連続式ヒートポンプ結晶化装置

ヒートポンプ式連続蒸発結晶化装置は、ヒートポンプ圧縮と高真空強制循環蒸発を利用して、超低温（約32～38℃）で蒸発・凝縮を行い、下水処理設備の一部として、熱に弱い高塩分濃度の流体を効率的に蒸発・結晶化します。ドイツ製の蒸発器コア部品を現地で組み立てたモジュール式のコンパクトな構造により、設置面積が小さく、完全自動制御が可能で、スケール付着のリスクが低く、内部熱回収により冷却水使用量を最小限に抑えることができます。電力のみで動作し、冷媒の熱をリサイクルすることで、従来の蒸発器と比較してエネルギー消費量を最大90%削減でき、運転・保守コストを削減し、費用対効果が高く環境に優しい濃縮・結晶化ソリューションを提供します。

ヒートポンプ式連続蒸発結晶化装置は、高度なヒートポンプ圧縮技術を用いて高真空下で物質を蒸発・凝縮させ、熱に弱い物質を保護する超低温蒸発を実現するとともに、コンパクトでモジュール式の設計となっています。エネルギー効率の高い下水処理装置として、従来の蒸発方式と比較して最大90%のエネルギーを節約でき、蒸気加熱なしで電力のみで稼働し、内部冷媒回収により冷却水の使用量を最小限に抑えます。複数の処理能力に対応し、完全自動制御が可能で、高塩分・高COD廃水や結晶化しやすい産業廃水を処理する中小企業に最適です。

◎ 超低消費電力

◎ ドイツ製コアコンポーネント

◎ モジュール式自動拡張性

効率的な連続熱回収

数十年にわたる廃水処理エンジニアリングの経験を持つグリーンテクノロジー企業が開発したヒートポンプ連続蒸発結晶化装置（省エネ型）は、希釈された排水を回収可能な固形物に変換しながら、エネルギー消費量を削減する先進的な下水処理装置として設計されています。その中核機能は、高効率ヒートポンプと連続蒸発・結晶化工程を組み合わせることで、低温閉ループ熱回収を実現し、蒸気需要を最小限に抑え、排出量を削減し、塩分や有害物質を濃縮します。主な特長と利点としては、インテリジェントなPLC制御、耐腐食性合金、迅速な設置を可能にするモジュール式スキッドマウント構造、メンテナンスの軽減、高い回収率、廃棄コストの削減と規制遵守の容易化による迅速な投資回収などが挙げられます。

ヒートポンプ式連続蒸発結晶化装置は、316Lステンレス鋼やPTFEライニング合金などの耐腐食性に優れた接液部品を使用し、フレームや非接液部品には下水処理装置内の過酷な流体にも耐えられるようコーティングされた炭素鋼を採用しています。精密なドイツ製ヒートポンプコンプレッサー、真空対応熱交換器、冷媒回路は、堅牢なシールとガスケットと組み合わされ、低温・高真空運転に対応し、スケール付着や材料へのストレスを軽減します。これらの材料選択とコンパクトなモジュール設計により、化学、食品、廃水処理プロセスにおいて省エネルギーかつ長寿命な性能を実現し、下水処理装置のメンテナンスニーズを低減します。

◎ 耐腐食性合金

◎ 高効率冷凍

◎ モジュール式で耐久性のあるデザイン

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