اواپراتور چند منظوره پمپ حرارتی خشک کن هوای برقی MVR 1

اواپراتور چند منظوره پمپ حرارتی خشک کن هوای برقی MVR 2

اواپراتور چند منظوره پمپ حرارتی خشک کن هوای برقی MVR 3

اواپراتور چند منظوره پمپ حرارتی خشک کن هوای برقی MVR 4

اواپراتور چند منظوره پمپ حرارتی خشک کن هوای برقی MVR 5

اواپراتور چند منظوره پمپ حرارتی خشک کن هوای برقی MVR 6

اواپراتور چند منظوره پمپ حرارتی خشک کن هوای برقی MVR

دستگاه تبخیر چند منظوره پمپ حرارتی خشک‌کن هوای برقی MVR، یک سیستم جمع و جور است که فشرده‌سازی مجدد مکانیکی بخار، خشک‌کن هوای مجهز به پمپ حرارتی برقی و تبخیر چند منظوره را برای تغلیظ و خشک کردن جریان‌های مایع با راندمان بالا ترکیب می‌کند. مزایای فروش: مصرف انرژی بسیار کم با بازیافت گرمای بخار، پردازش ملایم در دمای پایین که کیفیت محصول را حفظ می‌کند، هزینه‌های عملیاتی و انتشار گازهای گلخانه‌ای کمتر، فضای ماژولار جمع و جور و کنترل‌های خودکار برای عملکرد قابل اعتماد و آسان. این دستگاه برای کاربردهای غذایی، دارویی، شیمیایی و فاضلاب که در آنها بازگشت سریع سرمایه، نرخ بازیابی بالا و انطباق با محیط زیست اهمیت دارد، ایده‌آل است.

نام تجاری:

QILEE

حمل و نقل:

پشتیبانی حمل و نقل دریایی

پرداخت‌ها:

اعتبارات اسنادی، پرداخت در محل، پرداخت در محل، حواله بانکی، وسترن یونیون، مانی گرام، استئوآرتریت انجام می‌شود

زمان سرب:

۱-۱ (قطعه): ۶۰ (روز)، > ۱ (قطعه): قابل مذاکره (روز)

محل مبدا:

چین

تحقیق

نوشتن یک بررسی

دما (℃)

خلاء (Pa)

8000

مصرف برق (کیلووات بر لیتر)

0.25

ظرفیت تبخیر (لیتر در ساعت)

توان (وات)

250

پردازش

تقطیر در خلاء

منبع تغذیه

برقی

وزن (کیلوگرم)

مواد

فولاد ضد زنگ

ولتاژ

220/380V

نام محصول

اواپراتور چند اثره

گارانتی

۱ سال

محل مبدا

چین

کارآمد، جمع و جور، بهداشتی، بادوام

اواپراتور پمپ حرارتی خلاء تا 90٪ در مصرف انرژی صرفه‌جویی می‌کند و تبخیر خلاء با دمای بسیار پایین را برای مواد حساس به حرارت و ظریف فراهم می‌کند و هزینه‌های عملیاتی را کاهش می‌دهد و در عین حال کیفیت محصول را حفظ می‌کند. ساختار جمع و جور و مدولار فولاد ضد زنگ آن با اجزای اصلی آلمانی، قابلیت اطمینان بالا، نگهداری کم، فضای کم و راه‌اندازی سریع را تضمین می‌کند. سبک صنعتی شیک و مقاوم در برابر خوردگی که در کارتن‌های صادراتی استاندارد با تحویل 3 تا 20 روزه ارسال می‌شود، کیفیت بادوام، حمل آسان و عملکرد کاملاً خودکار را فراهم می‌کند.

پمپ حرارتی برقی MVR چند منظوره

اواپراتور پمپ حرارتی خلاء، تبخیر خلاء چند مرحله‌ای را با فشرده‌سازی پمپ حرارتی ترکیب می‌کند تا عملیات در دمای بسیار پایین (تا حدود ۳۲ درجه سانتیگراد در ۴۵ میلی‌بار) را امکان‌پذیر سازد و امکان پردازش ملایم مواد حساس به گرما و خورنده را در عین به حداکثر رساندن بازیابی میعانات فراهم کند. ساختار مدولار و جمع و جور آن با اجزای اصلی وارداتی، کنترل کاملاً خودکار و بازیابی گرمای بخار به مبرد، فضای اشغال شده، زمان نصب و نگهداری را به حداقل می‌رساند و وابستگی به بخار خارجی یا سیستم‌های خنک‌کننده بزرگ را کاهش می‌دهد. این دستگاه با ارائه تا ۹۰٪ صرفه‌جویی در انرژی و عملکرد ساده، یک راه‌حل مقرون به صرفه و مقیاس‌پذیر برای نیازهای تبخیر در صنایع دارویی، شیمیایی، فاضلاب و مواد غذایی ارائه می‌دهد.

اواپراتور پمپ حرارتی برقی MVR

اواپراتور پمپ حرارتی خلاء یک سیستم چند منظوره مدولار است که از فشرده سازی پمپ حرارتی و خلاء بالا برای تبخیر مواد در دماهای بسیار پایین استفاده می‌کند و آن را به ویژه برای محصولات حساس به گرما مناسب می‌سازد. این دستگاه منحصراً با برق کار می‌کند، می‌تواند مصرف انرژی را در مقایسه با تبخیر سنتی تا 90٪ کاهش دهد، استفاده از آب خنک کننده را به حداقل می‌رساند و دارای فضای کم حجم با عملکرد کاملاً خودکار و کم نیاز به تعمیر و نگهداری است. این واحد که با قطعات اصلی پیشرفته آلمانی ساخته شده و به صورت محلی مونتاژ می‌شود، در صنایع دارویی، شیمیایی، غذایی و تصفیه فاضلاب و سایر صنایع برای تبخیر در مقیاس کوچک تا متوسط زیر 1000 کیلوگرم در ساعت خدمت می‌کند.

◎ زیبایی محصول ۱

◎ زیبایی محصول ۲

◎ زیبایی محصول ۳

کارآمد، پایدار، مقرون به صرفه، قابل اعتماد

دستگاه تبخیرکننده چندمنظوره پمپ حرارتی خشک‌کن هوای برقی MVR که از میراث نوآوری در انرژی صنعتی توسعه یافته است، فشرده‌سازی مجدد مکانیکی بخار، خشک کردن با هوا و تغلیظ چندمنظوره را برای ارائه پردازش سریع و کم‌دما با حداقل آسیب حرارتی ادغام می‌کند. هسته تبخیرکننده پمپ حرارتی خلاء آن تحت فشار کاهش‌یافته تا نقاط جوش پایین‌تر عمل می‌کند و راندمان حرارتی بالا، بازیابی عالی حلال و خشک کردن ملایم برای محصولات حساس به گرما را به همراه دارد. فضای کم حجم، اتوماسیون PLC، ساختار مقاوم در برابر خوردگی، مقیاس‌پذیری مدولار و کاهش چشمگیر مصرف انرژی و انتشار گازهای گلخانه‌ای، هزینه‌های عملیاتی پایین‌تر و تولید مداوم قابل اعتماد را فراهم می‌کند.

معرفی مواد

اواپراتور پمپ حرارتی خلاء عمدتاً از فولادهای ضد زنگ مقاوم در برابر خوردگی و صفحات مبدل حرارتی آلیاژی با درجه بالا ساخته شده است تا در برابر جریان‌های فرآیند اسیدی یا شور مقاومت کند و عمر تجهیزات را به حداکثر برساند. قطعات حساس تحت فشار مانند کمپرسورها، محفظه‌های خلاء و لوله‌کشی از آلیاژهای ماشینکاری دقیق یا فولادهای سخت شده استفاده می‌کنند و ساختارهای تیتانیوم یا ضد زنگ دوبلکس برای کاربردهای بسیار خورنده اختیاری است. آسترهای درجه مواد غذایی، واشرهای PTFE و عایق حرارتی صنعتی مجموعه مواد را تکمیل می‌کنند و از عملیات خلاء در دمای بسیار پایین، تمیز کردن آسان و عملکرد طولانی مدت با مصرف انرژی کارآمد پشتیبانی می‌کنند.

◎ اواپراتور خشک‌کن هوای MVR برقی

◎ اواپراتور چند منظوره پمپ حرارتی

◎ واحد یکپارچه پمپ حرارتی خشک‌کن هوای برقی MVR

FAQ

اواپراتور چند منظوره پمپ حرارتی خشک کن هوای برقی MVR چیست و چگونه کار می کند؟

این یک سیستم یکپارچه است که فشرده‌سازی مجدد مکانیکی بخار (MVR)، فناوری پمپ حرارتی الکتریکی و تبخیر چند مرحله‌ای را با یک مرحله خشک کردن هوا ترکیب می‌کند. بخار کم‌فشار از یک تبخیرکننده توسط پمپ حرارتی فشرده (MVR) یا دوباره گرم می‌شود تا از گرمای نهان استفاده مجدد شود، در حالی که اثرات متوالی به تدریج خوراک را با انرژی افزایشی کمتر متمرکز می‌کنند. مرحله نهایی خشک‌کن هوا از هوای گرم برای حذف رطوبت باقی‌مانده از جامدات یا پودرها استفاده می‌کند. این امر در کنار هم، نیاز به بخار/سوخت خارجی را کاهش داده و راندمان حرارتی کلی را افزایش می‌دهد.

این سیستم برای کدام مواد، محصولات و صنایع مناسب‌تر است؟

این سیستم برای جریان‌ها و سوسپانسیون‌های مایع که در آن‌ها راندمان انرژی و عملیات حرارتی ملایم اهمیت دارد، ایده‌آل است: آبگیری فاضلاب و لجن، کنسانتره‌های غذایی و آشامیدنی (آبمیوه، لبنیات، سس)، آبگوشت‌های دارویی و بیوتکنولوژی، جریان‌های فرآیندهای شیمیایی و غلظت نمک/آب نمک در مواردی که رسوب‌گذاری و خوردگی مد نظر است. به دلیل دمای تبخیر پایین‌تر، این سیستم به ویژه برای محصولات حساس به حرارت خوب عمل می‌کند. تکه‌های جامد بسیار ساینده یا بسیار بزرگ، و مایعات با رسوب‌گذاری بسیار بالا بدون پیش‌تصفیه، در صورت عدم تطبیق سیستم، کمتر مناسب هستند.

چه محدوده ظرفیت و غلظتی را می‌توانم انتظار داشته باشم - آیا سیستم قابل مقیاس‌بندی است؟

طراحی این دستگاه مدولار است و می‌تواند از واحدهای آزمایشی/نیمکتی تا کارخانه‌های صنعتی بزرگ مقیاس‌بندی شود. ماژول‌های صنعتی معمول، ده‌ها تا هزاران کیلوگرم آب حذف شده در ساعت را پوشش می‌دهند و قطارهای چند مرحله‌ای به همراه خشک کردن با هوا می‌توانند مواد جامد را از چند درصد تا بیش از 90 درصد مواد جامد خشک (بسته به نوع محصول و طراحی خشک‌کن) به محتویات نهایی برسانند. ظرفیت دقیق و غلظت نهایی به خواص خوراک (ویسکوزیته، مواد جامد، ارتفاع نقطه جوش) بستگی دارد و باید در یک مطالعه فرآیند تعریف شود.

MVR + پمپ حرارتی + چند منظوره در مقایسه با تبخیر معمولی یا خشک کردن حرارتی، چه میزان در مصرف انرژی و هزینه‌های عملیاتی صرفه‌جویی می‌کند؟

عملیات ترکیبی MVR، پمپ حرارتی و چند مرحله‌ای، گرمای بخار را مجدداً استفاده می‌کند و تقاضای انرژی خارجی را به میزان قابل توجهی کاهش می‌دهد. در مقایسه با تبخیر بخار تک مرحله‌ای، مصرف انرژی معمولاً بسته به پیکربندی و خوراک، 50 تا 90 درصد کاهش می‌یابد. جایگزینی خشک‌کن حرارتی با شعله مستقیم اغلب صرفه‌جویی زیادی را به همراه دارد. صرفه‌جویی واقعی به ترکیب خوراک، تعداد مراحل، هزینه برق، راندمان کمپرسور/پمپ حرارتی و خشکی نهایی مورد نیاز بستگی دارد - برای تخمین‌های دقیق، یک موازنه جرم/انرژی دقیق برای جریان شما مورد نیاز است.

چه مکان اصلی، امکانات رفاهی و الزامات نصبی را باید برای آنها برنامه‌ریزی کنم؟

شما به برق قابل اعتماد با اندازه مناسب برای کمپرسورها و پمپ‌های حرارتی (منبع صنعتی سه فاز)، کندانسورهای خنک‌کننده با آب یا هوا برای دفع گرما و لوله‌کشی مناسب برای جابجایی میعانات و کنسانتره نیاز خواهید داشت. فونداسیون، تهویه، دسترسی برای تعمیر و نگهداری و هرگونه ساختار ضد انفجار یا بهداشتی (برای مواد غذایی/دارویی) باید مشخص شود. تجهیزات پیش تصفیه (غربالگری، کنترل pH، ضد رسوب) و فضا برای پنل‌های کنترل و سیستم‌های ایمنی نیز از الزامات معمول هستند.

چه مسائل عملیاتی، وظایف نگهداری و شیوه‌های نظافتی برای عملکرد قابل اعتماد مهم هستند؟

ملاحظات کلیدی عبارتند از کنترل رسوب و رسوب‌گذاری (دوز مواد شیمیایی، CIP دوره‌ای)، نگهداری کمپرسورها/اجزای پمپ حرارتی (یاتاقان‌ها، آب‌بندها، مدیریت روغن)، بازرسی سطوح انتقال حرارت و اجزای داخلی خشک‌کن هوا، و نظارت بر دما/فشار و شاخص‌های عملکرد. اجرای روال‌های CIP، سرویس برنامه‌ریزی‌شده کمپرسور و نگه‌داشتن خوراک جامد در محدوده طراحی، از خرابی جلوگیری می‌کند. برای خوراک‌های خطرناک یا قابل اشتعال، از استانداردهای ایمنی ATEX/IECEx و محلی پیروی کنید، از استراتژی‌های مناسب پاکسازی و تهویه استفاده کنید و برای پیکربندی ایمن از فروشنده کمک بگیرید.