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Bomba de calor con evaporador continuo y cristalizador, ahorro de energía. 1
Bomba de calor con evaporador continuo y cristalizador, ahorro de energía. 2
Bomba de calor con evaporador continuo y cristalizador, ahorro de energía. 1
Bomba de calor con evaporador continuo y cristalizador, ahorro de energía. 2

Bomba de calor con evaporador continuo y cristalizador, ahorro de energía.

El cristalizador evaporador continuo con bomba de calor es una unidad industrial de alta eficiencia energética que concentra y cristaliza aguas residuales o salmueras mediante la combinación de una bomba de calor de circuito cerrado con evaporación continua para producir sales secas y condensado limpio con mínima pérdida de calor. Ofrece un funcionamiento continuo, automatizado y estable con altas tasas de recuperación, bajo consumo eléctrico, tamaño compacto y mantenimiento sencillo. Ventajas principales: importante ahorro energético en comparación con los sistemas de vapor convencionales, alta calidad de sólidos/producto, funcionamiento continuo sin supervisión, bajos costes de operación y mantenimiento, reducción de emisiones y uso de productos químicos, y fácil instalación modular y escalabilidad.

5.0
nombre de marca:
QILEE
Envío:
Apoyo al transporte marítimo
Pagos:
Carta de crédito, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA
Plazo de entrega:
1-1 (piezas): 60 (días), >1 (piezas): A negociar (días)
Lugar de origen:
Porcelana
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    Temperatura (℃)
    38
    Vacío (Pa)
    8000
    Consumo eléctrico (kW/L)
    0.25
    Capacidad de evaporación (L/h)
    20
    Proceso de dar un título
    CE,ISO
    Garantía
    1 año
    Servicio posventa disponible
    Soporte en línea
    Potencia (W)
    250
    Voltaje
    220/380V
    Nombre del producto
    Cristalizador evaporador
    Condición
    Nuevo
    peso (kg)
    1
    lugar de origen
    Shanghái, China

    Sistema cristalizador compacto de bajo consumo energético

    El cristalizador evaporador continuo con bomba de calor es una solución de tratamiento de aguas residuales que ahorra energía y proporciona una evaporación y cristalización eficientes para aguas residuales de baja temperatura, alta salinidad o alta DQO, lo que ayuda a las pequeñas y medianas empresas a reducir el consumo de energía hasta en un 90 % y a eliminar los sistemas de vapor. Su forma compacta y modular, su funcionamiento al vacío a baja temperatura y su resistencia a la corrosión proporcionan un rendimiento totalmente automático y de bajo mantenimiento, minimizan las necesidades de agua de refrigeración e instalaciones auxiliares y protegen los materiales sensibles al calor. Empaquetado en cajas de cartón estándar para exportación y enviado en un plazo de 3 a 20 días, su diseño optimizado y sus controles sencillos garantizan una instalación rápida, menores costes operativos y un funcionamiento fiable a largo plazo.

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    Atributos principales: Cristalizador con bomba de calor continua

    El cristalizador evaporador continuo con bomba de calor utiliza compresión por bomba de calor y evaporación por circulación forzada de alto vacío para vaporizar y condensar a temperaturas ultrabajas (alrededor de 32–38 °C), lo que permite una evaporación y cristalización eficientes de corrientes sensibles al calor y con alto contenido de sal como parte de los equipos de tratamiento de aguas residuales. Su estructura modular y compacta, con componentes centrales del evaporador de fabricación alemana ensamblados localmente, ofrece un tamaño reducido, control totalmente automático, baja tendencia a la incrustación y requisitos mínimos de agua de refrigeración gracias a la recuperación interna de calor. Al funcionar exclusivamente con electricidad y reciclar el calor del refrigerante, puede reducir el consumo de energía hasta en un 90 % en comparación con los evaporadores tradicionales, lo que reduce los costos de operación y mantenimiento y proporciona una solución de concentración y cristalización rentable y respetuosa con el medio ambiente.

    Cristalizador evaporador continuo de alta eficiencia

    El cristalizador evaporador continuo con bomba de calor emplea compresión avanzada para vaporizar y condensar materiales al vacío, lo que permite una evaporación a temperaturas ultrabajas que protege las sustancias termosensibles, a la vez que ofrece un diseño compacto y modular. Como solución de tratamiento de aguas residuales de alta eficiencia energética, ahorra hasta un 90 % de energía en comparación con la evaporación tradicional, funciona con electricidad sin calentamiento por vapor y minimiza el consumo de agua de refrigeración mediante la recuperación interna del refrigerante. Disponible en diversas capacidades con control totalmente automatizado, es ideal para pequeñas y medianas empresas que tratan aguas residuales con alto contenido de sal y DQO, así como efluentes industriales cristalizables.


    ◎ Consumo ultrabajo

    ◎ Componentes básicos alemanes

    ◎ Escalabilidad automática modular

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    Recuperación de calor continua y eficiente

    Desarrollado por una empresa de tecnología verde con décadas de experiencia en ingeniería de aguas residuales, el evaporador-cristalizador continuo con bomba de calor de bajo consumo energético está diseñado como un equipo avanzado para el tratamiento de aguas residuales que convierte efluentes diluidos en sólidos recuperables, reduciendo al mismo tiempo el consumo energético total. Su función principal combina una bomba de calor de alta eficiencia con etapas continuas de evaporación y cristalización para permitir la recuperación de calor a baja temperatura en circuito cerrado, minimizando la demanda de vapor, reduciendo las emisiones y concentrando sales y componentes peligrosos. Entre sus características y ventajas clave se incluyen el control inteligente mediante PLC, aleaciones resistentes a la corrosión, una construcción modular montada sobre patín para una instalación rápida, un mantenimiento reducido, altas tasas de recuperación y una rápida amortización gracias a menores costes de eliminación y un cumplimiento normativo más sencillo.

    Introducción del material

    El cristalizador evaporador continuo con bomba de calor utiliza componentes en contacto con el fluido resistentes a la corrosión, como acero inoxidable 316L y aleaciones revestidas de PTFE, mientras que los bastidores y las piezas que no están en contacto con el fluido emplean acero al carbono revestido para soportar los flujos agresivos propios de los equipos de tratamiento de aguas residuales. Los compresores de bomba de calor de precisión, fabricados en Alemania, los intercambiadores de calor con clasificación de vacío y los circuitos de refrigeración se combinan con sellos y juntas robustos para soportar el funcionamiento a baja temperatura y alto vacío, lo que reduce la incrustación y la tensión en los materiales. La selección de estos materiales y el diseño modular compacto ofrecen un rendimiento de larga vida útil y ahorro energético en procesos químicos, alimentarios y de tratamiento de aguas residuales, lo que reduce las necesidades de mantenimiento en las aplicaciones de equipos de tratamiento de aguas residuales.


    ◎ Aleación resistente a la corrosión

    ◎ Refrigeración de alta eficiencia

    ◎ Diseño modular y duradero

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    FAQ

    1
    ¿Qué es un cristalizador evaporador continuo con bomba de calor y cómo funciona?
    Se trata de una unidad integrada que concentra continuamente un flujo líquido mediante la evaporación del disolvente y, simultáneamente, produce sólidos por cristalización, mientras que una bomba de calor recupera y reutiliza el calor de evaporación. Los residuos o la salmuera entran en el evaporador, donde se genera vapor de disolvente, que se comprime o recalienta mediante el circuito de la bomba de calor y se devuelve como calor para impulsar una mayor evaporación. Una zona de cristalización o un dispositivo de sedimentación específico forma y descarga los cristales. El sistema funciona de forma continua, minimizando el consumo de energía y las pérdidas de vapor.
    2
    ¿En qué industrias y escenarios de aplicación se suele utilizar este equipo?
    Entre sus usos típicos se incluyen la concentración de productos químicos y farmacéuticos y la recuperación de sales, el tratamiento de aguas residuales industriales y los sistemas de descarga cero de líquidos (ZLD), la concentración de salmuera de desalinización y la producción de sal, la recuperación de concentrados para el procesamiento de alimentos, la minería y la metalurgia (licores de proceso) y cualquier situación en la que la recuperación de disolventes o sólidos de corrientes diluidas y la reducción del consumo de energía sean prioritarias.
    3
    ¿Cómo ahorra energía el cristalizador con bomba de calor en comparación con los evaporadores convencionales?
    La bomba de calor recupera el calor latente del vapor y lo devuelve al evaporador, por lo que el sistema requiere mucha menos energía térmica. En comparación con los evaporadores calentados por vapor, este método suele reducir considerablemente el consumo de energía térmica (dependiendo del caso) y ofrece un alto coeficiente de rendimiento (COP). El funcionamiento continuo, las superficies de transferencia de calor compactas y la reducción de las pérdidas térmicas también mejoran la eficiencia general de la planta y reducen los costes operativos.
    4
    ¿Qué características del alimento o qué pretratamiento se requieren para un funcionamiento fiable?
    Las corrientes de alimentación deben caracterizarse en cuanto a su contenido de sólidos, hábito cristalino y curvas de solubilidad, tendencia a la incrustación/incrustación, formación de espuma, compuestos orgánicos volátiles y corrosividad. Los pretratamientos típicos incluyen filtración o eliminación de sólidos, dosificación de antiespumantes, ajuste de pH, tratamiento químico antiincrustante o siembra para controlar el tamaño de los cristales, y desgasificación o eliminación de componentes altamente volátiles. Las corrientes con incrustaciones severas, sólidos suspendidos muy elevados o compuestos orgánicos no controlados pueden requerir un pretratamiento significativo.
    5
    ¿Qué productos y subproductos genera el sistema y cómo se gestionan?
    El sistema proporciona una suspensión concentrada que contiene sólidos (cristales) y un destilado condensado de alta calidad (disolvente recuperado o agua). La suspensión se deshidrata normalmente mediante centrifugadoras, filtros prensa o secadores y se procesa para su eliminación o venta; el condensado a menudo se puede reutilizar en la planta o descargar si cumple con la normativa. La logística de manipulación de sólidos, el almacenamiento y los requisitos de pureza deben definirse durante el diseño del proceso.
    6
    ¿Cuáles son las consideraciones clave para la instalación, el funcionamiento y el mantenimiento?
    Entre las consideraciones se incluyen garantizar un suministro eléctrico adecuado para compresores y bombas, materiales de construcción compatibles con fluidos corrosivos, controles de proceso y automatización adecuados para la cristalización continua, espacio e integración para equipos de manipulación de sólidos posteriores, y acceso para limpieza y desincrustación. El mantenimiento rutinario incluye revisiones de compresores, limpieza de intercambiadores de calor, monitorización de la distribución del tamaño de los cristales, dosificación de semillas y programas antiincrustantes, así como capacitación de los operarios. Un diseño y una monitorización adecuados maximizan el tiempo de actividad, la calidad del producto y el ahorro energético.
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