Évaporateur-cristalliseur continu pour pompe à chaleur, économe en énergie 1

Évaporateur-cristalliseur continu pour pompe à chaleur, économe en énergie 2

Évaporateur-cristalliseur continu pour pompe à chaleur, économe en énergie

L'évaporateur-cristalliseur continu à pompe à chaleur est une unité industrielle écoénergétique qui concentre et cristallise les eaux usées ou les saumures grâce à une pompe à chaleur en circuit fermé et une évaporation continue. Ce procédé permet de produire des sels secs et un condensat propre avec des pertes de chaleur minimales. Il assure un fonctionnement continu, stable et automatisé, avec des taux de récupération élevés, une faible consommation d'électricité, un encombrement réduit et une maintenance simplifiée. Ses atouts : économies d'énergie importantes par rapport aux systèmes à vapeur classiques, haute qualité de la production (résidus solides), fonctionnement continu sans surveillance, faibles coûts d'exploitation et de maintenance, réduction des émissions et de la consommation de produits chimiques, et installation modulaire et mise à l'échelle aisées.

nom de marque:

QILEE

Expédition:

Soutien au fret maritime

Paiements:

Lettre de crédit, remise documentaire, paiement contre documents, virement bancaire, Western Union, MoneyGram, OA

Délai de mise en œuvre:

1-1 (pièces) : 60 (jours), >1 (pièces) : À négocier (jours)

Lieu d'origine:

Chine

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Température (℃)

Vide (Pa)

8000

Consommation électrique (kW/L)

0.25

Capacité d'évaporation (L/h)

Certification

CE,ISO

Garantie

1 an

Service après-vente assuré

Assistance en ligne

Puissance (W)

250

tension

220/380V

Nom du produit

Évaporateur-cristalliseur

Condition

Nouveau

poids (kg)

lieu d'origine

Shanghai, Chine

Système de cristallisation compact à économie d'énergie

L'évaporateur-cristalliseur continu à pompe à chaleur est une solution de traitement des eaux usées écoénergétique qui assure une évaporation et une cristallisation efficaces des eaux usées à basse température, à forte salinité ou à forte DCO. Il permet aux PME de réduire leur consommation d'énergie jusqu'à 90 % tout en éliminant les systèmes à vapeur. Sa conception compacte et modulaire, son fonctionnement sous vide à basse température et sa résistance à la corrosion garantissent un fonctionnement entièrement automatique et nécessitant peu d'entretien. Il minimise les besoins en eau de refroidissement et en installations auxiliaires et protège les matériaux thermosensibles. Conditionné dans des cartons d'exportation standard et expédié sous 3 à 20 jours, son design épuré et ses commandes simples assurent une installation rapide, des coûts d'exploitation réduits et un fonctionnement fiable à long terme.

Caractéristiques principales : Cristalliseur à pompe à chaleur continue

L'évaporateur-cristalliseur continu à pompe à chaleur utilise la compression par pompe à chaleur et l'évaporation par circulation forcée sous vide poussé pour vaporiser et condenser à des températures ultra-basses (environ 32 à 38 °C), permettant ainsi une évaporation et une cristallisation efficaces des effluents thermosensibles et fortement salins, notamment dans le cadre d'équipements de traitement des eaux usées. Sa structure modulaire et compacte, intégrant des composants d'évaporateur de fabrication allemande assemblés localement, offre un faible encombrement, une régulation entièrement automatique, une faible propension à l'entartrage et des besoins minimaux en eau de refroidissement grâce à la récupération de chaleur interne. Fonctionnant exclusivement à l'électricité et recyclant la chaleur du fluide frigorigène, il permet de réduire la consommation d'énergie jusqu'à 90 % par rapport aux évaporateurs traditionnels, diminuant ainsi les coûts d'exploitation et de maintenance et offrant une solution de concentration et de cristallisation économique et respectueuse de l'environnement.

Cristalliseur à évaporateur continu efficace

L'évaporateur-cristalliseur continu à pompe à chaleur utilise une compression de pompe à chaleur avancée pour vaporiser et condenser les matériaux sous vide poussé, permettant une évaporation à très basse température qui protège les substances thermosensibles. Son design compact et modulaire en fait une solution performante pour le traitement des eaux usées. Il permet de réaliser jusqu'à 90 % d'économies d'énergie par rapport à l'évaporation traditionnelle, fonctionne à l'électricité sans chauffage à la vapeur et minimise la consommation d'eau de refroidissement grâce à la récupération interne du fluide frigorigène. Disponible en plusieurs capacités et doté d'une commande entièrement automatisée, il est idéal pour les PME traitant des eaux usées à forte salinité et à forte DCO, ainsi que des effluents industriels cristallisables.

◎ Consommation ultra-faible

◎ Composants de base allemands

◎ Évolutivité modulaire et automatique

Récupération de chaleur continue et efficace

Issu d'une entreprise de technologies vertes forte de plusieurs décennies d'expérience dans le traitement des eaux usées, l'évaporateur-cristalliseur continu à pompe à chaleur – économe en énergie – est conçu comme un équipement de traitement des eaux usées de pointe. Il transforme les effluents dilués en matières solides valorisables tout en réduisant la consommation énergétique globale. Son principe repose sur l'association d'une pompe à chaleur haute performance à des étapes d'évaporation et de cristallisation continues, permettant une récupération de chaleur en circuit fermé à basse température. Ce procédé minimise la demande en vapeur, réduit les émissions et concentre les sels et les substances dangereuses. Ses principaux atouts sont : une commande intelligente par automate programmable, des alliages résistants à la corrosion, une conception modulaire sur châssis pour une installation rapide, une maintenance réduite, des taux de récupération élevés et un retour sur investissement rapide grâce à des coûts d'élimination réduits et une conformité réglementaire simplifiée.

Introduction au matériel

L'évaporateur-cristalliseur continu à pompe à chaleur utilise des composants en contact avec le fluide résistants à la corrosion, tels que l'acier inoxydable 316L et des alliages revêtus de PTFE, tandis que les châssis et les pièces non en contact avec le fluide sont en acier au carbone revêtu pour résister aux flux agressifs des stations d'épuration. Des compresseurs de pompe à chaleur de précision, de fabrication allemande, des échangeurs de chaleur sous vide et des circuits frigorifiques sont associés à des joints d'étanchéité robustes pour un fonctionnement à basse température et sous vide poussé, réduisant ainsi l'entartrage et les contraintes mécaniques. Ces choix de matériaux et la conception modulaire compacte garantissent des performances écoénergétiques et une longue durée de vie pour les procédés chimiques, agroalimentaires et de traitement des eaux usées, diminuant les besoins de maintenance des stations d'épuration.

◎ Alliage résistant à la corrosion

◎ Réfrigération à haute efficacité

◎ Conception modulaire et durable

FAQ

Qu'est-ce qu'un évaporateur-cristalliseur continu pour pompe à chaleur et comment fonctionne-t-il ?

Il s'agit d'une unité intégrée qui concentre en continu un flux liquide par évaporation de solvant et produit simultanément des solides par cristallisation, tandis qu'une pompe à chaleur récupère et réutilise la chaleur d'évaporation. Les déchets/saumures pénètrent dans l'évaporateur, la vapeur de solvant est générée, comprimée ou réchauffée par le circuit de la pompe à chaleur et restituée sous forme de chaleur pour alimenter l'évaporation. Une zone de cristallisation dédiée, ou un dispositif de décantation, forme et évacue les cristaux. Le système fonctionne en continu, minimisant ainsi les apports d'énergie et les pertes de vapeur.

Dans quels secteurs et scénarios d'application cet équipement est-il généralement utilisé ?

Les utilisations typiques comprennent la concentration chimique et pharmaceutique et la récupération du sel, le traitement des eaux usées industrielles et les systèmes à rejet liquide zéro (ZLD), la concentration de la saumure de dessalement et la production de sel, la récupération des concentrés de transformation alimentaire, l'exploitation minière et la métallurgie (liqueurs de traitement), et tout scénario où la récupération des solvants ou des solides à partir de flux dilués et la réduction de la consommation d'énergie sont prioritaires.

Comment le cristalliseur à pompe à chaleur permet-il d'économiser de l'énergie par rapport aux évaporateurs conventionnels ?

La pompe à chaleur récupère la chaleur latente de la vapeur et la réinjecte dans l'évaporateur, ce qui réduit considérablement les besoins en chaleur. Comparée aux évaporateurs chauffés à la vapeur, cette solution permet généralement de réduire sensiblement la consommation d'énergie thermique (selon les cas) et présente un coefficient de performance (COP) élevé. Le fonctionnement continu, la compacité des surfaces d'échange thermique et la réduction des pertes de chaleur contribuent également à améliorer le rendement global de l'installation et à en diminuer le coût d'exploitation.

Quelles caractéristiques d'alimentation ou quel prétraitement sont nécessaires pour un fonctionnement fiable ?

Les effluents doivent être caractérisés en fonction de leur teneur en matières solides, de la morphologie cristalline, des courbes de solubilité, de la tendance à l'entartrage, du moussage, des composés organiques volatils et de la corrosivité. Les prétraitements classiques comprennent la filtration ou l'élimination des matières solides, le dosage d'antimousse, l'ajustement du pH, le traitement chimique antitartre ou l'ensemencement pour contrôler la taille des cristaux, ainsi que le dégazage ou l'élimination des composés fortement volatils. Les effluents présentant un encrassement important, une concentration très élevée de matières en suspension ou une teneur en matières organiques non contrôlée peuvent nécessiter un prétraitement conséquent.

Quels sont les produits et sous-produits générés par le système et comment sont-ils traités ?

Le système produit une suspension concentrée contenant des solides (cristaux) et un distillat condensé de haute qualité (solvant récupéré ou eau). La suspension est généralement déshydratée par centrifugation, filtration sur membrane ou séchage, puis traitée en vue de son élimination ou de sa commercialisation. Le distillat peut souvent être réutilisé sur le site ou rejeté conformément à la réglementation. Les exigences en matière de logistique, de stockage et de pureté des solides doivent être définies dès la conception du procédé.

Quelles sont les principales considérations relatives à l'installation, au fonctionnement et à la maintenance ?

Il convient de prendre en compte plusieurs éléments, notamment l'alimentation électrique adéquate des compresseurs et des pompes, le choix de matériaux de construction compatibles avec les produits corrosifs, des systèmes de contrôle et d'automatisation performants pour la cristallisation continue, l'espace et l'intégration nécessaires aux équipements de manutention des solides en aval, ainsi que l'accessibilité pour le nettoyage et le détartrage. La maintenance courante comprend la vérification des compresseurs, le nettoyage des échangeurs de chaleur, le contrôle de la granulométrie, le dosage des germes et les programmes antitartre, ainsi que la formation des opérateurs. Une conception et une surveillance appropriées optimisent la disponibilité, la qualité du produit et les économies d'énergie.