Elektryczna suszarka do włosów MVR z pompą ciepła i wymuszonym obiegiem 1

Elektryczna suszarka do włosów MVR z pompą ciepła i wymuszonym obiegiem 2

Elektryczna suszarka do włosów MVR z pompą ciepła i wymuszonym obiegiem 3

Elektryczna suszarka do włosów MVR z pompą ciepła i wymuszonym obiegiem 4

Elektryczna suszarka do włosów MVR z pompą ciepła i wymuszonym obiegiem 5

Elektryczna suszarka do włosów MVR z pompą ciepła i wymuszonym obiegiem 6

Elektryczna suszarka do włosów MVR z pompą ciepła i wymuszonym obiegiem

Elektryczna suszarka powietrza MVR z pompą ciepła i wymuszonym obiegiem to suszarka przemysłowa, która łączy mechaniczną kompresję pary i pompę ciepła w celu recyklingu odparowanego ciepła, a jednocześnie wykorzystuje wymuszoną cyrkulację powietrza do szybkiego i równomiernego suszenia produktów. Zalety: wyjątkowo niskie zużycie energii i koszty eksploatacji dzięki odzyskowi ciepła, szybkie i równomierne suszenie z precyzyjną kontrolą temperatury/wilgotności oraz delikatne suszenie w niskiej temperaturze, które zachowuje jakość produktu. Urządzenie oferuje również kompaktowe wymiary, niższą emisję spalin i odpadów, łatwe sterowanie i konserwację oraz szerokie zastosowanie w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i chemicznym.

nazwa marki:

QILEE

Wysyłka:

Wsparcie frachtu morskiego

Płatności:

L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA

Czas realizacji:

1-1 (sztuki): 60 (dni), >1 (sztuki): Do negocjacji (dni)

Miejsce pochodzenia:

Chiny

zapytanie

Napisać recenzję

Temperatura (℃)

Próżnia (Pa)

8000

Zużycie energii elektrycznej (kW/l)

0.25

Wydajność parowania (l/h)

Moc(w)

250

Przetwarzanie

Destylacja próżniowa

Źródło zasilania

Elektryczny

Waga (kg)

Tworzywo

Stal nierdzewna

woltaż

220/380V

Nazwa produktu

Parownik MVR

gwarancja

1 rok

miejsce pochodzenia

Chiny

Oszczędność energii, Jednolity, Higieniczny, Kompaktowy

Parownik próżniowy z pompą ciepła zapewnia ultrawydajne, niskotemperaturowe odparowywanie materiałów wrażliwych na ciepło, redukując zużycie energii nawet o 90% dzięki sprężaniu za pomocą pompy ciepła i pracy w wysokiej próżni. Kompaktowy, modułowy kształt, odporność na korozję i elegancki, przemysłowy styl umożliwiają szybki montaż, długą żywotność i bezproblemową instalację, a standardowe opakowanie kartonowe eksportowe zapewnia bezpieczną dostawę. W pełni zautomatyzowane sterowanie i konstrukcja z wymuszonym obiegiem powietrza zapewniają stabilną i bezobsługową pracę, minimalizując przestoje i koszty cyklu życia w małych i średnich przedsiębiorstwach.

Elektryczna suszarka wymuszona MVR

Elektryczny osuszacz powietrza z pompą ciepła MVR i wymuszonym obiegiem to parownik próżniowy z pompą ciepła, który integruje mechaniczną rekompresję pary, wymuszoną cyrkulację oraz komorę parowania niskotemperaturowego w wysokiej próżni, aby osuszać, zagęszczać lub krystalizować materiały wrażliwe na ciepło. Kompaktowa, modułowa konstrukcja i uproszczona instalacja sprawiają, że parownik charakteryzuje się prostotą montażu i odparowywania. Dzięki odparowywaniu i skraplaniu w obiegu zamkniętym, ponownie wykorzystuje ciepło czynnika chłodniczego jako jedyne źródło ciepła elektrycznego, umożliwiając jednoczesne odparowywanie, skraplanie i suszenie niskotemperaturowe, minimalizując zużycie wody chłodzącej, pary wodnej i mediów zewnętrznych, a także oferując w pełni automatyczną kontrolę. Taka konfiguracja zapewnia wysoką wartość dzięki oszczędności energii sięgającej 90%, obniżonym kosztom kapitałowym i konserwacyjnym, wysokiemu poziomowi automatyzacji i stabilnej pracy, co czyni go ekonomicznym rozwiązaniem dla małych i średnich zastosowań przemysłowych, takich jak przemysł farmaceutyczny, chemiczny, spożywczy i oczyszczanie ścieków.

Suszarka elektryczna MVR z wymuszonym obiegiem

Elektryczny osuszacz powietrza z pompą ciepła MVR i wymuszonym obiegiem to kompaktowy, modułowy parownik z pompą ciepła, który wykorzystuje sprężanie pompy ciepła i wysoką próżnię do odparowania w niskich temperaturach, zapewniając wydajną kondensację, krystalizację i suszenie materiałów wrażliwych na ciepło. Zbudowany z importowanych komponentów MVR i montowany lokalnie, zapewnia zautomatyzowaną, kompaktową pracę z wymuszonym obiegiem, co znacznie zmniejsza zużycie energii i wody chłodzącej, osiągając nawet 90% oszczędności energii w porównaniu z tradycyjnym odparowywaniem. Ten parownik z pompą ciepła, przeznaczony do zastosowań w przemyśle farmaceutycznym, chemicznym, spożywczym i uzdatnianiu ścieków, oferuje odparowywanie próżniowe w ultraniskiej temperaturze, prostą konserwację oraz niezawodną i ekologiczną wydajność dla małych i średnich przedsiębiorstw.

◎ Czy chcesz

◎

Szybkie i wydajne, równomierne suszenie

Nasza elektryczna suszarka powietrza MVR z pompą ciepła i wymuszonym obiegiem, będąca owocem dziesięcioleci badań nad inżynierią cieplną i zrównoważonym rozwojem, integruje solidny parownik próżniowy z pompą ciepła, aby zmaksymalizować odzysk energii i obniżyć koszty cyklu życia. Połączenie mechanicznej rekompresji pary, wymuszonego obiegu i inteligentnego sterowania zapewnia szybkie, równomierne suszenie z precyzyjną regulacją temperatury i wilgotności, zmniejszone zużycie energii i minimalny wpływ na środowisko. Do najważniejszych cech i zalet należą kompaktowa, modułowa konstrukcja, odporne na korozję wymienniki ciepła, podzespoły o niskich wymaganiach konserwacyjnych, ekran dotykowy i zdalny monitoring oraz łatwa modernizacja, co zapewnia szybki zwrot z inwestycji i niezawodną eksploatację w warunkach przemysłowych.

Wprowadzenie do materiału

W parowniku próżniowej pompy ciepła zastosowano odporną na korozję stal nierdzewną (najczęściej 316L) na wszystkich powierzchniach stykających się z medium oraz spawane elementy wymiany ciepła, aby umożliwić obsługę agresywnych substancji chemicznych i ścieków, jednocześnie chroniąc jakość produktu. Wysokiej jakości sprężarki, lutowane miedziano-aluminiowe wymienniki ciepła, uszczelnienia i pompy próżniowe, a także ramy i orurowanie ze stali nierdzewnej lub powlekanej stali węglowej tworzą pompę ciepła i obieg wymuszonej cyrkulacji, zapewniając efektywny transfer ciepła. Izolacja poliuretanowa i uszczelki PTFE/EPDM minimalizują straty ciepła i zapewniają długą żywotność oraz kompatybilność z niskotemperaturowym odparowywaniem próżniowym materiałów wrażliwych na ciepło.

◎ Standardowa stal nierdzewna 316L

◎ Opcja tytanu/Hastelloyu

◎ Pakiet zoptymalizowany pod kątem konserwacji

FAQ

Czym jest elektryczna suszarka powietrza MVR z pompą ciepła i wymuszonym obiegiem i jak działa?

Elektryczna suszarka powietrza z pompą ciepła MVR (Mechanical Vapor Recompression) wykorzystuje cykl pompy ciepła połączony ze sprężarką do ponownego sprężania i ponownego wykorzystania ciepła pary wylotowej, podczas gdy wymuszony obieg powietrza równomiernie rozprowadza ogrzane powietrze w produkcie. Wilgoć odparowuje z produktu do powietrza krążącego; wilgotne powietrze jest kierowane do sekcji wymiany ciepła, gdzie energia pary jest odzyskiwana i ponownie wykorzystywana do podgrzania powietrza suszącego. Rezultatem jest zamknięty lub półzamknięty, energooszczędny system suszenia z precyzyjną kontrolą temperatury i wilgotności.

Jakie rodzaje materiałów i gałęzie przemysłu są najbardziej odpowiednie dla tej suszarki?

Ta suszarka idealnie nadaje się do materiałów wrażliwych na ciepło i o wysokiej wartości, które wymagają niskotemperaturowego, kontrolowanego suszenia – na przykład żywności (zioła, zboża, owoce), produktów farmaceutycznych, proszków i granulatów chemicznych, biomasy, zrębków drzewnych, osadów ściekowych i niektórych tekstyliów. Nadaje się również do pracy ciągłej lub wsadowej w przetwórstwie spożywczym, produkcji farmaceutycznej, produkcji chemicznej, oczyszczaniu ścieków i recyklingu materiałów – pod warunkiem, że wybuchowość pyłu i zawartość rozpuszczalnika w produkcie są zgodne z klasyfikacją bezpieczeństwa urządzenia.

Jakie są główne korzyści w porównaniu z tradycyjnymi suszarkami na gorące powietrze lub suszarkami z bezpośrednim grzaniem?

Do głównych zalet należą: znacznie niższe zużycie energii (dzięki rekompresji pary i odzyskowi ciepła z pompy), lepsza kontrola temperatury i wilgotności powietrza suszącego, zmniejszone utlenianie produktu lub uszkodzenia termiczne (dzięki delikatniejszemu suszeniu w niższej temperaturze), niższe emisje i uwalnianie zapachów w przypadku pracy w obiegu zamkniętym, lepsza jednorodność produktu dzięki wymuszonej cyrkulacji oraz potencjalne odzyskiwanie kondensatu lub ciepła utajonego do innych zastosowań.

Jakie są typowe parametry operacyjne i jak się je kontroluje?

Typowe temperatury powietrza suszącego zależą od wrażliwości produktu, ale zazwyczaj wahają się od temperatury otoczenia do około 40–90°C w przypadku produktów wrażliwych na ciepło; w razie potrzeby specjalistyczne konstrukcje mogą pracować w wyższych temperaturach. System wykorzystuje czujniki (temperatury, wilgotności względnej, a czasami również wilgotności produktu), sterownik PLC lub PID, wentylatory i sprężarki o zmiennej prędkości oraz regulowany przepływ powietrza w celu utrzymania nastaw. Strategie sterowania można skonfigurować dla receptur wsadowych lub ciągłych nastaw, a często obejmują one alarmy i rejestrowanie danych.

O jakich kwestiach bezpieczeństwa i instalacji powinienem pamiętać?

Kluczowe kwestie: zaklasyfikować suszarkę do pracy w atmosferze zawierającej pyły palne lub rozpuszczalniki, jeśli ma to zastosowanie, i zainstalować w razie potrzeby elementy przeciwwybuchowe; zapewnić odpowiednią wentylację i zabezpieczenie przed nadciśnieniem; unikać stosowania z rozpuszczalnikami łatwopalnymi, chyba że urządzenie posiada certyfikat dopuszczający je do takich zastosowań; zapewnić dostępne filtry, odpływ kondensatu i bezpieczne obchodzenie się z czynnikiem chłodniczym; zachować odstępy serwisowe i przestrzegać lokalnych przepisów elektrycznych, mechanicznych i chłodniczych. Do mediów na miejscu zazwyczaj należy zasilanie pompy ciepła i silników oraz odpływ kondensatu.

Jakie czynności konserwacyjne i rozwiązywania problemów są powszechne?

Rutynowa konserwacja: sprawdzanie i czyszczenie filtrów powietrza oraz powierzchni wymienników ciepła co tydzień lub co miesiąc, w zależności od obciążenia; kontrola wentylatorów, pasów, łożysk i kanałów; weryfikacja ilości czynnika chłodniczego i kontrola szczelności raz w roku lub zgodnie z harmonogramem producenta; testowanie czujników i elementów sterujących; usuwanie kondensatu i kontrola pomp/syfonów. Typowe rozwiązywanie problemów: obniżona wydajność osuszania często wskazuje na zabrudzenie wężownic/filtrów, niski poziom czynnika chłodniczego lub awarię sprężarki; wysoka wilgotność na wylocie może być spowodowana niedostatecznym przepływem powietrza, nieszczelnościami obejścia lub nieprawidłowymi nastawami; nietypowe wibracje lub hałas zazwyczaj wskazują na niewyważenie wentylatora lub zużycie łożysk. Należy przestrzegać harmonogramu konserwacji producenta i mieć pod ręką zapasowe materiały eksploatacyjne.