PLC-motor slibpers voor rioolwater en chemisch afvalwater, 1 jaar garantie 1

PLC-motor slibpers voor rioolwater en chemisch afvalwater, 1 jaar garantie 2

PLC-motor slibpers voor rioolwater en chemisch afvalwater, 1 jaar garantie 3

PLC-motor slibpers voor rioolwater en chemisch afvalwater, 1 jaar garantie 4

PLC-motor slibpers voor rioolwater en chemisch afvalwater, 1 jaar garantie 5

PLC-motor slibpers voor rioolwater en chemisch afvalwater, 1 jaar garantie 6

PLC-motor slibpers voor rioolwater en chemisch afvalwater, 1 jaar garantie

De PLC-motorgestuurde slibpers voor rioolwater en chemisch afvalwater (1 jaar garantie) is een geautomatiseerde ontwateringseenheid die een PLC-gestuurde motor gebruikt om snel en betrouwbaar water uit slib te persen. Gebouwd met corrosiebestendige onderdelen en instelbare parameters, verwerkt de machine zowel gemeentelijk rioolwater als chemisch afvalwater, terwijl het slibvolume en de afvalverwerkingskosten worden verlaagd. Eenvoudig in gebruik en onderhoudsarm, levert de machine een constante hoeveelheid droge stof, bespaart ruimte en helpt te voldoen aan de lozingsnormen — met een garantie van één jaar.

Gebruiksscenario's:

1) Gemeentelijke rioolwaterzuiveringsinstallaties gebruiken het om primair en secundair slib te ontwateren voordat het wordt vervoerd of op het land wordt aangebracht.

2) Chemische en industriële afvalwaterzuiveringsinstallaties gebruiken het om processlib te behandelen en de kosten voor de verwerking van gevaarlijk afval te verlagen.

3) Kleine fabrieken, voedselverwerkingsbedrijven en decentrale zuiveringsinstallaties gebruiken het voor slibreductie en waterterugwinning op locatie.

merknaam:

QILEE

Verzenden:

Ondersteuning van zeevracht

Betalingen:

L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA

Levertijd:

1-1 (sets): 15 (dagen), >1 (sets): Nader te bepalen (dagen)

Plaats van herkomst:

China

navraag

Schrijf een recensie

Referentiegewicht (kg)

1420~3150

Poederverbruik (kW)

1100~2800

Watergehaltepercentage (%)

75~85

Inlaatconsistentie (%)

ss0,4~0,8%

Gedroogd slib (kg/uur)

84~450

Behandelingscapaciteit (kg/u)

13.5~49

Verwerkingstype

ontzilting

Vermogen (W)

1 kW

Productnaam

Sludgepersmachine

Spanning

220 V, 380 V

gewicht (kg)

1420

productiviteit

13.5~49

garantie

1 jaar

plaats van herkomst

Shanghai, China

kerncomponenten

Motor, PLC

machine testrapport

Mits

video-uitgaande inspectie

Mits

Efficiënt, compact, duurzaam en betrouwbaar

De QTBH-slibontwateringsmachine levert een zeer efficiënte, energiezuinige slibscheiding die het vochtgehalte en de afvalverwerkingskosten verlaagt, terwijl hij stil en veilig werkt. De machine is gemaakt van roestvrij SUS304 met Zwitsers filterdoek, een luchtkamer-doekuitlijnsysteem en geautomatiseerde veiligheidsmonitoren, en biedt duurzame, onderhoudsarme prestaties en een constante filterkoekkwaliteit. Met een compact modulair ontwerp, meerdere modelformaten, standaard exportverpakking, een levertijd van 3-20 dagen en een jaar ondersteuning is de machine eenvoudig te installeren en in bedrijf te stellen voor een snelle en betrouwbare werking.

Hier zijn zes ondertitelopties van vier woorden:

De PLC-aangedreven QTBH-slibontwateringsmachine combineert een frame van roestvrij staal SUS304, Zwitsers filterdoek, een automatisch uitlijningsmechanisme voor het filterdoek in de luchtkamer en PLC-besturing voor een stabiele, energiezuinige en geluidsarme werking (≤75 dB). De machine is ontworpen voor de behandeling van rioolwater, chemisch afvalwater en industrieel afvalwater en levert een hoge doorvoer met selecteerbare bandbreedtes (1000–2000 mm), produceert een filterkoek met een laag vochtgehalte (doorgaans 75–85% watergehalte) en verlaagt de bedrijfs- en onderhoudskosten. De modulaire structuur (QTBH-1000 tot QTBH-2000), automatische veiligheidsstopbewaking, optionele roerder/trommelverdikker en eenvoudige integratie met doseerpompen en compressoren bieden installatieflexibiliteit en 1 jaar ondersteuning.

PLC-motor slibpers

De QTBH slibontwateringsmachine met PLC-motor en slibpers zorgt voor een efficiënte scheiding van water en vaste stoffen voor de behandeling van rioolwater en industrieel chemisch water. De machine is verkrijgbaar met meerdere bandbreedtes en -capaciteiten om verschillende inlaatconsistenties te verwerken. De machine is vervaardigd van SUS304 roestvrij staal met Zwitsers filterdoek, automatische correctie van doekafwijkingen in de luchtkamer, PLC-besturing en een geluidsarme, energiezuinige werking. Hierdoor produceert de machine een filterkoek met een laag vochtgehalte en is er automatische veiligheidsbewaking. De machine is verkrijgbaar in modellen van QTBH-1000 tot QTBH-2000 en is geschikt voor gemeentelijk rioolwater, industrieel afvalwater, slib uit de voedings- en mijnbouwsector. De machine kan eenvoudig worden geïntegreerd met doseerpompen en hulpapparatuur.

◎ Precisieconstructie van roestvrij staal

◎ Automatische stofuitlijning

◎ Efficiënte ontwateringsprestaties

Geautomatiseerde, efficiënte en duurzame ontwatering

De QTBH-slibontwateringsmachine is gebouwd door een ervaren engineeringteam en voorzien van PLC-gestuurde motorsystemen en een garantie van één jaar. Dankzij robuuste materialen en precisiefabricage is de machine betrouwbaar voor de behandeling van rioolwater en chemisch afvalwater. Het systeem automatiseert de invoer, het persen en de scheiding, wat resulteert in een hoge slibafvang, een laag restvochtgehalte en een continue, stabiele werking. Corrosiebestendige componenten en veiligheidsvergrendelingen vereenvoudigen het onderhoud en verlengen de levensduur. Belangrijke voordelen zijn onder andere energiezuinige motorbesturing, PLC-programmeerbaarheid voor procesoptimalisatie, een modulair ontwerp voor snelle installatie en een aanzienlijke volumevermindering van het slib, wat de afvalverwerkingskosten en de milieubelasting verlaagt.

Materiaalintroductie

De belangrijkste structurele componenten van de QTBH-slibontwateringsmachine zijn vervaardigd uit corrosiebestendig roestvrij staal SUS304, wat zorgt voor een hoge sterkte, roestvrije prestaties en een lange levensduur. De filtratie maakt gebruik van in Zwitserland geïmporteerd filterdoek voor een superieure doorlaatbaarheid en lange slijtvastheid, terwijl afdichtingen en slijtdelen gebruikmaken van chemisch bestendige polymeren voor de verwerking van afvalwater en industriële chemicaliën. In combinatie met een PLC-gestuurde motor en robuuste roestvrijstalen behuizingen voor de aandrijf- en roerwerkonderdelen, biedt de machine een duurzame en onderhoudsarme werking in veeleisende afvalwaterzuiveringsomgevingen.

◎ Materiaalintroductie 1

◎ materiaalintroductie 2

◎ materiaalintroductie 3

FAQ

Wat is de PLC-motorgestuurde slibpers voor rioolwater en chemisch afvalwater en waar wordt deze doorgaans gebruikt?

De PLC-aangedreven slibpers is een geautomatiseerd mechanisch ontwateringsapparaat dat een PLC-gestuurde motor gebruikt om slib te comprimeren en water van vaste stoffen te scheiden. Het wordt gebruikt om het slibvolume te verminderen en vaste stoffen voor te bereiden op verwijdering of verdere verwerking. Typische toepassingen zijn onder andere gemeentelijke rioolwaterzuiveringsinstallaties, industriële afvalwaterzuiveringsinstallaties (chemisch, farmaceutisch, textiel, voedsel), behandeling van percolaatwater van stortplaatsen en elk proces met slib uit bezinkings- of indikkingsinstallaties.

Voor welke soorten slib en afvalwater is deze pers geschikt en is voorbehandeling nodig?

Het is geschikt voor rioolslib, chemisch processlib, biologisch slib en gemengd industrieel slib. De effectiviteit hangt af van de slibeigenschappen: deeltjesgrootte, polymeerreactie en vaste-stofconcentratie. De meeste installaties vereisen voorbehandeling, zoals indikking en chemische conditionering (coagulantia/flocculanten), om een goede droogte van de filterkoek te verkrijgen. Zeer viskeus, vezelig of slib met een zeer hoog zandgehalte kan speciale verwerking of voorzeving vereisen.

Welke prestaties kan ik verwachten (doorvoer en droogtegraad van de cake)?

De prestaties variëren afhankelijk van het model, de concentratie vaste stoffen in de toevoer, de conditionering en het type slib. Typische ontwateringsresultaten zijn een doorvoer die varieert van kleine pilotinstallaties tot grote industriële installaties (bijvoorbeeld: 0,2–8 m³/u ruwe slibtoevoer) en een gehalte aan vaste stoffen in de afgevoerde slibkoek dat doorgaans tussen de 18 en 40% ligt. Om een hoger droogtepercentage in de slibkoek te bereiken, is meestal een geoptimaliseerde polymeerdosering en conditionering van de toevoer nodig. Raadpleeg voor exacte cijfers de modelgrafiek van de leverancier en de specifieke testresultaten ter plaatse.

Wat zijn de installatie- en nutsvoorzieningsvereisten?

De belangrijkste vereisten zijn een stabiele, vlakke fundering (betonnen plaat), een geschikte elektrische voeding voor de motor en PLC (doorgaans een driefasenvoeding afgestemd op het motorvermogen), inlaat-/overloopleidingen, een voedingspomp en afsluiters, een of meer doseerpompen voor vlokmiddelen en een uitlaat voor het filtraat. Voldoende ruimte voor onderhoud en een veilige afvoer van het filtraat is essentieel. Bij de behandeling van corrosief chemisch water dienen corrosiebestendige materialen te worden gekozen (bijv. RVS 304/316 of beklede componenten) en moeten compatibele afdichtingen worden gebruikt.

Welke routinematige bedienings- en onderhoudstaken moet ik inplannen?

Dagelijkse controles: inspecteer de toevoer- en filterstromen, controleer PLC-alarmen en motorbelasting, controleer op lekkages en abnormale geluiden. Wekelijks/maandelijks: reinig of inspecteer filterdoeken (frequentie afhankelijk van de belasting), controleer en span riemen en kettingen, inspecteer lagers en hydraulische componenten, kalibreer doseerpompen en controleer PLC-logboeken. Vervang verbruiksartikelen (filterdoeken, afdichtingen) op basis van slijtage; de typische levensduur van een filterdoek varieert van enkele maanden tot jaren. Houd reserveonderdelen (doeken, afdichtingen, lagers, zekeringen) op voorraad en volg het smeerschema volgens de handleiding.

Welke veelvoorkomende problemen doen zich voor en wat dekt de garantie van 1 jaar?

Veelvoorkomende problemen: lage droogtegraad van de filterkoek (meestal veroorzaakt door een onjuiste polymeerdosering, het verkeerde polymeertype, onvoldoende verdikking of een te hoge toevoer), verstopping van de filterdoeken, hydraulische/motorstoringen en PLC-alarmen als gevolg van sensorstoringen. Stappen voor probleemoplossing omvatten het controleren van het polymeertype/de dosering, het uitvoeren van een pot- of banktest, het reinigen of vervangen van de filterdoeken en het controleren van PLC-foutcodes. De garantie van 1 jaar dekt doorgaans fabricagefouten in materiaal en vakmanschap bij normaal gebruik – inclusief aandrijfmotoren, PLC-componenten en structurele defecten – maar sluit meestal verbruiksartikelen (filterdoeken, afdichtingen), schade door verkeerd gebruik, onjuiste chemische behandeling en normale slijtage uit. Bevestig de exacte voorwaarden met de leverancier en overweeg een onderhouds-/servicecontract en inbedrijfstelling/training op locatie om de prestaties te optimaliseren.