Elektryczna suszarka powietrza MVR z pompą ciepła i parownikiem wielofunkcyjnym 1

Elektryczna suszarka powietrza MVR z pompą ciepła i parownikiem wielofunkcyjnym 2

Elektryczna suszarka powietrza MVR z pompą ciepła i parownikiem wielofunkcyjnym 3

Elektryczna suszarka powietrza MVR z pompą ciepła i parownikiem wielofunkcyjnym 4

Elektryczna suszarka powietrza MVR z pompą ciepła i parownikiem wielofunkcyjnym 5

Elektryczna suszarka powietrza MVR z pompą ciepła i parownikiem wielofunkcyjnym 6

Elektryczna suszarka powietrza MVR z pompą ciepła i parownikiem wielofunkcyjnym

Elektryczny parownik wielofunkcyjny MVR Air-Dryer z pompą ciepła to kompaktowy system łączący mechaniczną rekompresję pary, elektryczny osuszacz powietrza wspomagany pompą ciepła oraz wielostopniowe odparowywanie w celu zagęszczania i osuszania strumieni cieczy z wysoką wydajnością. Zalety: bardzo niskie zużycie energii dzięki recyklingowi ciepła pary, delikatne przetwarzanie w niskiej temperaturze, które zachowuje jakość produktu, niższe koszty operacyjne i emisje, kompaktowa, modułowa konstrukcja oraz automatyczne sterowanie zapewniające niezawodną i łatwą obsługę. Idealnie nadaje się do zastosowań w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym, chemicznym i ściekowym, gdzie liczy się szybki zwrot z inwestycji, wysoki wskaźnik odzysku i zgodność z przepisami ochrony środowiska.

nazwa marki:

QILEE

Wysyłka:

Wsparcie frachtu morskiego

Płatności:

L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA

Czas realizacji:

1-1 (sztuki): 60 (dni), >1 (sztuki): Do negocjacji (dni)

Miejsce pochodzenia:

Chiny

zapytanie

Napisać recenzję

Temperatura (℃)

Próżnia (Pa)

8000

Zużycie energii elektrycznej (kW/l)

0.25

Wydajność parowania (l/h)

Moc(w)

250

Przetwarzanie

Destylacja próżniowa

Źródło zasilania

Elektryczny

Waga (kg)

Tworzywo

Stal nierdzewna

woltaż

220/380V

Nazwa produktu

Parownik wielofunkcyjny

gwarancja

1 rok

miejsce pochodzenia

Chiny

Wydajny Kompaktowy Higieniczny Wytrzymały

Parownik próżniowy z pompą ciepła zapewnia oszczędność energii do 90% i odparowywanie próżniowe w ultraniskiej temperaturze w przypadku delikatnych, wrażliwych na ciepło materiałów, obniżając koszty eksploatacji przy jednoczesnym zachowaniu jakości produktu. Kompaktowa, modułowa konstrukcja ze stali nierdzewnej z niemieckimi komponentami gwarantuje wysoką niezawodność, niskie koszty konserwacji, niewielkie gabaryty i szybki rozruch. Dostarczany w standardowych kartonach eksportowych z dostawą w ciągu 3–20 dni, elegancki, industrialny styl i odporna na korozję konstrukcja gwarantują trwałość, jakość, łatwą obsługę i w pełni automatyczną pracę.

Elektryczna pompa ciepła MVR Multi-Effect

Parownik próżniowy z pompą ciepła łączy w sobie wielostopniowe parowanie próżniowe ze sprężaniem pompy ciepła, umożliwiając pracę w bardzo niskich temperaturach (do ~32°C przy ciśnieniu 45 mbar), co pozwala na delikatną obróbkę materiałów wrażliwych na ciepło i korozyjnych, a jednocześnie maksymalizuje odzysk kondensatu. Jego modułowa, kompaktowa konstrukcja z importowanymi komponentami, w pełni zautomatyzowanym sterowaniem i odzyskiem ciepła z pary wodnej do czynnika chłodniczego minimalizuje zajmowaną powierzchnię, czas instalacji i konserwacji, a także zmniejsza zapotrzebowanie na zewnętrzne systemy parowe lub duże systemy chłodzenia. Zapewniając oszczędność energii do 90% i uproszczoną obsługę, oferuje ekonomiczne i skalowalne rozwiązanie dla potrzeb odparowywania w przemyśle farmaceutycznym, chemicznym, wodno-kanalizacyjnym i spożywczym.

Elektryczny parownik pompy ciepła MVR

Parownik próżniowy z pompą ciepła to modułowy, wielofunkcyjny system, który wykorzystuje sprężanie pompy ciepła i wysoką próżnię do odparowywania materiałów w ultraniskich temperaturach, dzięki czemu jest szczególnie odpowiedni do produktów wrażliwych na ciepło. Działa wyłącznie na energię elektryczną, może zmniejszyć zużycie energii nawet o 90% w porównaniu z tradycyjnym odparowywaniem, minimalizuje zużycie wody chłodzącej i charakteryzuje się kompaktową obudową oraz w pełni zautomatyzowaną i niewymagającą konserwacji pracą. Zbudowany z zaawansowanych niemieckich podzespołów i montowany lokalnie, agregat obsługuje przemysł farmaceutyczny, chemiczny, spożywczy, oczyszczanie ścieków i inne gałęzie przemysłu w zakresie odparowywania na małą i średnią skalę poniżej 1000 kg/h.

◎ miły gest 1

◎ cecha produktu 2

◎ zaleta produktu 3

Wydajny, zrównoważony, ekonomiczny, niezawodny

Opracowany na bazie tradycji przemysłowych innowacji energetycznych, elektryczny parownik MVR Air-Dryer Heat-Pump Multi-Effect łączy mechaniczną rekompresję pary, suszenie powietrzem i wielostopniowe zagęszczanie, aby zapewnić szybkie przetwarzanie w niskiej temperaturze przy minimalnych uszkodzeniach termicznych. Rdzeń parownika próżniowego z pompą ciepła pracuje pod obniżonym ciśnieniem, co obniża temperaturę wrzenia, zapewniając wysoką sprawność cieplną, doskonały odzysk rozpuszczalnika i delikatne suszenie produktów wrażliwych na ciepło. Kompaktowa konstrukcja, automatyzacja PLC, konstrukcja odporna na korozję, modułowa skalowalność oraz radykalnie zmniejszone zużycie energii i emisje zapewniają niższe koszty eksploatacji i niezawodną, ciągłą produkcję.

Wprowadzenie do materiału

Parownik próżniowej pompy ciepła jest wykonany głównie z odpornej na korozję stali nierdzewnej oraz wysokiej jakości płyt wymiennika ciepła ze stopów, aby zapewnić odporność na kwaśne lub zasolone strumienie procesowe i zmaksymalizować żywotność urządzenia. Krytyczne części ciśnieniowe, takie jak sprężarki, komory próżniowe i rurociągi, wykorzystują precyzyjnie obrobione stopy lub hartowaną stal, z opcjonalnymi konstrukcjami z tytanu lub stali nierdzewnej dupleks do zastosowań wysoce korozyjnych. Wykładziny dopuszczone do kontaktu z żywnością, uszczelki PTFE oraz przemysłowa izolacja termiczna uzupełniają zestaw materiałów, zapewniając pracę w bardzo niskich temperaturach podciśnienia, łatwe czyszczenie i długotrwałą energooszczędność.

◎ Elektryczny parownik osuszacza powietrza MVR

◎ Wielofunkcyjny parownik z pompą ciepła

◎ Elektryczna jednostka MVR, suszarka powietrza i pompa ciepła, zintegrowana

FAQ

Czym jest elektryczny parownik wielofunkcyjny MVR Air‑Dryer Heat‑Pump i jak działa?

To zintegrowany system łączący mechaniczną rekompresję pary (MVR), technologię elektrycznej pompy ciepła i wielostopniowe parowanie z etapem suszenia powietrzem. Para niskociśnieniowa z parownika jest sprężana (MVR) lub podgrzewana przez pompę ciepła w celu ponownego wykorzystania ciepła utajonego, podczas gdy kolejne etapy stopniowo zagęszczają wsad, zużywając mniej energii. Ostatni etap suszenia powietrzem wykorzystuje ogrzane powietrze do usuwania pozostałej wilgoci z ciał stałych lub proszków. To wszystko zmniejsza zapotrzebowanie na zewnętrzną parę/paliwo i podnosi ogólną sprawność cieplną.

Dla jakich materiałów, produktów i branż ten system jest najbardziej odpowiedni?

Idealnie nadaje się do strumieni cieczy i zawiesin, gdzie liczy się efektywność energetyczna i łagodna obróbka termiczna: odwadnianie ścieków i osadów, koncentratów spożywczych i napojów (soki, nabiał, sosy), bulionów farmaceutycznych i biotechnologicznych, strumieni procesów chemicznych oraz zagęszczanie soli/solanka, gdy kontrolowane jest zanieczyszczenie i korozja. Szczególnie dobrze sprawdza się w przypadku produktów wrażliwych na ciepło ze względu na niższe temperatury parowania. Bardzo ścierne lub bardzo duże cząstki stałe oraz ciecze o ekstremalnie wysokim stopniu zanieczyszczenia bez wstępnego oczyszczenia są mniej odpowiednie, chyba że system zostanie odpowiednio dostosowany.

Jakich zakresów wydajności i stężeń mogę się spodziewać — czy system jest skalowalny?

Konstrukcja jest modułowa i można ją skalować od jednostek pilotażowych/laboratoryjnych do dużych zakładów przemysłowych. Typowe moduły przemysłowe pozwalają na usuwanie od dziesiątek do tysięcy kilogramów wody na godzinę, a wielostopniowe układy suszenia powietrzem pozwalają na zwiększenie zawartości suchej masy do poziomu od kilku procent do >90% suchej masy (w zależności od rodzaju produktu i konstrukcji suszarki). Dokładna wydajność i stężenie końcowe zależą od właściwości wsadu (lepkość, zawartość suchej masy, podwyższenie temperatury wrzenia) i powinny zostać określone w badaniu procesu.

Jakie oszczędności energii i kosztów operacyjnych zapewnia MVR + pompa ciepła + system multi‑efekt w porównaniu z konwencjonalnym odparowywaniem lub suszeniem termicznym?

Połączenie MVR, pompy ciepła i systemu wielostopniowego pozwala na ponowne wykorzystanie ciepła pary i znaczne zmniejszenie zapotrzebowania na energię. W porównaniu z odparowywaniem parowym w systemie jednostopniowym, zużycie energii jest zazwyczaj niższe o 50–90% w zależności od konfiguracji i zasilania; zastąpienie suszenia termicznego z bezpośrednim obiegiem często daje podobne, duże oszczędności. Rzeczywiste oszczędności zależą od składu zasilania, liczby obiegów, kosztów energii elektrycznej, sprawności sprężarki/pompy ciepła oraz wymaganego stopnia wysuszenia końcowego — do dokładnych szacunków wymagany jest szczegółowy bilans masowo-energetyczny strumienia.

Jakie są główne wymagania dotyczące lokalizacji, mediów i instalacji, które powinienem uwzględnić?

Będziesz potrzebować niezawodnego źródła zasilania dostosowanego do sprężarek i pomp ciepła (trójfazowe zasilanie przemysłowe), wody chłodzącej lub skraplaczy chłodzonych powietrzem do odprowadzania ciepła oraz odpowiedniego orurowania do transportu kondensatu i koncentratu. Należy określić fundamenty, wentylację, dostęp do konserwacji oraz wszelkie konstrukcje przeciwwybuchowe lub higieniczne (w przypadku przemysłu spożywczego/farmaceutycznego). Typowe wymagania obejmują również sprzęt do wstępnego oczyszczania (filtrowanie, kontrola pH, antyskalanty) oraz miejsce na panele sterowania i systemy bezpieczeństwa.

Jakie kwestie operacyjne, zadania konserwacyjne i praktyki czyszczenia są istotne dla niezawodnej pracy?

Kluczowe kwestie to kontrola zanieczyszczeń i kamienia (dozowanie środków chemicznych, okresowe czyszczenie CIP), konserwacja sprężarek/komponentów pompy ciepła (łożyska, uszczelnienia, gospodarka olejowa), kontrola powierzchni wymiany ciepła i elementów wewnętrznych osuszacza powietrza oraz monitorowanie temperatur/ciśnień i wskaźników wydajności. Wdrożenie procedur czyszczenia CIP, planowy przegląd sprężarek i utrzymanie dopływu substancji stałych w granicach projektowych zapobiegają przestojom. W przypadku dopływów niebezpiecznych lub łatwopalnych należy przestrzegać dyrektyw ATEX/IECEx i lokalnych norm bezpieczeństwa, stosować odpowiednie strategie oczyszczania i wentylacji oraz korzystać z pomocy dostawcy w celu zapewnienia bezpiecznej konfiguracji.