Máy kết tinh bay hơi liên tục bằng bơm nhiệt, tiết kiệm năng lượng. 1

Máy kết tinh bay hơi liên tục bằng bơm nhiệt, tiết kiệm năng lượng. 2

Máy kết tinh bay hơi liên tục bằng bơm nhiệt, tiết kiệm năng lượng.

Thiết bị kết tinh bay hơi liên tục bằng bơm nhiệt là một thiết bị công nghiệp tiết kiệm năng lượng, cô đặc và kết tinh nước thải hoặc nước muối bằng cách kết hợp bơm nhiệt vòng kín với quá trình bay hơi liên tục để tạo ra muối khô và nước ngưng sạch với tổn thất nhiệt tối thiểu. Thiết bị này mang lại hoạt động liên tục tự động ổn định với tỷ lệ thu hồi cao, tiêu thụ điện năng thấp, kích thước nhỏ gọn và bảo trì đơn giản. Ưu điểm nổi bật: tiết kiệm năng lượng đáng kể so với các hệ thống hơi nước thông thường, chất lượng sản phẩm đầu ra/hàm lượng chất rắn cao, hoạt động liên tục không cần giám sát, chi phí vận hành và bảo trì thấp, giảm phát thải và sử dụng hóa chất, và dễ dàng lắp đặt và mở rộng quy mô theo dạng mô-đun.

tên thương hiệu:

QILEE

Vận chuyển:

Hỗ trợ vận tải đường biển

Thanh toán:

L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA

Thời gian giao hàng:

1-1 (mảnh): 60 (ngày), >1 (mảnh): Thỏa thuận (ngày)

Nơi xuất xứ:

Trung Quốc

cuộc điều tra

Viết đánh giá

Nhiệt độ (℃)

Áp suất chân không (Pa)

8000

Mức tiêu thụ điện (KW/L)

0.25

Công suất bay hơi (L/h)

Chứng nhận

CE,ISO

Bảo hành

1 năm

Dịch vụ hậu mãi được cung cấp

Hỗ trợ trực tuyến

Công suất (W)

250

điện áp

220/380V

Tên sản phẩm

Thiết bị bay hơi kết tinh

Tình trạng

Mới

trọng lượng (kg)

nơi xuất xứ

Thượng Hải, Trung Quốc

Hệ thống kết tinh tiết kiệm năng lượng nhỏ gọn

Thiết bị kết tinh bay hơi liên tục bằng bơm nhiệt là giải pháp thiết bị xử lý nước thải tiết kiệm năng lượng, mang lại hiệu quả bay hơi và kết tinh cao cho nước thải có nhiệt độ thấp, hàm lượng muối cao hoặc COD cao, giúp các doanh nghiệp vừa và nhỏ giảm tới 90% năng lượng tiêu thụ đồng thời loại bỏ hệ thống hơi nước. Hình dạng nhỏ gọn, dạng mô-đun, hoạt động chân không ở nhiệt độ thấp và khả năng chống ăn mòn giúp thiết bị vận hành hoàn toàn tự động, ít cần bảo trì, giảm thiểu nhu cầu nước làm mát và thiết bị phụ trợ, đồng thời bảo vệ các vật liệu nhạy cảm với nhiệt. Được đóng gói trong thùng carton xuất khẩu tiêu chuẩn và vận chuyển trong vòng 3-20 ngày, kiểu dáng tinh gọn và điều khiển đơn giản đảm bảo lắp đặt nhanh chóng, giảm chi phí vận hành và hoạt động lâu dài đáng tin cậy.

Các thuộc tính cốt lõi: Máy kết tinh bơm nhiệt liên tục

Thiết bị kết tinh bay hơi liên tục bằng bơm nhiệt sử dụng phương pháp nén bằng bơm nhiệt và bay hơi tuần hoàn cưỡng bức chân không cao để hóa hơi và ngưng tụ ở nhiệt độ cực thấp (khoảng 32–38°C), cho phép bay hơi và kết tinh hiệu quả các dòng chất lỏng nhạy nhiệt và có hàm lượng muối cao như một phần của thiết bị xử lý nước thải. Cấu trúc mô-đun, nhỏ gọn của thiết bị—với các bộ phận lõi bay hơi được sản xuất tại Đức và lắp ráp tại địa phương—mang lại diện tích chiếm dụng nhỏ, điều khiển hoàn toàn tự động, ít đóng cặn và yêu cầu nước làm mát tối thiểu nhờ khả năng thu hồi nhiệt bên trong. Bằng cách hoạt động hoàn toàn bằng điện và tái chế nhiệt chất làm lạnh, thiết bị có thể giảm tiêu thụ năng lượng lên đến 90% so với các thiết bị bay hơi truyền thống, cắt giảm chi phí vận hành và bảo trì, đồng thời cung cấp giải pháp cô đặc và kết tinh tiết kiệm chi phí và thân thiện với môi trường.

Máy kết tinh bay hơi liên tục hiệu quả

Thiết bị kết tinh bay hơi liên tục bằng bơm nhiệt sử dụng công nghệ nén bơm nhiệt tiên tiến để hóa hơi và ngưng tụ vật liệu dưới chân không cao, cho phép bay hơi ở nhiệt độ cực thấp, bảo vệ các chất nhạy cảm với nhiệt đồng thời mang lại thiết kế nhỏ gọn, dạng mô-đun. Là một giải pháp thiết bị xử lý nước thải tiết kiệm năng lượng, nó có thể tiết kiệm đến 90% năng lượng so với phương pháp bay hơi truyền thống, hoạt động bằng điện mà không cần gia nhiệt bằng hơi nước và giảm thiểu lượng nước làm mát sử dụng thông qua việc thu hồi chất làm lạnh bên trong. Có nhiều công suất khác nhau với điều khiển hoàn toàn tự động, thiết bị này lý tưởng cho các doanh nghiệp vừa và nhỏ xử lý nước thải có hàm lượng muối cao, hàm lượng COD cao và nước thải công nghiệp có thể kết tinh.

◎ Tiêu thụ điện năng cực thấp

◎ Các thành phần cốt lõi của Đức

◎ Khả năng mở rộng tự động theo mô-đun

Thu hồi nhiệt liên tục hiệu quả

Được phát triển bởi một công ty công nghệ xanh với nhiều thập kỷ kinh nghiệm trong lĩnh vực kỹ thuật xử lý nước thải, thiết bị kết tinh bay hơi liên tục bằng bơm nhiệt tiết kiệm năng lượng được thiết kế như một thiết bị xử lý nước thải tiên tiến, chuyển đổi nước thải loãng thành chất rắn có thể thu hồi được đồng thời giảm thiểu tổng lượng tiêu thụ năng lượng. Chức năng cốt lõi của thiết bị kết hợp bơm nhiệt hiệu suất cao với các giai đoạn bay hơi và kết tinh liên tục để cho phép thu hồi nhiệt vòng kín ở nhiệt độ thấp, giảm thiểu nhu cầu hơi nước, giảm lượng khí thải và cô đặc muối và các thành phần nguy hại. Các tính năng và ưu điểm chính bao gồm điều khiển PLC thông minh, hợp kim chống ăn mòn, cấu trúc mô-đun lắp đặt trên khung đỡ để lắp đặt nhanh chóng, giảm bảo trì, tỷ lệ thu hồi cao và thời gian hoàn vốn nhanh chóng nhờ chi phí xử lý thấp hơn và tuân thủ quy định dễ dàng hơn.

Giới thiệu về vật liệu

Thiết bị kết tinh bay hơi liên tục bơm nhiệt sử dụng các bộ phận tiếp xúc với chất lỏng chống ăn mòn như thép không gỉ 316L và hợp kim lót PTFE, trong khi khung và các bộ phận không tiếp xúc với chất lỏng sử dụng thép carbon phủ để chịu được dòng chất lỏng mạnh trong thiết bị xử lý nước thải. Máy nén bơm nhiệt chính xác do Đức sản xuất, bộ trao đổi nhiệt chân không và mạch chất làm lạnh được kết hợp với các vòng đệm và gioăng chắc chắn để hỗ trợ hoạt động ở nhiệt độ thấp, chân không cao, giúp giảm đóng cặn và ứng suất vật liệu. Việc lựa chọn vật liệu này và thiết kế mô-đun nhỏ gọn mang lại hiệu suất tiết kiệm năng lượng, tuổi thọ cao trong các quy trình hóa chất, thực phẩm và nước thải, giảm nhu cầu bảo trì cho các ứng dụng thiết bị xử lý nước thải.

◎ Hợp kim chống ăn mòn

◎ Hệ thống làm lạnh hiệu suất cao

◎ Thiết kế mô-đun bền chắc

FAQ

Máy kết tinh bay hơi liên tục bằng bơm nhiệt là gì và hoạt động như thế nào?

Đây là một hệ thống tích hợp liên tục cô đặc dòng chất lỏng bằng cách làm bay hơi dung môi và đồng thời tạo ra chất rắn bằng quá trình kết tinh, trong khi bơm nhiệt thu hồi và tái sử dụng nhiệt lượng tỏa ra từ quá trình bay hơi. Nước thải/nước muối đi vào thiết bị bay hơi, hơi dung môi được tạo ra, nén hoặc làm nóng lại bởi vòng tuần hoàn bơm nhiệt và được trả lại dưới dạng nhiệt để thúc đẩy quá trình bay hơi tiếp theo, và một vùng kết tinh chuyên dụng hoặc thiết bị lắng sẽ tạo thành và thải ra các tinh thể. Hệ thống hoạt động liên tục, giảm thiểu tối đa lượng năng lượng tiêu thụ mới và tổn thất hơi.

Thiết bị này thường được sử dụng trong những ngành công nghiệp và tình huống ứng dụng nào?

Các ứng dụng điển hình bao gồm cô đặc hóa chất và dược phẩm, thu hồi muối, xử lý nước thải công nghiệp và hệ thống xả thải bằng không (ZLD), cô đặc nước muối và sản xuất muối, thu hồi chất cô đặc trong chế biến thực phẩm, khai thác mỏ và luyện kim (dung dịch xử lý), và bất kỳ trường hợp nào mà việc thu hồi dung môi hoặc chất rắn từ dòng chảy loãng và giảm tiêu thụ năng lượng là ưu tiên hàng đầu.

So với các thiết bị bay hơi thông thường, máy kết tinh bằng bơm nhiệt tiết kiệm năng lượng như thế nào?

Máy bơm nhiệt thu hồi nhiệt ẩn từ hơi nước và trả lại cho thiết bị bay hơi, do đó hệ thống cần ít nhiệt lượng mới hơn nhiều. So với các thiết bị bay hơi gia nhiệt bằng hơi nước, phương pháp này thường giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng nhiệt (tùy từng trường hợp) và có hệ số hiệu suất (COP) cao. Hoạt động liên tục, diện tích bề mặt truyền nhiệt nhỏ gọn và giảm tổn thất nhiệt cũng cải thiện hiệu suất tổng thể của nhà máy và chi phí vận hành.

Những đặc tính nào của nguyên liệu đầu vào hoặc quy trình tiền xử lý nào là cần thiết để đảm bảo hoạt động ổn định?

Nguyên liệu đầu vào cần được phân tích đặc tính về hàm lượng chất rắn, hình dạng tinh thể và đường cong độ hòa tan, xu hướng đóng cặn/bám bẩn, tạo bọt, chất hữu cơ dễ bay hơi và tính ăn mòn. Các bước tiền xử lý điển hình bao gồm lọc hoặc loại bỏ chất rắn, thêm chất chống tạo bọt, điều chỉnh pH, xử lý hóa học chống đóng cặn hoặc thêm mầm tinh thể để kiểm soát kích thước tinh thể, và khử khí hoặc loại bỏ các thành phần dễ bay hơi mạnh. Các dòng nguyên liệu bị bám bẩn nặng, có hàm lượng chất rắn lơ lửng rất cao hoặc chất hữu cơ không kiểm soát được có thể cần xử lý sơ bộ đáng kể.

Hệ thống này tạo ra những sản phẩm và phụ phẩm nào, và chúng được xử lý như thế nào?

Hệ thống này cung cấp hỗn hợp rắn đậm đặc (tinh thể) và sản phẩm chưng cất cô đặc chất lượng cao (dung môi hoặc nước thu hồi). Hỗn hợp rắn thường được tách nước bằng máy ly tâm, máy ép lọc hoặc máy sấy và được xử lý để thải bỏ hoặc bán; nước ngưng tụ thường có thể được tái sử dụng trong nhà máy hoặc thải ra nếu đáp ứng các yêu cầu. Các yêu cầu về hậu cần, lưu trữ và độ tinh khiết của chất rắn cần được xác định trong giai đoạn thiết kế quy trình.

Những yếu tố quan trọng cần xem xét khi lắp đặt, vận hành và bảo trì là gì?

Các yếu tố cần xem xét bao gồm đảm bảo nguồn điện phù hợp cho máy nén và máy bơm, vật liệu chế tạo tương thích với nguyên liệu ăn mòn, hệ thống điều khiển và tự động hóa quy trình đầy đủ cho quá trình kết tinh liên tục, không gian và sự tích hợp cho thiết bị xử lý chất rắn ở khâu tiếp theo, và khả năng tiếp cận để làm sạch và tẩy cặn. Bảo trì định kỳ bao gồm kiểm tra máy nén, làm sạch bộ trao đổi nhiệt, giám sát sự phân bố kích thước tinh thể, chương trình định lượng mầm tinh thể và chống đóng cặn, và đào tạo người vận hành. Thiết kế và giám sát đúng cách sẽ tối đa hóa thời gian hoạt động, chất lượng sản phẩm và tiết kiệm năng lượng.