Prensa de lodos con motor PLC para aguas residuales y químicas (1 año de garantía) 1

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Prensa de lodos con motor PLC para aguas residuales y químicas (1 año de garantía)

La prensa de lodos con motor PLC para aguas residuales y químicas (1 año de garantía) es una unidad de deshidratación automatizada que utiliza un motor controlado por PLC para extraer el agua de los lodos de forma rápida y fiable. Fabricada con componentes resistentes a la corrosión y con ajustes regulables, procesa tanto aguas residuales municipales como químicas, reduciendo el volumen de lodos y los costes de eliminación. De fácil manejo y bajo mantenimiento, proporciona sólidos secos de forma constante, ahorra espacio y ayuda a cumplir con las normas de vertido, con un año de garantía.

Escenarios de uso:

1) Las plantas de tratamiento de aguas residuales municipales lo utilizan para deshidratar los lodos primarios y secundarios antes de su transporte o aplicación en terrenos agrícolas.

2) Las plantas de tratamiento de aguas residuales químicas e industriales lo utilizan para tratar los lodos de proceso y reducir los costos de manejo de residuos peligrosos.

3) Las pequeñas fábricas, las plantas procesadoras de alimentos y las estaciones de tratamiento descentralizadas lo emplean para la reducción de lodos y la recuperación de agua in situ.

nombre de marca:

QILEE

Envío:

Apoyo al transporte marítimo

Pagos:

Carta de crédito, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA

Plazo de entrega:

1-1 (conjuntos): 15 (días), >1 (conjuntos): Por negociar (días)

Lugar de origen:

Porcelana

consulta

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Peso de referencia (kg)

1420~3150

Consumo de polvo (kW)

1100~2800

Tasa de contenido de agua (%)

75~85

Consistencia de entrada (%)

ss0,4~0,8%

Lodo seco (kg/h)

84~450

Capacidad de tratamiento (kg/h)

13.5~49

Tipo de procesamiento

desalinización

Potencia (W)

1 kW

Nombre del producto

Máquina prensadora de lodos

Voltaje

220 V, 380 V

peso (kg)

1420

productividad

13.5~49

garantía

1 año

lugar de origen

Shanghái, China

componentes principales

Motor, PLC

Informe de prueba de maquinaria

Proporcionó

video inspección de salida

Proporcionó

Eficiente, compacto, duradero y fiable.

La máquina deshidratadora de lodos QTBH ofrece una separación de lodos de alta eficiencia y bajo consumo energético que reduce el contenido de humedad y los costos de eliminación, operando de forma silenciosa y segura. Fabricada en acero inoxidable SUS304 resistente a la corrosión, con tela filtrante suiza, un sistema de alineación de tela en la cámara de aire y monitores de seguridad automatizados, proporciona un rendimiento duradero y de bajo mantenimiento, además de una calidad de torta constante. Con un diseño modular compacto, varios tamaños de modelo, embalaje estándar para exportación, entrega en 3 a 20 días y un año de soporte, es fácil de instalar y poner en marcha para un funcionamiento rápido y fiable.

Aquí hay seis opciones de subtítulos de cuatro palabras:

La máquina deshidratadora de lodos QTBH con motor PLC combina un bastidor de acero inoxidable SUS304, tela filtrante importada de Suiza, un dispositivo automático de alineación de tela con cámara de aire y control PLC para un funcionamiento estable, de bajo consumo energético y bajo nivel de ruido (≤75 dB). Diseñada para el tratamiento de aguas residuales domésticas, químicas e industriales, ofrece un alto rendimiento con anchos de cinta seleccionables (1000–2000 mm), produce tortas con bajo contenido de humedad (típicamente 75–85 % de agua) y reduce los costos de operación y mantenimiento. Su estructura modular (QTBH-1000 a QTBH-2000), monitoreo automático de parada de seguridad, agitador/espesador de tambor opcional y fácil integración con bombas dosificadoras y compresores brindan flexibilidad de instalación y 1 año de soporte.

Prensa de lodos con motor PLC

La prensa de lodos QTBH, accionada por motor y controlada por PLC, proporciona una separación eficiente de agua y sólidos para el tratamiento de aguas residuales y químicas industriales. Ofrece múltiples anchos de cinta y capacidades para adaptarse a diferentes consistencias de entrada. Fabricada en acero inoxidable SUS304 con tela filtrante importada de Suiza, corrección automática de la desviación de la tela mediante cámara de aire, control PLC y funcionamiento silencioso y de bajo consumo energético, produce tortas con bajo contenido de humedad y ofrece monitorización de seguridad automatizada. Disponible en modelos desde QTBH-1000 hasta QTBH-2000, esta unidad es apta para aguas residuales municipales, efluentes industriales, lodos de la industria alimentaria y minera, y se integra fácilmente con bombas dosificadoras y equipos auxiliares.

◎ Construcción de precisión en acero inoxidable

◎ Alineación automática de la tela

◎ Rendimiento de deshidratación eficiente

Deshidratación automatizada, eficiente y duradera

Diseñada por un equipo de ingeniería experimentado, con sistemas de motor controlados por PLC y una garantía de un año, la máquina deshidratadora de lodos QTBH utiliza materiales robustos y una fabricación de precisión para brindar un servicio confiable en el tratamiento de aguas residuales y químicas. Automatiza la alimentación, el prensado y la separación para lograr una alta captura de sólidos, baja humedad residual y un funcionamiento continuo y estable. Además, sus componentes resistentes a la corrosión y los sistemas de seguridad simplifican el mantenimiento y prolongan la vida útil. Entre sus principales ventajas se incluyen un control de motor de alta eficiencia energética, la programabilidad del PLC para la optimización del proceso, un diseño modular para una instalación rápida y una reducción significativa del volumen de lodos que disminuye los costos de eliminación y el impacto ambiental.

Introducción del material

Los componentes estructurales principales de la máquina deshidratadora de lodos QTBH están fabricados en acero inoxidable SUS304 resistente a la corrosión, lo que proporciona alta resistencia, protección contra la oxidación y una vida útil prolongada. La filtración se basa en tela filtrante importada de Suiza para una permeabilidad superior y una gran resistencia al desgaste, mientras que los sellos y las piezas de desgaste utilizan polímeros resistentes a los productos químicos para soportar aguas residuales y productos químicos industriales. Junto con un motor controlado por PLC y robustas carcasas de acero inoxidable para los conjuntos de accionamiento y agitador, la unidad ofrece un funcionamiento duradero y de bajo mantenimiento en entornos exigentes de tratamiento de aguas residuales.

◎ Introducción al material 1

◎ Introducción al material 2

◎ Introducción al material 3

FAQ

¿Qué es la prensa de lodos con motor PLC para aguas residuales y químicas, y dónde se utiliza normalmente?

La prensa de lodos con motor PLC es un dispositivo mecánico automatizado de deshidratación que utiliza un motor controlado por PLC para comprimir los lodos y separar el agua de los sólidos. Se utiliza para reducir el volumen de lodos y preparar los sólidos para su eliminación o procesamiento posterior. Entre sus aplicaciones típicas se incluyen plantas de tratamiento de aguas residuales municipales, plantas de tratamiento de aguas residuales industriales (químicas, farmacéuticas, textiles, alimentarias), tratamiento de lixiviados de vertederos y cualquier proceso que genere lodos procedentes de clarificadores o unidades de espesamiento.

¿Para qué tipos de lodos y aguas residuales es adecuada esta prensa y se requiere algún tratamiento previo?

Es adecuado para lodos de depuradora, lodos de procesos químicos, lodos biológicos y lodos industriales mixtos. Su eficacia depende de las características del lodo: tamaño de partícula, respuesta al polímero y concentración de sólidos. La mayoría de las instalaciones requieren un pretratamiento, como espesamiento y acondicionamiento químico (coagulantes/floculantes), para lograr una buena sequedad de la torta. Los lodos muy viscosos, fibrosos o con un contenido de arena muy elevado pueden requerir un manejo especial de la alimentación o un precribado.

¿Qué rendimiento puedo esperar (capacidad de producción y grado de sequedad del pastel)?

El rendimiento varía según el modelo, la concentración de sólidos de alimentación, el acondicionamiento y el tipo de lodo. Los resultados típicos de deshidratación incluyen caudales que van desde pequeñas unidades piloto hasta grandes unidades industriales (por ejemplo, alimentación de lodo crudo de 0,2 a 8 m³/h) y sólidos en torta descargada que suelen estar entre el 18 % y el 40 % de sólidos secos. Para lograr una mayor sequedad en la torta, generalmente se requiere una dosificación optimizada de polímeros y un acondicionamiento adecuado de la alimentación. Para obtener cifras exactas, consulte la tabla del modelo del proveedor y las pruebas específicas del sitio.

¿Cuáles son los requisitos de instalación y servicios públicos?

Los requisitos clave incluyen una base estable y nivelada (base de hormigón), suministro eléctrico adecuado para el motor y el PLC (normalmente trifásico, dimensionado según la potencia del motor), tuberías de entrada/desbordamiento, bomba de alimentación y válvulas, bomba(s) dosificadora(s) de productos químicos para floculantes y una salida para el filtrado. Es fundamental disponer de espacio suficiente para el acceso de mantenimiento y el drenaje seguro del filtrado. Si se trata de agua química corrosiva, elija materiales resistentes a la corrosión (por ejemplo, acero inoxidable 304/316 o componentes revestidos) y asegúrese de que los sellos sean compatibles.

¿Qué tareas rutinarias de operación y mantenimiento debo planificar?

Controles diarios: inspeccionar los flujos de alimentación y filtrado, monitorear las alarmas del PLC y la carga del motor, verificar si hay fugas o ruidos anormales. Semanalmente/mensualmente: limpiar o inspeccionar las telas filtrantes (la frecuencia depende de la carga), revisar y tensar las correas y cadenas, inspeccionar los cojinetes y componentes hidráulicos, calibrar las bombas dosificadoras y revisar los registros del PLC. Reemplazar los consumibles (telas filtrantes, sellos) según el desgaste; la vida útil típica de la tela varía de meses a años. Tener repuestos a mano (telas, sellos, cojinetes, fusibles) y mantener un programa de lubricación según el manual.

¿Cuáles son los problemas más comunes y qué cubre la garantía de 1 año?

Problemas comunes: baja sequedad de la torta (generalmente causada por una dosificación deficiente del polímero, tipo de polímero incorrecto, espesamiento inadecuado o alimentación excesiva), obstrucción de los paños, fallas hidráulicas/del motor y alarmas del PLC debido a fallas en los sensores. Los pasos para la resolución de problemas incluyen verificar el tipo/dosis de polímero, realizar una prueba de laboratorio o en banco, limpiar o reemplazar los paños y revisar los códigos de error del PLC. La garantía de 1 año generalmente cubre defectos de fabricación en materiales y mano de obra bajo uso normal (incluidos motores de accionamiento, componentes del PLC y defectos estructurales), pero generalmente excluye consumibles (paños de filtro, sellos), daños por mal uso, ataque químico inadecuado y desgaste normal. Confirme los términos exactos con el proveedor y considere un contrato de mantenimiento/servicio y puesta en marcha/capacitación en el sitio para optimizar el rendimiento.