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Sécheur d'air électrique MVR à pompe à chaleur et évaporateur multi-effet

L'évaporateur multi-effets à pompe à chaleur et sécheur d'air électrique MVR est un système compact qui combine la recompression mécanique de vapeur, un sécheur d'air assisté par pompe à chaleur électrique et l'évaporation multi-effets pour concentrer et sécher les flux liquides avec une grande efficacité. Ses atouts : une très faible consommation d'énergie grâce au recyclage de la chaleur de la vapeur, un traitement doux à basse température préservant la qualité du produit, des coûts d'exploitation et des émissions réduits, un format compact et modulaire, et des commandes automatisées pour un fonctionnement fiable et simple. Il est idéal pour les applications agroalimentaires, pharmaceutiques, chimiques et de traitement des eaux usées où un retour sur investissement rapide, des taux de récupération élevés et le respect de l'environnement sont essentiels.

5.0
nom de marque:
QILEE
Expédition:
Soutien au fret maritime
Paiements:
Lettre de crédit, remise documentaire, paiement contre documents, virement bancaire, Western Union, MoneyGram, OA
Délai de mise en œuvre:
1-1 (pièces) : 60 (jours), >1 (pièces) : À négocier (jours)
Lieu d'origine:
Chine
design customization

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    Température (℃)
    38
    Vide (Pa)
    8000
    Consommation électrique (kW/L)
    0.25
    Capacité d'évaporation (L/h)
    10
    Puissance (W)
    250
    Traitement
    Distillation sous vide
    Source d'alimentation
    Électrique
    Poids (KG)
    1
    Matériel
    Acier inoxydable
    tension
    220/380V
    Nom du produit
    Évaporateur à effets multiples
    garantie
    1 an
    lieu d'origine
    Chine

    Efficace, compact, hygiénique et durable

    L'évaporateur à pompe à chaleur sous vide permet de réaliser jusqu'à 90 % d'économies d'énergie et assure une évaporation sous vide à très basse température pour les matériaux délicats et thermosensibles, réduisant ainsi les coûts d'exploitation tout en préservant la qualité du produit. Sa conception compacte et modulaire en acier inoxydable, intégrant des composants allemands, garantit une grande fiabilité, une maintenance réduite, un faible encombrement et une mise en service rapide. Livré en cartons d'exportation standard avec un délai de livraison de 3 à 20 jours, son design industriel élégant et sa construction résistante à la corrosion lui confèrent une grande robustesse, une manipulation aisée et un fonctionnement entièrement automatique.

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    Pompe à chaleur électrique MVR multi-effet

    L'évaporateur à pompe à chaleur sous vide combine l'évaporation sous vide à effets multiples et la compression par pompe à chaleur pour un fonctionnement à très basse température (jusqu'à environ 32 °C à 45 mbar), permettant un traitement délicat des matériaux thermosensibles et corrosifs tout en optimisant la récupération des condensats. Sa structure modulaire et compacte, intégrant des composants essentiels importés, une commande entièrement automatique et la récupération de la chaleur de la vapeur vers le fluide frigorigène, minimise l'encombrement, le temps d'installation et la maintenance, et réduit la dépendance aux systèmes de vapeur externes ou aux grands systèmes de refroidissement. Offrant jusqu'à 90 % d'économies d'énergie et une utilisation simplifiée, il constitue une solution économique et évolutive pour les besoins d'évaporation des industries pharmaceutique, chimique, du traitement des eaux usées et agroalimentaire.

    Évaporateur de pompe à chaleur électrique MVR

    L'évaporateur à pompe à chaleur sous vide est un système modulaire multi-effets qui utilise la compression par pompe à chaleur et le vide poussé pour évaporer des matériaux à très basse température, ce qui le rend particulièrement adapté aux produits thermosensibles. Fonctionnant exclusivement à l'électricité, il permet de réduire la consommation d'énergie jusqu'à 90 % par rapport à l'évaporation traditionnelle, minimise la consommation d'eau de refroidissement et présente un encombrement réduit, un fonctionnement entièrement automatique et une maintenance minimale. Conçu avec des composants allemands de pointe et assemblé localement, cet appareil est destiné aux industries pharmaceutiques, chimiques, agroalimentaires, du traitement des eaux usées et autres, pour une évaporation à petite et moyenne échelle inférieure à 1 000 kg/h.


    ◎ Qualité du produit 1

    ◎ Qualité du produit 2

    ◎ Qualité du produit 3

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    Efficace, durable, rentable, fiable

    Issu d'une longue tradition d'innovation dans le domaine de l'énergie industrielle, l'évaporateur multi-effets à pompe à chaleur et sécheur d'air électrique MVR intègre la recompression mécanique de vapeur, le séchage de l'air et la concentration multi-effets pour un traitement rapide à basse température avec un minimum de dommages thermiques. Son cœur d'évaporateur à pompe à chaleur sous vide fonctionne sous pression réduite pour abaisser les points d'ébullition, offrant ainsi un rendement thermique élevé, une excellente récupération des solvants et un séchage en douceur pour les produits thermosensibles. Son format compact, son automatisation par automate programmable, sa construction résistante à la corrosion, sa modularité et sa consommation d'énergie et ses émissions considérablement réduites permettent de diminuer les coûts d'exploitation et d'assurer une production continue et fiable.

    Introduction au matériel

    L'évaporateur de la pompe à chaleur sous vide est principalement fabriqué en acier inoxydable résistant à la corrosion et en plaques d'échangeur de chaleur en alliage de haute qualité afin de résister aux fluides de process acides ou salins et d'optimiser la durée de vie de l'équipement. Les pièces critiques soumises à la pression, telles que les compresseurs, les chambres à vide et la tuyauterie, sont réalisées en alliages usinés avec précision ou en acier trempé, avec des options de construction en titane ou en acier inoxydable duplex pour les applications hautement corrosives. Des revêtements de qualité alimentaire, des joints en PTFE et une isolation thermique industrielle complètent la gamme de matériaux, permettant un fonctionnement sous vide à très basse température, un nettoyage aisé et une performance énergétique écoénergétique à long terme.


    ◎ Évaporateur sécheur d'air électrique MVR

    ◎ Évaporateur à effet multiple à pompe à chaleur

    ◎ Sécheur d'air électrique MVR avec pompe à chaleur intégrée

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    FAQ

    1
    Qu’est-ce que l’évaporateur multi-effet à pompe à chaleur pour sécheur d’air électrique MVR et comment fonctionne-t-il ?
    Il s'agit d'un système intégré combinant la recompression mécanique de vapeur (RMV), une pompe à chaleur électrique et une évaporation multi-effets avec une étape de séchage à l'air. La vapeur basse pression issue de l'évaporateur est comprimée (RMV) ou réchauffée par la pompe à chaleur afin de réutiliser la chaleur latente, tandis que les effets successifs concentrent progressivement la charge avec une consommation d'énergie incrémentale réduite. L'étape finale de séchage à l'air utilise de l'air chaud pour éliminer l'humidité résiduelle des solides ou des poudres. L'ensemble de ces éléments permet de réduire les besoins en vapeur/combustible et d'améliorer le rendement thermique global.
    2
    Pour quels matériaux, produits et industries ce système est-il le mieux adapté ?
    Il est idéal pour les flux liquides et les suspensions où l'efficacité énergétique et un traitement thermique doux sont essentiels : déshydratation des eaux usées et des boues, concentrés alimentaires et de boissons (jus, produits laitiers, sauces), bouillons pharmaceutiques et biotechnologiques, flux de procédés chimiques et concentration de sel/saumure lorsque l'encrassement et la corrosion sont maîtrisés. Il est particulièrement performant pour les produits thermosensibles grâce à ses basses températures d'évaporation. Les particules très abrasives ou de grande taille, ainsi que les solutions extrêmement encrassantes sans prétraitement, sont moins adaptés, sauf adaptation du système.
    3
    Quelles sont les plages de capacité et de concentration auxquelles je peux m'attendre ? Le système est-il évolutif ?
    La conception est modulaire et adaptable, des unités pilotes/de laboratoire aux grandes installations industrielles. Les modules industriels classiques permettent d'éliminer de quelques dizaines à plusieurs milliers de kilogrammes d'eau par heure. Des trains à effets multiples, associés à un séchage à l'air, peuvent porter la teneur en matières sèches à des niveaux finaux allant de quelques pourcents à plus de 90 % (selon le type de produit et la conception du séchoir). La capacité exacte et la concentration finale dépendent des propriétés de l'alimentation (viscosité, teneur en matières sèches, élévation du point d'ébullition) et doivent être définies dans une étude de procédé.
    4
    Quelles économies d'énergie et de coûts d'exploitation le système MVR + pompe à chaleur + multi-effet permet-il de réaliser par rapport à l'évaporation conventionnelle ou au séchage thermique ?
    Le fonctionnement combiné d'un système MVR, d'une pompe à chaleur et d'un système multi-effets permet de réutiliser la chaleur de la vapeur et de réduire considérablement la demande en énergie externe. Comparée à l'évaporation de vapeur à simple effet, la consommation d'énergie est généralement réduite de 50 à 90 % selon la configuration et le type de produit à traiter ; le remplacement du séchage thermique à combustion directe permet souvent de réaliser des économies importantes similaires. Les économies réelles dépendent de la composition du produit à traiter, du nombre d'effets, du coût de l'électricité, du rendement du compresseur/de la pompe à chaleur et du degré de siccité final requis ; un bilan massique et énergétique détaillé de votre flux est nécessaire pour obtenir des estimations précises.
    5
    Quels sont les principaux besoins en matière de site, de services publics et d'installation que je dois prévoir ?
    Vous aurez besoin d'une alimentation électrique fiable et dimensionnée pour les compresseurs et les pompes à chaleur (alimentation triphasée industrielle), de condenseurs à eau ou à air pour l'évacuation de la chaleur, et d'une tuyauterie adaptée à la gestion des condensats et des concentrés. Les fondations, la ventilation, l'accès pour la maintenance et toute construction antidéflagrante ou hygiénique (pour les industries agroalimentaires et pharmaceutiques) doivent être spécifiés. Les équipements de prétraitement (tamisage, contrôle du pH, antitartres) et l'espace nécessaire aux panneaux de commande et aux systèmes de sécurité sont également des exigences typiques.
    6
    Quels sont les aspects opérationnels, les tâches de maintenance et les pratiques de nettoyage importants pour un fonctionnement fiable ?
    Les points clés à prendre en compte sont la maîtrise de l'encrassement et de l'entartrage (dosage chimique, nettoyage en place périodique), la maintenance des composants des compresseurs/pompes à chaleur (roulements, joints, gestion de l'huile), l'inspection des surfaces d'échange thermique et des composants internes du sécheur d'air, ainsi que la surveillance des températures, des pressions et des indicateurs de performance. La mise en œuvre de procédures de nettoyage en place, la planification de la maintenance des compresseurs et le maintien de l'alimentation en solides dans les limites de conception permettent d'éviter les arrêts de production. Pour les alimentations dangereuses ou inflammables, il convient de respecter les normes de sécurité ATEX/IECEx et les normes locales, d'utiliser des stratégies de purge et de ventilation appropriées et de solliciter l'assistance du fournisseur pour une configuration sûre.
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